一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构的制作方法

1.本实用新型是一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构，属于夏比冲击试验装置技术领域。


背景技术：

2.在进行夏比冲击试验时采用夹钳将试样夹持放置在液压拉床处，使试样中间的缺口对应摆锤，然而现有的试验装置缺少定位结构，容易导致缺口中心与摆锤中心发生位置偏移，导致试样的冲击试验检测值出现偏差，试样定位不准确，从而影响试验结果的准确性，并且定位不准确时需要二次定位，增加试验时间，会超过gb/t 229规定的5秒时间，试样的温度发生较大的变化，进一步影响冲击检测结果的实际值。
3.公开号cn208833585u公开了一种用于夏比冲击试验的对中工装，其包括连接臂和用于设置在试样两侧的试验机支座之间的定位块，所述定位块固定连接于所述连接臂的第一端部，所述连接臂的第二端部安装有用于拿持的手柄，所述定位块的侧面上设有用于相对应于试样上的缺口的凸部，以实现对试样的抵靠定位。由此，能够快速对夏比冲击试验中的试样进行快速、精确的定位，避免对试样发生碰撞而导致其发生移位，防止试样检测冲击数据值失真，但是没有解决试样定位不准确的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构，可以解决试样定位不准确的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构包括：冲击砧座、支座，所述冲击砧座中间开设在有摆动槽，冲击砧座顶部设置定位凸块，定位板置于冲击砧座顶部，且定位板贴合其中一个定位凸块的侧壁，定位板端部开设有定位孔，定位孔延伸至冲击砧座顶部，支座置于冲击砧座侧壁上，支座和冲击砧座高度一致，支座顶部设置限位筒，限位筒顶部开设滑槽，滑板插置于限位筒内，且滑板穿过定位孔，支座顶部设置限位板，电机置于限位板侧壁上，丝杆转动连接置于限位板上，电机的输出轴和丝杆连接，丝杆贯穿另一限位板夹持块套置于丝杆上，夹持块为四棱柱结构，夹持块内开设螺纹孔，夹持块和丝杆配合形成线性移动结构，夹板位于夹持块端部，夹板和夹持块之间设置弹簧，且夹板边缘分别贴合滑板和定位凸块侧壁；
6.所述滑板顶部设置连杆，连杆穿过滑槽；
7.所述夹板和定位板之间设置试样，试样中间设置缺口，夹板和定位板基于缺口对称设置，且试样贴合滑板侧壁；
8.所述夹板内壁和定位板内壁均设置防滑纹；
9.所述冲击砧座上开设安装孔，螺栓螺接置于安装孔内；
10.所述滑板贴合定位孔内壁。
11.本实用新型的有益效果：
12.一、利用定位凸块和滑板对试样的两侧进行定位，利用定位板对试样纵向定位；
13.二、通过电机带动丝杆，使夹持块带动夹板对试样固定，确保试样不会发生走位；
14.三、使用方便，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构的俯视图。
16.图2为本实用新型一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构的侧视图。
18.图4为本实用新型一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构限位筒的结构示意图。1、冲击砧座；2、冲击槽；3、螺栓；4、定位凸块；5、定位板；6、滑板；7、试样；8、夹板；9、滑槽；10、限位筒；11、电机；12、支座；13、丝杆；14、限位板；15、夹持块；16、弹簧；17、连杆；18、螺纹孔；19、定位孔。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
20.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.根据图1-4所示：本实用新型提供了一种夏比冲击试验试样7缺口液压拉床定位结构包括：冲击砧座1、支座12，所述冲击砧座1中间开设在有摆动槽，使摆锤从摆动槽内移动，冲击砧座1顶部设置定位凸块4，定位凸块4对试样7侧壁定位，定位板5置于冲击砧座1顶部，且定位板5贴合其中一个定位凸块4的侧壁，定位板5对试样7纵向定位，定位板5端部开设有定位孔19，定位孔19延伸至冲击砧座1顶部，支座12置于冲击砧座1侧壁上，支座12和冲击砧座1高度一致，支座12顶部设置限位筒10，限位筒10顶部开设滑槽9，滑板6插置于限位筒10内，且滑板6穿过定位孔19，使滑板6固定，支座12顶部设置限位板14，电机11置于限位板14侧壁上，丝杆13转动连接置于限位板14上，电机11的输出轴和丝杆13连接，丝杆13贯穿另一限位板14夹持块15套置于丝杆13上，夹持块15为四棱柱结构，夹持块15内开设螺纹孔18，夹持块15和丝杆13配合形成线性移动结构，夹板8位于夹持块15端部，夹板8和夹持块15之间设置弹簧16，且夹板8边缘分别贴合滑板6和定位凸块4侧壁，通过电机11带动丝杆13转动，使夹持块15推动试样7沿着滑板6移动，直至试样7抵压在定位板5上，实现自动放料；
