一种单手圆锯的附件扳手的制作方法

1.本实用新型涉及单手圆锯附件设备领域，特别涉及一种单手圆锯的附件扳手。


背景技术：

2.扳手是单手圆锯在使用时中的附件必需品，但是容易丢失。
3.目前现有的附件扳手的安装方案为：
4.1：放在配件袋内，容易丢失；
5.2：在单手圆锯的壳体内通过紧配合方式储存，数次使用磨损后就会松脱导致丢失。
6.因此，发明一种单手圆锯的附件扳手来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种单手圆锯的附件扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单手圆锯的附件扳手，包括机壳和扳手，所述机壳的后端座两侧均开设有凹槽，所述凹槽的中部开设有圆孔，并且所述圆孔内固定安装有磁铁，所述扳手通过磁铁磁吸固定设置于凹槽中。
9.优选的，所述凹槽的一侧开设有与扳手弯曲端相适配的通孔，且扳手的一端可延伸至通孔内。
10.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在机壳内侧有圆孔内置磁铁，吸住扳手的主体，同时扳手的弯曲的一端插入机壳通孔内，这样即可实现对扳手的固定，增加了附件扳手安装的可靠性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的扳手和磁铁与机壳分离结构示意图。
13.图中：1、机壳；2、扳手；3、凹槽；4、圆孔；5、磁铁；6、通孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型提供了如图1-2所示的一种单手圆锯的附件扳手，包括机壳1和扳手2，所述机壳1的后端座两侧均开设有凹槽3，所述凹槽3的中部开设有圆孔4，并且所述圆孔4内固定安装有磁铁5，所述扳手2通过磁铁5磁吸固定设置于凹槽3中；所述凹槽3的一侧开设有
与扳手2弯曲端相适配的通孔6，且扳手2的一端可延伸至通孔6内；通过上述的设置，利用机壳内侧有圆孔内置磁铁，吸住扳手的主体，同时扳手的弯曲的一端插入机壳通孔内，这样即可实现对扳手的固定。
16.本实用新型工作原理：
17.在使用时，直接从机壳1中将扳手2从通孔6中拔出即可，同时拔出的力要大于磁铁5对扳手2的磁吸力；当不使用时，将扳手2弯曲的一端插入至通孔6中，然后利用磁铁5对扳手2的磁吸将扳手2固定在凹槽3中；
18.本实用新型通过在机壳1内侧有圆孔4内置磁铁5，吸住扳手2的主体，同时扳手2的弯曲的一端插入机壳通孔6内，这样即可实现对扳手2的固定，增加了附件扳手2安装的可靠性。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种单手圆锯的附件扳手，其特征在于：包括机壳(1)和扳手(2)，所述机壳(1)的后端座两侧均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的中部开设有圆孔(4)，并且所述圆孔(4)内固定安装有磁铁(5)，所述扳手(2)通过磁铁(5)磁吸固定设置于凹槽(3)中。2.根据权利要求1所述的一种单手圆锯的附件扳手，其特征在于：所述凹槽(3)的一侧开设有与扳手(2)弯曲端相适配的通孔(6)，且扳手(2)的一端可延伸至通孔(6)内。

技术总结
本实用新型公开了一种单手圆锯的附件扳手，涉及到单手圆锯附件设备领域，包括机壳和扳手，所述机壳的后端座两侧均开设有凹槽，所述凹槽的中部开设有圆孔，并且所述圆孔内固定安装有磁铁，所述扳手通过磁铁磁吸固定设置于凹槽中。本实用新型通过在机壳内侧有圆孔内置磁铁，吸住扳手的主体，同时扳手的弯曲的一端插入机壳通孔内，这样即可实现对扳手的固定，增加了附件扳手安装的可靠性。增加了附件扳手安装的可靠性。增加了附件扳手安装的可靠性。


技术研发人员：鲁剑波
受保护的技术使用者：波斯（浙江）智能动力科技有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/16