一种刀辊轮组件的制作方法

本技术是一种刀辊轮组件，属于制袋机领域。

背景技术：

1、对于传统刀辊轮组件来说，常利用挤压切割的方式对基材膜进行裁切，使基材膜通过刀辊轮组件中的切刀部位，其中下切刀钢辊转动，切刀模块与上钢辊相接触后，实现对基材膜进行裁切，因刀辊轮组件中的切刀部位切刀位置固定，拆卸时需要对下切刀钢辊整体进行拆卸，非常的不方便，且切刀部位可能会与裁切的基材膜想贴合，耽误工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种刀辊轮组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使制袋机中的切刀模块可以拆卸调整，所构成的切刀结构发生改变，便于制得不同的基材膜，扩大适用范围。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种刀辊轮组件，包括机架，所述机架为框体结构，所述机架两侧底部均等距开设有多个用于固定组件的固定孔，所述机架上部位置滑动连接有上钢辊，所述机架内下部位置转动连接有下切刀钢辊，所述上钢辊环形面与下切刀钢辊环形面相接触，所述上钢辊环形面一侧上呈环形等距开设有齿槽，所述下切刀钢辊一侧环形面上呈环形等距固定有多个与齿槽相啮合的卡齿，所述下切刀钢辊环形面上沿轴向安装有多个切刀件，所述切刀件均由多个切刀模块组成，所述切刀模块表面均安装有弧形切刀和横向切刀，所述弧形切刀和所述横向切刀首尾相连组成切刀框体，所述切刀件外表面开设有多个弹片槽，所述弹片槽与切刀框体内壁相贴合。

3、进一步地，所述下切刀钢辊环形面上沿轴向等距开设有多个键槽，所述切刀件与下切刀钢辊相接触的面上固定连接有多个与键槽相配合的键，所述键与键槽相卡接。

4、进一步地，所述机架内部两侧壁上开设有两个滑动槽，所述滑动槽与中字型轴承板滑动连接，所述中字型轴承板与上钢辊转动连接，所述滑动槽近地面一侧内壁上安装有压缩弹簧，所述机架上表面两侧开设有与滑动槽相通的螺孔，所述螺孔内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端固定连接有调节转盘，两个所述调节螺杆远离调节转盘一端与中字型轴承板相接触。

5、进一步地，所述弹片槽内转动连接有弹板，所述弹板近下切刀钢辊一侧面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与弹片槽外表面相接触。

6、进一步地，所述切刀模块上端开设有转动槽，所述转动槽中间位置开设有连接孔，所述切刀模块底部固定连接有连接块，所述连接块横截面为矩形，所述切刀模块与连接块为一体成型结构，所述连接块中间位置开设有连接孔，所述连接孔与相邻的切刀模块上连接块上开设的连接孔经由转动轴穿过相转动连接，构成一个环形结构。

7、进一步地，所述机架一侧壁中部位置开设有第一穿插槽，所述下切刀钢辊一侧壁上开设有与第一穿插槽同轴线的第二穿插槽。

8、本实用新型的有益效果：

9、通过机架垂直与地面的两个面内上部位置开设的滑动槽，使得滑动槽内安装的中字型轴承板可以竖直滑动，实现中字型轴承板转动连接的上钢辊在机架之间垂直方向滑动，因滑动槽近地面一侧内壁上安装有压缩弹簧，且压缩弹簧处于被压缩状态与中字型轴承板底部相连接，转动调节螺杆便可调整上钢辊与下切刀钢辊的相对位置，达到调整基材膜位置偏移和产生褶皱后纠错的效果。

10、切刀件外表面开设的切刀框体内的弹片槽与弹板转动连接，弹板底部固定连接的拉伸弹簧，在下切刀钢辊转动后基材膜被切割，切刀框体脱离上钢辊，弹簧受力回弹，带动上端固定连接的弹片，使得基材膜在切割成型后脱离切刀框体，达到提升切刀辊轮容错的效果，使得生产力进一步提升。