22.所述滑板6顶部设置连杆17，连杆17穿过滑槽9，通过连杆17方便移动滑板6；
23.所述夹板8和定位板5之间设置试样7，试样7中间设置缺口，夹板8和定位板5基于缺口对称设置，且试样7贴合滑板6侧壁；
24.所述夹板8内壁和定位板5内壁均设置防滑纹，防止试样7走位；
25.所述冲击砧座1上开设安装孔，螺栓3螺接置于安装孔内，利用螺栓3使冲击砧座1固定在试验装置上；
26.所述滑板6贴合定位孔19内壁，防止滑板6在定位孔19内偏移。
27.本实用新型的原理：使用时，拉动连杆17带动滑板6在滑槽9内滑动，滑板6穿过定位孔19，使滑板6固定，将试样7放在滑板6、定位凸台、定位板5和夹板8之间，电机11转动，带动夹持块15移动，夹持块15带动夹板8推动试样7移动，直至试样7抵压在定位板5上，此时夹
持板和定位板5将试样7固定，并且试样7的缺口与摆锤对应，拉动连杆17，使滑板6复位，并启动电机11，使夹持块15复位，夹块在弹簧16的作用下始终贴合试样7，防止试样7走位，完成定位，从而达到对试样7精确定位的目的。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构，其特征在于：包括冲击砧座(1)、支座(12)，所述冲击砧座(1)中间开设在有摆动槽，冲击砧座(1)顶部设置定位凸块(4)，定位板(5)置于冲击砧座(1)顶部，且定位板(5)贴合其中一个定位凸块(4)的侧壁，定位板(5)端部开设有定位孔(19)，定位孔(19)延伸至冲击砧座(1)顶部，支座(12)置于冲击砧座(1)侧壁上，支座(12)和冲击砧座(1)高度一致，支座(12)顶部设置限位筒(10)，限位筒(10)顶部开设滑槽(9)，滑板(6)插置于限位筒(10)内，且滑板(6)穿过定位孔(19)，支座(12)顶部设置限位板(14)，电机(11)置于限位板(14)侧壁上，丝杆(13)转动连接置于限位板(14)上，电机(11)的输出轴和丝杆(13)连接，丝杆(13)贯穿另一限位板(14)夹持块(15)套置于丝杆(13)上，夹持块(15)为四棱柱结构，夹持块(15)内开设螺纹孔(18)，夹持块(15)和丝杆(13)配合形成线性移动结构，夹板(8)位于夹持块(15)端部，夹板(8)和夹持块(15)之间设置弹簧(16)，且夹板(8)边缘分别贴合滑板(6)和定位凸块(4)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构，其特征在于：所述滑板(6)顶部设置连杆(17)，连杆(17)穿过滑槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构，其特征在于：所述夹板(8)和定位板(5)之间设置试样(7)，试样(7)中间设置缺口，夹板(8)和定位板(5)基于缺口对称设置，且试样(7)贴合滑板(6)侧壁。4.根据权利要求1所述的一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构，其特征在于：所述夹板(8)内壁和定位板(5)内壁均设置防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构，其特征在于：所述冲击砧座(1)上开设安装孔，螺栓(3)螺接置于安装孔内。6.根据权利要求1所述的一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构，其特征在于：所述滑板(6)贴合定位孔(19)内壁。

技术总结
本实用新型公开的一种夏比冲击试验试样缺口液压拉床定位结构，属于夏比冲击试验装置技术领域；包括冲击砧座、支座，所述冲击砧座中间开设在有摆动槽，冲击砧座顶部设置定位凸块，定位板置于冲击砧座顶部，且定位板贴合其中一个定位凸块的侧壁，定位板端部开设有定位孔，定位孔延伸至冲击砧座顶部，支座置于冲击砧座侧壁上，支座和冲击砧座高度一致，支座顶部设置限位筒，限位筒顶部开设滑槽，滑板插置于限位筒内，且滑板穿过定位孔，支座顶部设置限位板，电机置于限位板侧壁上，利用定位凸块和滑板对试样的两侧进行定位，利用定位板对试样纵向定位，通过电机带动丝杆，使夹持块带动夹板对试样固定，确保试样不会发生走位，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：刘海虎
受保护的技术使用者：山东海瑞试验仪器有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/23