一种合页以及应用该合页的防爆箱的制作方法

1.本实用新型涉及合页技术领域，具体是一种合页以及应用该合页的防爆箱。


背景技术：

2.合页是用来连接两个可相对转动而实现开合机械构件。常规的合页主要由三部分组成：固定页、铰接轴和活动页。固定页固定在防爆箱箱体上，活动页安装在箱盖上，进而防爆箱的开合。但是常规的合页只能绕着一个固定的铰接轴做定轴转动，导致这样的合页只能适合一些要求不高的防爆箱。防爆性能要求较高的防爆箱通常是将箱盖盖合在箱体上之后，再用螺栓进行锁紧。箱盖的底部设置有直径与箱体孔口孔径相同的凸起，在盖合箱盖时，需要先将凸台和孔口上下对齐，再由上而下的盖合在箱体上；但是在采用常规的合页进行连接时，由于箱盖是绕定轴转动的，因此无法先将凸台和孔口上下对齐，导致箱盖无法盖合在箱体上，因此亟待解决。


技术实现要素：

3.为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种合页以及应用该合页的防爆箱。本实用新型将活动页铰接在导向杆上，将传统的定轴铰接变成了动轴铰接，这样便可以调节活动页和固定页之间的距离，进而能够使防爆箱上的凸台和孔口上下对齐，实现箱盖的精确盖合。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种合页，包括起支撑固定作用的固定页，以及连接开合件的活动页，所述固定页上回转布置有可沿杆长方向引导活动页远离或靠近固定页的导向杆；所述活动页通过铰接轴铰接在导向杆上，且活动页可沿铰接轴轴向做往复直线运动。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆穿过开设在固定页上的导向孔，且导向杆可沿孔轴方向在导向孔内做往复直线运动。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定页为l型的板状结构，所述导向孔开设在固定页的横板上，且孔轴方向垂直横板的板面；固定页的竖板形成安装固定面。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述铰接轴的前端穿过开设在导向杆上的铰接孔并与活动页固定连接；铰接轴沿铰接孔轴向滑动布置在铰接孔内，从而与导向杆构成可变形的t型杆结构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆上开设有铰接孔，铰接轴沿铰接孔轴向滑动布置在铰接孔内，从而与导向杆构成可变形的t型杆结构；活动页铰接在铰接轴上且可沿铰接轴轴向在铰接轴上做往复直线运动。
10.一种防爆箱，防爆箱上以防爆箱对称面两两对称布置有四组形状、大小与防爆箱相适配的合页，所述固定页固定在箱体上，所述活动页固定在箱盖对应的位置上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、回转布置在固定页上的导向杆一方面能够沿着杆长的方向调节活动页和固定
页之间的距离，能够满足箱体和箱盖之间较大的开合距离；另一方面导向杆的转动可以调节固定页和互动页之间的角度。活动页铰接在导向杆上，并且可以沿着铰接轴的轴线方向移动，增加了活动页的自由度，从而使箱盖铰接轴与导向柱的配合下可以沿铅垂方向由上而下盖合在箱体端上或者由下而上搬离箱体，进而实现箱体和箱盖紧密的配合，确保箱体和箱盖连接的稳定性。
13.2、导向杆只能沿着导向孔的轴向产生往复滑移动作，并且绕自身轴线进行转动，能够为箱盖的移动提供一个稳定的路径并且根据实际的需求进行旋转，提高箱盖移动的可操作性。
14.3、导向杆和铰接轴的配合使用为活动页提供了四个方向上的自由度，进而可以满足箱盖翻转盖合的需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的拆分结构示意图。
17.图3为本实用新型的防爆箱结构示意图。
