一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机的制作方法

本技术涉及修整机，具体为一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机。

背景技术：

1、切边修整机是一种用于对零件进行边缘切除以及修整的机器，在生产的过程中可以经常性的使用到，同时一些切边修整机采用油气混合动力，具有很多优点，同时油气混合动力就是指整体结构共有一个发动机，但是其的供应系统是两个，一个供油一个供汽。一般都是启动时用油，预热后转汽，汽用完成自动转油。

2、但是目前市场上经常使用到的油气混动切边修整机，在进行切边时会产生大量的废料或者切边完成以后剩余的余料，但是这些余料在收拾整理起来十分的繁琐，需要消耗大量的时间以及人力物力，造成了很大成程度上资源的浪费。

3、所以我们提出了一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，包括台面、轴承立柱一、输送带一、中心轴承柱二和转轴；

3、所述台面下表面使用螺栓安装固定有支腿，且台面的后表面设置有混合动力箱，并且混合动力箱的前表面设置有转轴，而且台面内部的后端安装有切边片，同时切边片中心固定有转轴；

4、所述轴承立柱一安装于台面的右侧，且轴承立柱一的后方通过辊子连接有中心轴承柱一，并且轴承立柱一的辊子外表面设置有输送带二，而且输送带二的左侧前端设置有驱动电机二，同时驱动电机二固定于电机底座二的上表面，同时输送带二的上表面开设有固定槽，所述中心轴承柱二固定于支架的上表面，且中心轴承柱二的前表面贯穿安装有与驱动电机二输出轴连接的辊子，并且中心轴承柱二的后表面贯穿安装有辊子，而且中心轴承柱二后表面的辊子与驱动电机一的输出轴连接，同时驱动电机一使用螺栓固定于电机底座一的上表面；

5、所述输送带一设置于驱动电机一连接的辊子的外表面，且输送带一的右侧内部设置有辊子，并且输送带一右侧辊子的前端与中心轴承柱一的后端连接，而且输送带一右侧辊子的后端与轴承立柱二连接，同时输送带一的右侧下方放置有收集箱。

6、优选的，所述台面的整体机构为扁平的矩形结构设计，且台面的横截面为水平状态，并且台面的上表面均匀的开设有多条凹槽，而且台面的中心线与转轴的中心线相互之间为重合关系设计。

7、采用上述结构的设置，通过台面的整体机构为扁平的矩形结构设计，可以便于台面的固定，且台面的横截面为水平状态，可以使台面保持平衡，并且台面的上表面均匀的开设有多条凹槽，可以减轻台面的重量，而且台面的中心线与转轴的中心线相互之间为重合关系设计，可以使转轴均匀的转动；

8、优选的，所述收集箱的整体结构为内凹结构的进行结构设计，且收集箱的宽度大于轴承立柱一到轴承立柱二之间的间距的长度，并且收集箱的高度低于台面的高度，而且收集箱的横截面与台面的横截面相互之间为平行关系设计。

9、采用上述结构的设置，通过收集箱的整体结构为内凹结构的进行结构设计，可以便于余料的存放，且收集箱的宽度大于轴承立柱一到轴承立柱二之间的间距的长度，可以更加全面的进行余料的收集，并且收集箱的高度低于台面的高度，可以防止收集箱与台面相互干涉，而且收集箱的横截面与台面的横截面相互之间为平行关系设计，可以使收集箱平稳的固定；

10、优选的，所述中心轴承柱一的上端设计有一前一后两个轴承座，且中心轴承柱一的横截面与台面的横截面相互之间为平行关系设计，并且中心轴承柱一纵向截面与台面的纵向截面相互之间为平行关系设计，而且中心轴承柱一与中心轴承柱二的结构相同。

11、采用上述结构的设置，通过中心轴承柱一的上端设计有一前一后两个轴承座，可以对输送带以及输送带二进行支撑，且中心轴承柱一的横截面与台面的横截面相互之间为平行关系设计，可以使中心轴承柱一均匀的安装，并且中心轴承柱一纵向截面与台面的纵向截面相互之间为平行关系设计，可以使中心轴承柱一平稳的固定，而且中心轴承柱一与中心轴承柱二的结构相同，可以对输送带以及输送带二进行均匀的支撑；

12、优选的，所述驱动电机一与驱动电机二相互之间为对称关系设计，且驱动电机一的中心线与中心轴承柱二的上端中心线相互之间为重合关系设计，并且驱动电机一与台面之间存在一定的间隙，而且驱动电机一的纵向截面与台面的纵向截面相互之间为平行关系设计。