11、切刀件是由多个切刀模块组成，转动轴穿过切刀模块上端转动槽中间位置开设的连接孔与相邻的切刀模块上连接块上开设的连接孔，构成一个完整的环形结构，达到切刀件可拆卸可更换的目的，使用起来更加的方便。

技术特征：

1.一种刀辊轮组件，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）为框体结构，所述机架（1）两侧底部等距开设有多个用于固定组件的固定孔（9），所述机架（1）上部位置滑动连接有上钢辊（5），所述机架（1）内下部位置转动连接有下切刀钢辊（13），所述上钢辊（5）环形面与下切刀钢辊（13）环形面相接触，所述上钢辊（5）环形面一侧上呈环形等距开设有齿槽（4），所述下切刀钢辊（13）一侧环形面上呈环形等距固定有多个与齿槽（4）相啮合的卡齿（6），所述下切刀钢辊（13）环形面上沿轴向安装有多个切刀件，所述切刀件均由多个切刀模块（26）组成，所述切刀模块（26）表面安装有弧形切刀（17）和横向切刀（18），且所述弧形切刀（17）与横向切刀（18）首尾相连构成矩形结构，所述弧形切刀（17）和所述横向切刀（18）组成切刀框体，所述切刀件外表面均开设有多个弹片槽（12），所述弹片槽（12）与切刀框体内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种刀辊轮组件，其特征在于：所述下切刀钢辊（13）环形面上沿轴向等距开设有多个键槽（20），所述切刀件与下切刀钢辊（13）相接触的面上连接固定有多个与键槽（20）相配合的键（22），所述键（22）与键槽（20）相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种刀辊轮组件，其特征在于：所述机架（1）内部两侧壁上开设有两个滑动槽（15），所述滑动槽（15）与中字型轴承板（14）滑动连接，所述中字型轴承板（14）与上钢辊（5）转动连接，所述滑动槽（15）近地面一侧内壁上安装有压缩弹簧（19），所述机架（1）上表面两侧开设有与滑动槽（15）相通的螺孔（16），所述螺孔（16）内转动连接有调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）一端安装有调节转盘（2），所述调节螺杆（3）远离调节转盘（2）一端与中字型轴承板（14）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种刀辊轮组件，其特征在于：所述弹片槽（12）内转动连接有弹板（10），所述弹板（10）近下切刀钢辊（13）一侧面安装有拉伸弹簧（11），所述拉伸弹簧（11）与弹片槽（12）外表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种刀辊轮组件，其特征在于：所述切刀模块（26）上端开设有转动槽（21），所述转动槽（21）中间位置开设有连接孔（25），所述切刀模块（26）底部固定连接有连接块（24），所述连接块（24）横截面为矩形，所述连接块（24）中间位置开设有连接孔（25），所述连接孔（25）与相邻的切刀模块（26）上连接块（24）上开设的连接孔（25）经由转动轴（23）穿过相转动连接，构成一个环形结构。

6.根据权利要求1所述的一种刀辊轮组件，其特征在于：所述机架（1）一侧壁中部位置开设有第一穿插槽（7），所述下切刀钢辊（13）一侧壁上开设有与第一穿插槽（7）同轴线的第二穿插槽（8）。

技术总结
本技术提供一种切刀辊轮组件，包括机架，机架内下部位置转动连接有下切刀钢辊，上钢辊与下切刀钢辊相接触，下切刀钢辊环形面上安装有多个切刀件，切刀件由多个切刀模块组成，切刀模块表面均安装有弧形切刀和横向切刀，弧形切刀和横向切刀首尾相连组成切刀框体，切刀件外表面均开设有多个弹片槽，弹片槽与切刀框体内壁相贴合，弹片槽内转动连接有弹板，弹板近下切刀钢辊一侧面固定连接有拉伸弹簧，切刀转动，脱离上钢辊后拉伸弹簧受力回弹，拨动弹片使得裁切的塑料袋脱离切刀模块，避免塑料袋卡在切刀模块内，提高切刀辊轮的稳定性。

技术研发人员：王波
受保护的技术使用者：青岛顺信包装制品有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12