本技术涉及塑料件生产,具体为一种切断折弯复合模具结构。
背景技术:
1、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,而用塑料生产的零件则为塑料件,塑料件在生产时通常使用注塑的方式通过模具进行制作,传统的塑料件在生产完成后因为冷却不足的原因,在脱模时或者脱模后会导致横条被弯折,此时弯折条无法正常的在塑料件上使用,此时需要对弯折条进行切割,以保证塑料件可以在其他位置使用,因此,针对上述问题提出一种切断折弯复合模具结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种切断折弯复合模具结构,以解决塑料件横条弯折无法使用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种切断折弯复合模具结构,包括下固定板,所述下固定板内固定连接有呈均匀分布的导柱,所述导柱外侧上方设有导套,所述导套外侧固定连接有上固定板,所述下固定板内顶部固定连接有下模板,所述上固定板底部内设有上模板,所述上固定板内设有呈均匀分布的固定螺丝,所述固定螺丝底端外侧与上模板螺旋连接,所述上模板内设有定位条,所述定位条顶部固定连接有限位杆,所述限位杆外侧设有定位弹簧,所述限位杆顶端外侧与上固定板滑动连接,所述上模板内底部固定连接有连接板,所述连接板底部左右两侧内均固定连接有刀具,所述下模板内顶部设有塑料件,所述塑料件左右两侧均固定连接有弯折条。
4、优选的,所述下模板内设有卸料杆,所述卸料杆右端与下模板转动连接,所述下模板内左右两侧均设有支撑板,所述上模板内底部均设有定位板,所述定位板顶部固定连接有呈均匀分布的定位杆,所述定位杆顶端外侧与连接板滑动连接,所述定位杆外侧设有复位弹簧。
5、优选的,所述定位条外侧设有连接板,所述限位杆外侧设有上模板。
6、优选的,所述定位条前后两侧均设有刀具,所述刀具正下方设有弯折条。
7、优选的,所述支撑板正上方设有弯折条,所述支撑板上方靠近塑料件的一侧设有刀具,所述支撑板远离塑料件的一侧设有定位板。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型中,通过设置的下固定板、上固定板、下模板、上模板、导柱、导套、固定螺丝、限位杆、定位条、定位弹簧、连接板和刀具,可以方便的对塑料件两端的弯折条切除,方便塑料件主体可以在其他位置使用;
10、2、本实用新型中,通过设置的支撑板、定位板、定位杆和复位弹簧,可以方便的对塑料件两侧的弯折条进行定位,方便对弯折条进行裁切,使裁切更加稳定,通过设置的卸料杆,可以方便的对裁切完成的塑料件进行卸料。
1.一种切断折弯复合模具结构,包括下固定板(1),其特征在于:所述下固定板(1)内固定连接有呈均匀分布的导柱(5),所述导柱(5)外侧上方设有导套(6),所述导套(6)外侧固定连接有上固定板(2),所述下固定板(1)内顶部固定连接有下模板(3),所述上固定板(2)底部内设有上模板(4),所述上固定板(2)内设有呈均匀分布的固定螺丝(7),所述固定螺丝(7)底端外侧与上模板(4)螺旋连接,所述上模板(4)内设有定位条(9),所述定位条(9)顶部固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)外侧设有定位弹簧(10),所述限位杆(8)顶端外侧与上固定板(2)滑动连接,所述上模板(4)内底部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)底部左右两侧内均固定连接有刀具(12),所述下模板(3)内顶部设有塑料件(13),所述塑料件(13)左右两侧均固定连接有弯折条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种切断折弯复合模具结构,其特征在于:所述下模板(3)内设有卸料杆(19),所述卸料杆(19)右端与下模板(3)转动连接,所述下模板(3)内左右两侧均设有支撑板(14),所述上模板(4)内底部均设有定位板(15),所述定位板(15)顶部固定连接有呈均匀分布的定位杆(16),所述定位杆(16)顶端外侧与连接板(11)滑动连接,所述定位杆(16)外侧设有复位弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种切断折弯复合模具结构,其特征在于:所述定位条(9)外侧设有连接板(11),所述限位杆(8)外侧设有上模板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种切断折弯复合模具结构,其特征在于:所述定位条(9)前后两侧均设有刀具(12),所述刀具(12)正下方设有弯折条(18)。
5.根据权利要求2所述的一种切断折弯复合模具结构,其特征在于:所述支撑板(14)正上方设有弯折条(18),所述支撑板(14)上方靠近塑料件(13)的一侧设有刀具(12),所述支撑板(14)远离塑料件(13)的一侧设有定位板(15)。