13、采用上述结构的设置，通过驱动电机一与驱动电机二相互之间为对称关系设计，可以带动输送带进行转动，且驱动电机一的中心线与中心轴承柱二的上端中心线相互之间为重合关系设计，可以使辊子均匀的转动，并且驱动电机一与台面之间存在一定的间隙，可以当值驱动电机一与台面相互干涉，而且驱动电机一的纵向截面与台面的纵向截面相互之间为平行关系设计，可以使驱动电机一平稳的安装；

14、优选的，所述输送带二的外表面均匀的开设有固定槽，且输送带二的横截面与台面的横截面相互之间为重合关系设计，并且输送带二的纵向截面与台面的纵向截面相互之间为重合关系设计，而且输送带二与切边片之间存在一定的间隙。

15、采用上述结构的设置，通过输送带二的外表面均匀的开设有固定槽，可以便于物料的固定，且输送带二的横截面与台面的横截面相互之间为重合关系设计，可以使输送带二均匀的安装，并且输送带二的纵向截面与台面的纵向截面相互之间为重合关系设计可以使输送带二更加稳定安装，而且输送带二与切边片之间存在一定的间隙，可以防止切边片与输送带二相互干涉。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机：

17、1、设置有混合动力箱、切边片、输送带一、输送带二和固定槽，通过上述零件之间的配合，首先使用螺栓将物料固定在输送带二上表面的固定槽的内部，然后启动驱动电机一以及驱动电机二带动输送带一和输送带二进行转动，再然后使用切边片进行物料的切边修整，进而降低了操作人员的劳动强度，也增加了修整的效率；

18、2、设置有收集箱、输送带一和输送带二，通过上述零件之间的配合，在物料被切边片修整完成以后，切除下的余料掉落至输送带一的上表面，这时保持驱动电机一的持续运转，就可以将切下的余料通过输送带一输送至收集箱的内部，进而可以实现物料的自动收集，从而增加操作的效率，减少所消耗的时间。

技术特征：

1.一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，包括台面（1）、轴承立柱一（3）、输送带一（9）、中心轴承柱二（12）和转轴（18），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，其特征在于：所述台面（1）的整体机构为扁平的矩形结构设计，且台面（1）的横截面为水平状态，并且台面（1）的上表面均匀的开设有多条凹槽，而且台面（1）的中心线与转轴（18）的中心线相互之间为重合关系设计。

3.根据权利要求1所述的一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，其特征在于：所述收集箱（4）的整体结构为内凹结构的进行结构设计，且收集箱（4）的宽度大于轴承立柱一（3）到轴承立柱二（6）之间的间距的长度，并且收集箱（4）的高度低于台面（1）的高度，而且收集箱（4）的横截面与台面（1）的横截面相互之间为平行关系设计。

4.根据权利要求1所述的一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，其特征在于：所述中心轴承柱一（5）的上端设计有一前一后两个轴承座，且中心轴承柱一（5）的横截面与台面（1）的横截面相互之间为平行关系设计，并且中心轴承柱一（5）纵向截面与台面（1）的纵向截面相互之间为平行关系设计，而且中心轴承柱一（5）与中心轴承柱二（12）的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，其特征在于：所述驱动电机一（10）与驱动电机二（16）相互之间为对称关系设计，且驱动电机一（10）的中心线与中心轴承柱二（12）的上端中心线相互之间为重合关系设计，并且驱动电机一（10）与台面（1）之间存在一定的间隙，而且驱动电机一（10）的纵向截面与台面（1）的纵向截面相互之间为平行关系设计。

6.根据权利要求1所述的一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，其特征在于：所述输送带二（14）的外表面均匀的开设有固定槽（17），且输送带二（14）的横截面与台面（1）的横截面相互之间为重合关系设计，并且输送带二（14）的纵向截面与台面（1）的纵向截面相互之间为重合关系设计，而且输送带二（14）与切边片（8）之间存在一定的间隙。

技术总结
本技术公开了一种可对余料进行统一收集的油气混动切边修整机，包括台面、轴承立柱一、输送带一、中心轴承柱二和转轴，所述台面下表面使用螺栓安装固定有支腿，且台面的后表面设置有混合动力箱，并且混合动力箱的前表面设置有转轴，而且台面内部的后端安装有切边片，同时切边片中心固定有转轴。该实用设置有收集箱、输送带一和输送带二，通过上述零件之间的配合，在物料被切边片修整完成以后，切除下的余料掉落至输送带一的上表面，这时保持驱动电机一的持续运转，就可以将切下的余料通过输送带一输送至收集箱的内部，进而可以实现物料的自动收集，从而增加操作的效率，减少所消耗的时间。

技术研发人员：陈佳惠,陈峰,段朔军,蒋玮,杨叶
受保护的技术使用者：常州维斯铂精密机械科技有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12