托纸打孔机的制作方法

本技术涉及一种托纸打孔机。

背景技术：

1、现有技术中的打孔机包括本体、打孔刀芯以及按压柄部分，通过按压按压柄部分使得打孔刀芯向下移动，与本体一同实现打孔动作。但是现有的打孔机通常只有一个打孔刀芯，打孔时为一孔一按压，且需要借助桌面等平面确保纸张的稳定性，使用不便捷。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术操作不便、打孔效率较低的缺陷，提供一种可徒手操作且可减少打孔动作次数的托纸打孔机。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种托纸打孔机，其特点在于其包括有：打孔机基座，设置在所述打孔机基座上的刀芯模块，以及与所述刀芯模块转动连接的上盖，所述打孔机基座上设有至少一块托纸底板。

4、其中，所述托纸打孔机包括两块托纸底板，所述托纸底板位于所述刀芯模块的两侧，所述托纸底板上设有刻度。

5、其中，所述托纸底板与所述打孔机基座为一体成型。

6、其中，所述托纸底板与所述打孔机基座为可拆卸式连接。

7、其中，所述打孔机基座上设有用于连接所述刀芯模块的卡槽，所述刀芯模块包括与所述卡槽连接的刀座，所述刀座上设有至少一组刀芯组件，所述刀芯组件包括设于所述刀座上用于穿设刀芯的空心的引导柱，所述引导柱上套设弹性件，所述刀芯的底部刀刃穿设通过所述引导柱，所述刀芯的顶部卡设限位环，所述弹性件的一端抵靠于所述刀座的上表面，另一端抵靠于所述限位环的下表面，所述刀芯的顶部还设有刀芯护套。

8、其中，所述刀芯模块包括三组所述刀芯组件。

9、其中，所述卡槽的下方设有集屑舱盖板，所述卡槽与所述集屑舱盖板和所述刀座围设成集屑舱。

10、其中，所述刀座与所述上盖通过平行轴转动连接。

11、其中，所述托纸打孔机还包括罩设于所述上盖外的塑胶盖，所述塑胶盖与所述打孔机基座通过螺钉连接。

12、其中，所述托纸打孔机的底部还设有防滑垫。

13、本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

14、本实用新型的积极进步效果在于：本实施例中的托纸打孔机通过托纸底板提高了手持打孔的稳定性，通过设置多组打孔刀芯实现提高打孔效率的目的，从而操作更为便捷。

技术特征：

1.一种托纸打孔机，其特征在于其包括有：打孔机基座，设置在所述打孔机基座上的刀芯模块，以及与所述刀芯模块转动连接的上盖，所述打孔机基座上设有至少一块托纸底板；

2.如权利要求1所述的托纸打孔机，其特征在于，所述托纸打孔机包括两块托纸底板，所述托纸底板位于所述刀芯模块的两侧，所述托纸底板上设有刻度。

3.如权利要求1或2所述的托纸打孔机，其特征在于，所述托纸底板与所述打孔机基座为一体成型。

4.如权利要求1或2所述的托纸打孔机，其特征在于，所述托纸底板与所述打孔机基座为可拆卸式连接。

5.如权利要求4所述的托纸打孔机，其特征在于，所述刀芯模块包括三组所述刀芯组件。

6.如权利要求5所述的托纸打孔机，其特征在于，所述卡槽的下方设有集屑舱盖板，所述卡槽与所述集屑舱盖板和所述刀座围设成集屑舱。

7.如权利要求1所述的托纸打孔机，其特征在于，所述刀座与所述上盖通过平行轴转动连接。

8.如权利要求1所述的托纸打孔机，其特征在于，所述托纸打孔机还包括罩设于所述上盖外的塑胶盖，所述塑胶盖与所述打孔机基座通过螺栓连接。

9.如权利要求1所述的托纸打孔机，其特征在于，所述托纸打孔机的底部还设有防滑垫。

技术总结
本技术提供一种托纸打孔机，其包括有：打孔机基座，设置在所述打孔机基座上的刀芯模块，以及与所述刀芯模块转动连接的上盖，所述打孔机基座上设有至少一块托纸底板。本实施例中的托纸打孔机通过托纸底板提高了手持打孔的稳定性，通过设置多组打孔刀芯实现提高打孔效率的目的，从而操作更为便捷。

技术研发人员：黄建凯
受保护的技术使用者：南通华兴办公设备科技有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12