一种螺杆加工用夹固装置的制作方法

本技术涉及加工用夹固，具体是一种螺杆加工用夹固装置。

背景技术：

1、螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，通过与螺帽等有螺纹槽连接的零件螺纹连接，是用来固定或者加固机械设备的一种基础零件，其特点是生产加工简便，使用性广泛。在螺纹加工时，需要用到夹固装置对螺杆进行夹持，已达到方便对螺杆进行加工操作的目的。

2、经检索，公开号为：cn217020279u的实用新型专利，公开了一种齿轮清洗装置，包括：包括加工台，所述加工台上对称设置有两个安装支架，两个所述安装支架相背的一端均设置有规格相同的自锁伺服电机，且两个自锁伺服电机由一个控制开关控制，两个所述安装支架相对的一侧端面均转动设置转轴，所述转轴的一端与自锁伺服电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与安装板的中心位置固定连接，所述安装板为截面呈三角形的板状结构，且安装板的三个拐角位置均设置有插孔，所述插孔的内部设置有三个弧形夹块，所述弧形夹块的一端与连接固定在安装板上的电动推杆固定连接。

3、其存在一定缺陷：上述装置在对螺杆进行夹持时，需要两个自锁伺服电机和多个电动推杆同时运作，装置复杂，增加了加工成本，并且多个电动推杆在应用过程中故障率高，达不到预期效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺杆加工用夹固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种螺杆加工用夹固装置，包括加工台，所述加工台的内侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹轴，所述螺纹轴外侧两端设置有方向相反的螺纹，且螺纹轴两端通过螺纹转动对称连接有两个t形滑块，还包括；高效夹持机构，所述高效夹持机构固定连接于t形滑块上侧；所述高效夹持机构包括安装于t形滑块上侧一端的自锁伺服电机和固定于t形滑块上侧另一端的固定盘，所述自锁伺服电机的输出轴固定有旋转盘，所述旋转盘内部开设有三个呈圆周排列的第一直槽口，所述固定盘内部对应三个第一直槽口的位置均开设有第二直槽口，三个所述第二直槽口内部均滑动连接有滑块，三个所述滑块内部均插设有滑杆，三个所述滑杆一端分别滑动连接于三个第一直槽口的内侧，且三个滑杆另一端均固定连接有弧形夹块。

3、优选的，所述滑槽的中端固定有固定块。

4、优选的，所述螺纹轴的一端固定连接有手摇柄。

5、优选的，所述固定盘的下端固定连接有固定板，所述固定板与t形滑块固定。

6、优选的，三个所述滑杆与旋转盘滑动连接的一端均固定有螺母。

7、优选的，三个所述弧形夹块上均设置有摩擦垫板。

8、优选的，所述加工台底端固定有四个支腿。

9、本实用新型通过改进在此提供一种螺杆加工用夹固装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、本实用新型通过高效夹持机构，通过旋转盘旋转带动滑杆从三个方向同时推动弧形夹块，可以限定螺杆位置，防止加工过程中产生旋转和偏位，夹持效果更好且结构简单，稳定性强，降低了设备故障率。

技术特征：

1.一种螺杆加工用夹固装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)的内侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)外侧两端设置有方向相反的螺纹，且螺纹轴(3)两端通过螺纹转动对称连接有两个t形滑块(4)，其特征在于，还包括；

2.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用夹固装置，其特征在于：所述滑槽(2)的中端固定有固定块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用夹固装置，其特征在于：所述螺纹轴(3)的一端固定连接有手摇柄(14)。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用夹固装置，其特征在于：所述固定盘(7)的下端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)与t形滑块(4)固定。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用夹固装置，其特征在于：三个所述滑杆(10)与旋转盘(6)滑动连接的一端均固定有螺母(16)。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用夹固装置，其特征在于：三个所述弧形夹块(11)上均设置有摩擦垫板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆加工用夹固装置，其特征在于：所述加工台(1)底端固定有四个支腿(18)。

技术总结
本技术涉及加工用夹固技术领域，具体是一种螺杆加工用夹固装置，包括加工台，所述加工台的内侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹轴，所述螺纹轴外侧两端设置有方向相反的螺纹，且螺纹轴两端通过螺纹转动对称连接有两个T形滑块，还包括；高效夹持机构，所述高效夹持机构固定连接于T形滑块上侧，所述高效夹持机构包括安装于T形滑块上侧一端的自锁伺服电机和固定于T形滑块上侧另一端的固定盘。本技术通过高效夹固机构，通过旋转盘旋转带动滑杆从三个方向同时推动弧形夹块，防止加工过程中产生旋转和偏位，夹持效果更好且稳定性强，降低了设备故障率，仅通过一个伺服电子驱动旋转盘旋转进而进行夹持，大幅降低了加工成本。

技术研发人员：安尔永都机知
受保护的技术使用者：舟山市康达机械有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11