本技术涉及汽车车衣膜加工设备,具体为一种车衣膜材料的在线分切与修边装置。
背景技术:
1、车衣膜是为汽车漆面提供保护的最有效的方式之一,车衣膜能够完美的保护车辆的漆面,防止车辆不小心被划伤,防止车漆氧化,甚至车衣膜还会减少酸雨、鸟粪、虫尸对漆面的腐蚀,进一步的保护漆面,在车衣膜的生产过程中分切修边是非常关键的一步,分切工艺的好坏会直接对车衣膜的美观性产生影响。
2、现有技术的不足:
3、目前传统的操作方式中,下刀切膜时由于膜处于放松状态,在分切过程中由于受力不均匀,切口易发生倾斜和变形,同时由于卷筒与卷膜筒之间摩擦力不足,而膜又时刻处于收紧状态,容易出现局部打滑,造成卷筒与卷膜筒的中心线出现短暂偏移导致最终卷膜筒上的车衣膜边出现歪斜。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种车衣膜材料的在线分切与修边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车衣膜材料的在线分切与修边装置,包括分切台,所述分切台的上端面上设置有拉伸机构,所述分切台的一端设置有夹紧机构,所述分切台的另一端设置有压紧组件,所述拉伸机构的上端设置有分切机构;
3、所述拉伸机构包括有:
4、电磁铁箱,所述电磁铁箱设置在分切台上端的凹槽内,所述电磁铁箱内部设置有电磁铁,所述电磁铁箱之间通过开设通孔滑动连接有分切板;
5、磁铁盖,所述磁铁盖通过销轴活动设置在电磁铁箱的上端面上;
6、限位组件,所述限位组件设置在电磁铁箱的一侧。
7、优选的,所述夹紧机构包括有:
8、电机箱,所述电机箱通过支架设置在分切台的一端,所述电机箱内设置有电机;
9、传动轴,所述传动轴的一端与电机的输出端连接,所述传动轴的两端通过滚珠轴承活动设置有卷筒;
10、齿轮,所述传动轴上设置有若干个齿轮,所述卷筒的内侧壁上设置有支撑杆,所述支撑杆上滑动连接有与齿轮相匹配的齿板,所述卷筒的外壁上开设有与齿板相匹配的通孔。
11、优选的,所述限位组件包括有:
12、滑动槽,所述滑动槽设置在分切台凹槽的两侧,所述滑动槽的内侧壁上设置有第一限位弹簧;
13、限位杆,所述限位杆设置在电磁铁箱的一侧,所述限位杆的另一端设置有限位环,所述限位环位于滑动槽的内部与第一限位弹簧连接。
14、优选的,所述分切机构包括有:
15、支撑架,所述支撑架设置在分切台的上端面上,所述支撑架的上端连接有横杆;
16、滑动座,所述滑动座设置在横杆上与横杆滑动连接,所述滑动座的上端通过销轴设置有推杆,所述滑动座的下端设置有刀架;
17、刀头组件,所述刀头组件设置在刀架下端的空腔内。
18、优选的,所述刀头组件包括有:
19、第二限位弹簧,所述第二限位弹簧设置在刀架下端的空腔内,所述第二限位弹簧的下端连接有限位块,所述限位块的下端面上设置有刀头。
20、优选的,所述压紧组件包括有:
21、滚筒架,所述滚筒架设置在分切台的一端,所述滚筒架之间通过销轴连接有滚压桶。
22、优选的,所述电磁铁箱的上端面和磁铁盖的下端面上均设置有橡胶垫。
23、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
24、1、该一种车衣膜材料的在线分切与修边装置,通过设置有拉伸机构,拉伸机构包括有电磁铁箱、电磁铁、分切板、磁铁盖和限位组件,使得分切部位在分切过程中处于张紧状态,避免了切完后切口发生倾斜和变形的情况,提高了切口的平整度,使得成品更为美观;
25、2、该一种车衣膜材料的在线分切与修边装置,通过设置有夹紧机构,夹紧机构包括有电机箱、电机、传动轴、卷筒、齿轮、支撑杆和齿板,增加了摩擦力,避免了卷膜筒在卷车衣膜的过程中由于拉力作用出现局部打滑的情况,确保了卷膜筒和卷筒的中心线始终重合,使得整个车衣膜都能有序整齐的卷到卷膜筒上,车衣膜边不会出现歪斜。
1.一种车衣膜材料的在线分切与修边装置,包括分切台(1),其特征在于:所述分切台(1)的上端面上设置有拉伸机构(2),所述分切台(1)的一端设置有夹紧机构(3),所述分切台(1)的另一端设置有压紧组件(4),所述拉伸机构(2)的上端设置有分切机构(5);
2.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置,其特征在于:所述夹紧机构(3)包括有:
3.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置,其特征在于:所述限位组件(205)包括有:
4.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置,其特征在于:所述分切机构(5)包括有:
5.根据权利要求4所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置,其特征在于:所述刀头组件(506)包括有:
6.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置,其特征在于:所述压紧组件(4)包括有:
7.根据权利要求1所述的车衣膜材料的在线分切与修边装置,其特征在于:所述电磁铁箱(201)的上端面和磁铁盖(204)的下端面上均设置有橡胶垫。