一种定长分段机的制作方法

本技术涉及硅胶条加工相关，具体为一种定长分段机。

背景技术：

1、目前，硅胶圈、硅胶密封圈等产品主要是通过硅胶模压机开模生产，而通过硅胶模压机生产的硅胶圈、硅胶密封圈等产品其内部无法实现中空，使得其弹性远远达不到空心时的弹性效果，而通过裁剪成一定长度的硅胶管或硅胶条后，将两端通过人工用硅胶胶水粘接起来，即能做成硅胶圈、弹性硅胶圈制品。

2、经过海量检索，发现现有技术中的硅胶条加工典型的如公开号为cn202021792238.x，一种裁切工装，包括：壳体、限位装置和裁切装置。本实用新型提出的裁切工装，可以适应一定范围内尺寸变化的矩形硅胶条的切割，通过限位装置将硅胶条进入裁切装置时的位置限定，以防止硅胶质软引起的走位和变形导致切割不规整，提高了硅胶条的切割效率。

3、现有的硅胶条进行裁切加工时，通常都是一个长条持续切断，否则多工位同时工作，使得加工时工作效率较低，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定长分段机，以解决上述背景技术中提出的无法同时对多个硅胶条进行定长分段裁切，使得加工时工作效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定长分段机，包括工作台、限位座和定长分段机构，

3、所述工作台一侧安装有导向机构，且工作台上端靠近工作台一侧设置有第一输送机构，同时工作台上端另一侧设置有第二输送机构，所述工作台另一侧安装有收集盒；

4、所述限位座安装在工作台上端中间，且限位座内部等距离设置有多个分隔板，用于分隔出多个限位槽，所述限位座靠近导向机构一端位于第一输送机构下方，且限位座另一端位于第二输送机构一侧中间；

5、所述定长分段机构安装在工作台上端靠近第二输送机构一侧。

6、优选的，所述导向机构包括横杆、转杆和导向轮，所述横杆和转杆均设置有两个，且两个所述横杆外端通过连接件与两个所述转杆活动连接，同时两个所述转杆之间活动连接有导向轮；

7、通过采用上述技术方案，提高输送时方向的准确性。

8、优选的，所述导向轮两端通过连接轴贯穿对应设置的转杆与限位螺母螺纹连接，且导向轮上等距开设有多个导向槽，同时每个所述导向槽与限位槽的位置相对应；

9、通过采用上述技术方案，使得每个硅胶条在导向输送时互不干扰，且对硅胶条具有限位作用。

10、优选的，所述第一输送机构包括固定座和电动伸缩杆，所述固定座为u型结构，且固定座下端两侧通过电动伸缩杆与工作台连接，同时固定座下端内侧安装有转轴，所述转轴一端贯穿固定座与驱动电机的输出端连接，且转轴上设置有多个输送滚轮，同时每个所述输送滚轮两侧均设置有限位块，所述输送滚轮的位置与限位槽的位置相对应；

11、通过采用上述技术方案，便于同时对多个硅胶条进行输送。

12、优选的，所述第二输送机构包括上输送辊和下输送辊，所述上输送辊两端安装在安装板上，且安装板与定长分段机构一侧连接，同时上输送辊一端贯穿一侧所述安装板与输送电机的输出端连接，所述下输送辊位于上输送辊下方，且上输送辊设置在工作台上端开设的凹槽内部，同时上输送辊与工作台为转动连接；

13、通过采用上述技术方案，便于对硅胶条进行输送。

14、优选的，所述定长分段机构包括竖板和安装座，所述竖板设置有两个，且两个所述竖板内侧中间相对设置有垂直水平移动组件，同时两个所述竖板内侧两边对称开设有滑槽，所述安装座两端中间与垂直水平移动组件连接，且安装座两端侧边与滑槽滑动连接，所述安装座上端设置有多个液压缸，且液压缸的输出端贯穿安装座与升降板连接，所述升降板下端对称设置有伸缩杆，且伸缩杆底部安装有压块，同时伸缩杆外侧套接有弹簧，所述升降板靠近收集盒一侧安装有第一支架，且第一支架内侧下端安装有第二支架，同时第一支架和第二支架之间卡合连接有切割刀，所述切割刀通过螺栓与第一支架和第二支架固定连接；

15、通过采用上述技术方案，便于对硅胶条进行定长分段裁切。

16、优选的，所述升降板下方设置有定长底垫，且定长底垫安装在工作台上，同时定长底垫为橡胶材质；

17、通过采用上述技术方案，提高裁切长度的准确性。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定长分段机，

19、（1）通过定长分段机构和定长底垫搭配使用，能够实现对硅胶条定长分段自动裁切，免去了人工裁切的麻烦，节省了人力，且相较于人工裁切操作，其生产效率大大提高，同时所裁切的硅胶条长度一致，产品加工质量明显优于人工裁切操作；