18.图4为本实用新型的防爆箱展开结构示意图。
19.图中：
20.10、固定页；11、导向孔；
21.20、导向杆；21、铰接孔；22、铰接轴；
22.30、活动页；40、箱体；41、箱盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1和2所示，合页主要由固定页10、导向杆20、铰接轴22和活动页30组成。固定页10为l型的板状结构，并且通过竖板上形成的安装固定面固定在防爆箱箱体40对应的侧面上；在固定页10的横板上开设有导向孔11，导向孔11的轴线垂直横板的上板面布置。导向杆20滑动布置在导向孔11，且导向杆20的直径与导向孔11的孔径相同，进而确保导向杆20只产生轴向的滑动和自转。在导向杆20的尾端同轴布置有限制导向杆20滑出导向孔11的环形凸起。在导向杆20的顶端开设有轴线与导向杆20轴线垂直相交的铰接孔21，铰接轴22的前端闯过导向孔11并与活动页30固接。铰接轴22的直径与铰接孔21的孔径相同，铰接轴22滑动布置在铰接孔21内，在铰接轴22的尾端同样同轴布置有限制铰接轴22滑出铰接孔21的环形凸起。
25.如图3和4所示，合页的活动页30通过螺钉固定在箱盖41上，固定页10也是通过螺钉固定在箱体40上，这样便可以将箱盖41和箱体40连接在一起，便于防爆箱的开关。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种合页，其特征在于，包括起支撑固定作用的固定页(10)，以及连接开合件的活动页(30)，所述固定页(10)上回转布置有可沿杆长方向引导活动页(30)远离或靠近固定页(10)的导向杆(20)；所述活动页(30)通过铰接轴(22)铰接在导向杆(20)上，且活动页(30)可沿铰接轴(22)轴向做往复直线运动。2.根据权利要求1所述的一种合页，其特征在于，所述导向杆(20)穿过开设在固定页(10)上的导向孔(11)，且导向杆(20)可沿孔轴方向在导向孔(11)内做往复直线运动。3.根据权利要求2所述的一种合页，其特征在于，所述固定页(10)为l型的板状结构，所述导向孔(11)开设在固定页(10)的横板上，且孔轴方向垂直横板的板面；固定页(10)的竖板形成安装固定面。4.根据权利要求1或2或3所述的一种合页，其特征在于，所述铰接轴(22)的前端穿过开设在导向杆(20)上的铰接孔(21)并与活动页(30)固定连接；铰接轴(22)沿铰接孔(21)轴向滑动布置在铰接孔(21)内，从而与导向杆(20)构成可变形的t型杆结构。5.根据权利要求1或2或3所述的一种合页，其特征在于，所述导向杆(20)上开设有铰接孔(21)，铰接轴(22)沿铰接孔(21)轴向滑动布置在铰接孔(21)内，从而与导向杆(20)构成可变形的t型杆结构；活动页(30)铰接在铰接轴(22)上且可沿铰接轴(22)轴向在铰接轴(22)上做往复直线运动。6.一种应用权利要求1所述合页的防爆箱，其特征在于，防爆箱上以防爆箱对称面两两对称布置有四组形状、大小与防爆箱相适配的合页，所述固定页(10)固定在箱体(40)上，所述活动页(30)固定在箱盖(41)对应的位置上。

技术总结
本实用新型涉及合页技术领域，具体是一种合页以及应用该合页的防爆箱；包括起支撑固定作用的固定页，以及连接开合件的活动页，所述固定页上回转布置有可沿杆长方向引导活动页远离或靠近固定页的导向杆；所述活动页通过铰接轴铰接在导向杆上，且活动页可沿铰接轴轴向做往复直线运动；本实用新型将活动页铰接在导向杆上，将传统的定轴铰接变成了动轴铰接，这样便可以调节活动页和固定页之间的距离，进而能够使防爆箱上的凸台和孔口上下对齐，实现箱盖的精确盖合。盖的精确盖合。盖的精确盖合。


技术研发人员：杨学法 周小东 管二平 杨军 闫艳
受保护的技术使用者：安徽省西派瑞电气有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/3/23