带有定位压紧结构的薄型气缸的制作方法

本技术涉及薄型气缸，具体为带有定位压紧结构的薄型气缸。

背景技术：

1、薄型气缸是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件，工质在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，其占空间位置少，结构轻巧，外形美观，能承受较大的横向负载，其中申请号为“cn203476886u”所公开的“一种薄型气缸”，其已经解决了传统薄型气缸配件较多，合格率较低的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn216940251u”所公开的“一种薄型气缸定位压紧机构”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了工件定压紧分开的机构占用空间大，不利于夹具空间的利用，而且使用的汽缸多，夹具制作成本高等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的薄型气缸还存在诸多缺陷，如：无法根据薄型气缸和工件大小的不同，对装置进行调节使用，不具备对漏气情况进行探测和报警，所以需要设计带有定位压紧结构的薄型气缸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带有定位压紧结构的薄型气缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有定位压紧结构的薄型气缸，包括底座、气缸本体和支撑架，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部规定连接有报警器，所述支撑架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部活动安装有转杆，所述支撑架一侧的底座顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动安装有滑动架，所述滑动架的内部活动安装有丝杆，所述滑动架的顶部固定连接有夹板，所述夹板之间固定安装有气缸本体，所述气缸本体的顶部固定连接有进气管，所述进气管的外围固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部活动安装有防护门，所述防护罩的内部固定连接有控制开关。

3、工作人员将气缸本体放置在滑动架的顶部后，根据气缸本体大小的不同，工作人员可手动转动滑动架两端的把手，使丝杆进行转动，同时带动活动块和夹板前后进行移动，从而利用夹板对气缸本体进行定位压紧，根据需要夹持工件大小的不同，可将滑动架在固定板的顶部进行滑动，扩大了夹持的工作范围，利用气缸本体带动卡板箱另一侧进行移动，从而实现对工件进行夹持工作，当进气管与排气管 未出现漏气情况时，利用防护门对控制开关进行挤压，使报警器处于关闭的状态，当进气管与排气管 出现漏气情况时，防护罩内部的气压不断增大，对防护门产生向上的推力，防护门被打开，控制开关被打开后控制报警器开始报警，提醒工作人员对漏气的情况进行修复处理。

4、优选的，所述控制开关一侧的防护罩内部固定连接有橡胶垫，且控制开关的顶部与防护门之间相贴合，控制开关另一侧的防护罩内部固定安装有弹簧，且弹簧与防护门之间固定连接。利用橡胶垫可使防护门处于关闭的状态，利用弹簧自身的弹力，将防护门向下拉动，对漏气的情况进行缓解，防止防护门打开的角度过大，导致气体泄漏较多造成损失。

5、优选的，所述转杆的外围活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有卡块。工作人员可手动转动固定架两端的把手，使转杆进行转动，转杆转动的过程中带动滑块和卡块进行转动，使工件位于固定架的中间位置，提高夹持效果。

6、优选的，所述丝杆的外围活动连接有活动块，且活动块与夹板之间固定连接。利用活动块可便于工作人员对夹板进行调节使用。

7、优选的，所述固定板的一端可拆卸式安装有插栓，且插栓与滑动架的内部相嵌合。利用插栓可对滑动架在固定板顶部的位置进行限定，防止滑动架出现移动的情况。

8、优选的，所述气缸本体的另一侧固定连接有卡板，进气管另一侧的气缸本体顶部固定连接有排气管。利用卡板可对工件进行夹持，利用排气管可便于将气缸本体内部的气体进行排放。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据薄型气缸大小的不同，对夹板进行调节使用，且可根据工件大小的不同，对薄型气缸的位置进行调节使用，利用探测报警机构可对漏气情况进行探测和报警

10、1、通过滑动架、丝杆、活动块和夹板之间的相互配合，使工作人员可根据缸本体大小的不同对夹板进行调节，从而利用夹板对气缸本体进行定位压紧，通过滑动架、固定板、转杆、滑块和卡块，使工作人员可根据需要夹持工件大小的不同，对加持机构进行调节使用，提高夹持效果。

11、2、通过橡胶垫、防护门、控制开关和报警器之间的相互配合，可在进气管与排气管出现漏气情况时，利用报警器进行报警，提醒工作人员对漏气的情况进行修复处理，利用弹簧自身的弹力，将防护门向下拉动，对漏气的情况进行缓解，防止防护门打开的角度过大，导致气体泄漏较多造成损失。

技术特征：

1.带有定位压紧结构的薄型气缸，包括底座（1）、气缸本体（4）和支撑架（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部规定连接有报警器（9），所述支撑架（11）的一侧固定连接有固定架（8），所述固定架（8）的内部活动安装有转杆（10），所述支撑架（11）一侧的底座（1）顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部活动安装有滑动架（3），所述滑动架（3）的内部活动安装有丝杆（12），所述滑动架（3）的顶部固定连接有夹板（13），所述夹板（13）之间固定安装有气缸本体（4），所述气缸本体（4）的顶部固定连接有进气管（401），所述进气管（401）的外围固定安装有防护罩（5），所述防护罩（5）的顶部活动安装有防护门（15），所述防护罩（5）的内部固定连接有控制开关（14）。

2.根据权利要求1所述的带有定位压紧结构的薄型气缸，其特征在于：所述控制开关（14）一侧的防护罩（5）内部固定连接有橡胶垫（501），且控制开关（14）的顶部与防护门（15）之间相贴合，控制开关（14）另一侧的防护罩（5）内部固定安装有弹簧（16），且弹簧（16）与防护门（15）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的带有定位压紧结构的薄型气缸，其特征在于：所述转杆（10）的外围活动连接有滑块（701），滑块（701）的一侧固定连接有卡块（7）。

4.根据权利要求1所述的带有定位压紧结构的薄型气缸，其特征在于：所述丝杆（12）的外围活动连接有活动块（1301），且活动块（1301）与夹板（13）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的带有定位压紧结构的薄型气缸，其特征在于：所述固定板（2）的一端可拆卸式安装有插栓（201），且插栓（201）与滑动架（3）的内部相嵌合。

6.根据权利要求1所述的带有定位压紧结构的薄型气缸，其特征在于：所述气缸本体（4）的另一侧固定连接有卡板（6），进气管（401）另一侧的气缸本体（4）顶部固定连接有排气管（402）。

技术总结
本技术涉及薄型气缸技术领域，尤其涉及带有定位压紧结构的薄型气缸。其技术方案包括：底座、气缸本体和支撑架，底座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部规定连接有报警器，支撑架的一侧固定连接有固定架，固定架的内部活动安装有转杆，支撑架一侧的底座顶部固定连接有固定板，固定板的顶部活动安装有滑动架，滑动架的内部活动安装有丝杆，滑动架的顶部固定连接有夹板，夹板之间固定安装有气缸本体。本技术通过各种结构的组合使得本装置能够根据薄型气缸大小的不同，对夹板进行调节使用，且可根据工件大小的不同，对薄型气缸的位置进行调节使用，利用探测报警机构可对漏气情况进行探测和报警。

技术研发人员：陈丰成,陈久勇
受保护的技术使用者：东莞市天森技业气动元件有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/11