20、（2）通过伸缩杆、压块和弹簧搭配使用，使得在进行定长分段裁切时，对硅胶条具有一定的固定以及定长作用，同时使得下降挤压时具有一定的缓冲效果，降低对升降板的冲击力，提高装置使用的实用性；

21、（3）设置有导向机构，通过导向机构对硅胶条进行导向，使得硅胶条上料输送时方向准确性高，同时通过设置多个导向槽，便于同时对多个硅胶条进行导向，从而提高硅胶条加工时的工作效率。

技术特征：

1.一种定长分段机，包括工作台（1）、限位座（3）和定长分段机构（6），其特征在于：

2.如权利要求1所述的定长分段机，其特征在于：所述导向机构（2）包括横杆（9）、转杆（10）和导向轮（11），所述横杆（9）和转杆（10）均设置有两个，且两个所述横杆（9）外端通过连接件与两个所述转杆（10）活动连接，同时两个所述转杆（10）之间活动连接有导向轮（11）。

3.如权利要求2所述的定长分段机，其特征在于：所述导向轮（11）两端通过连接轴（1101）贯穿对应设置的转杆（10）与限位螺母螺纹连接，且导向轮（11）上等距开设有多个导向槽（1102），同时每个所述导向槽（1102）与限位槽的位置相对应。

4.如权利要求1所述的定长分段机，其特征在于：所述第一输送机构（4）包括固定座（401）和电动伸缩杆（402），所述固定座（401）为u型结构，且固定座（401）下端两侧通过电动伸缩杆（402）与工作台（1）连接，同时固定座（401）下端内侧安装有转轴（403），所述转轴（403）一端贯穿固定座（401）与驱动电机（404）的输出端连接，且转轴（403）上设置有多个输送滚轮（405），同时每个所述输送滚轮（405）两侧均设置有限位块（406），所述输送滚轮（405）的位置与限位槽的位置相对应。

5.如权利要求1所述的定长分段机，其特征在于：所述第二输送机构（5）包括上输送辊（501）和下输送辊（502），所述上输送辊（501）两端安装在安装板上，且安装板与定长分段机构（6）一侧连接，同时上输送辊（501）一端贯穿一侧所述安装板与输送电机的输出端连接，所述下输送辊（502）位于上输送辊（501）下方，且上输送辊（501）设置在工作台（1）上端开设的凹槽内部，同时上输送辊（501）与工作台（1）为转动连接。

6.如权利要求1所述的定长分段机，其特征在于：所述定长分段机构（6）包括竖板（601）和安装座（604），所述竖板（601）设置有两个，且两个所述竖板（601）内侧中间相对设置有垂直水平移动组件（602），同时两个所述竖板（601）内侧两边对称开设有滑槽（603），所述安装座（604）两端中间与垂直水平移动组件（602）连接，且安装座（604）两端侧边与滑槽（603）滑动连接，所述安装座（604）上端设置有多个液压缸（605），且液压缸（605）的输出端贯穿安装座（604）与升降板（606）连接，所述升降板（606）下端对称设置有伸缩杆（607），且伸缩杆（607）底部安装有压块（608），同时伸缩杆（607）外侧套接有弹簧（609），所述升降板（606）靠近收集盒（8）一侧安装有第一支架（610），且第一支架（610）内侧下端安装有第二支架（611），同时第一支架（610）和第二支架（611）之间卡合连接有切割刀（612），所述切割刀（612）通过螺栓（613）与第一支架（610）和第二支架（611）固定连接。

7.如权利要求6所述的定长分段机，其特征在于：所述升降板（606）下方设置有定长底垫（7），且定长底垫（7）安装在工作台（1）上，同时定长底垫（7）为橡胶材质。

技术总结
本技术公开了一种定长分段机，包括工作台、限位座和定长分段机构，所述工作台一侧安装有导向机构，且工作台上端靠近工作台一侧设置有第一输送机构，同时工作台上端另一侧设置有第二输送机构，所述工作台另一侧安装有收集盒，所述限位座安装在工作台上端中间，且限位座内部等距离设置有多个分隔板，用于分隔出多个限位槽，所述定长分段机构安装在工作台上端靠近第二输送机构一侧。该定长分段机，通过定长分段机构和定长底垫搭配使用，能够实现对硅胶条定长分段自动裁切，免去了人工裁切的麻烦，节省了人力，且相较于人工裁切操作，其生产效率大大提高，同时所裁切的硅胶条长度一致，产品加工质量明显优于人工裁切操作。

技术研发人员：胡阳
受保护的技术使用者：宿迁润隆新材料有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12