一种模具机械加工成型用旋转工作台的制作方法

本技术涉及一种模具机械加工成型用旋转工作台，属于模具加工成型用旋转设备。

背景技术：

1、模具可以快速的辅助需要零件的生产，大多数模具均不是一体成型的结构，会通过螺栓来将模具的零件进行机械加工组合，从而形成一个模具整体，而为了方便对多个位置螺纹孔的快速插入螺栓，会需要一个旋转工作台来辅助工人进行操作，将模具的零件放置在旋转台上，组合完成后，对相应的螺纹孔插入螺栓，然后推动旋转台进行旋转，将模具组合体其他位置面对操作工人，更好的提高操作工人的模具组装加工成型的效率。

2、现有的技术存在以下问题：

3、现有的一种模具机械加工成型用旋转工作台，在使用时，一般不能更好的辅助操作工人将模具零件组合体进行夹紧限位，不利于操作工人对模具组合体进行安装限位螺栓，模具的成型效率较低，且不能更好的根据工人的身高尺寸改变旋转台的高度尺寸，且模具机械加工组合成型用到的螺栓，不能更好的进行放置，不够人性化。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模具机械加工成型用旋转工作台。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具机械加工成型用旋转工作台，包括接地箱，所述接地箱顶部表面固定连接有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆前侧表面固定连接有第一限位盒，所述方形伸缩杆一侧表面固定连接有伸出杆，所述伸出杆一端固定连接有暂放台，所述方形伸缩杆顶部表面通过轴承活动连接有旋转台，所述旋转台顶部表面固定连接有挡板，所述旋转台顶部表面卡嵌固定连接有左右盒，所述左右盒一端固定连接有伺服电机，所述左右盒顶部表面设有左右夹板，所述左右夹板一侧表面设有夹柱，所述夹柱靠近所述左右夹板一侧表面固定连接有滑块，所述夹柱前侧表面固定连接有第二限位盒，所述第二限位盒内腔与所述第一限位盒内腔均设有移动板，所述移动板一侧表面固定连接有限位弹簧，所述移动板靠近于所述限位弹簧一侧表面贯穿固定连接有限位柱。

3、优选的，所述方形伸缩杆伸缩端通过所述伸出杆固定连接于所述暂放台，所述暂放台顶部表面开设有螺栓暂放孔。

4、优选的，所述左右夹板靠近所述夹柱一侧表面开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块结构尺寸相匹配。

5、优选的，所述左右盒内腔设有螺纹柱，所述螺纹柱一端固定连接在所述伺服电机输出端，所述螺纹柱远离于所述伺服电机一端通过轴承连接在所述左右盒内腔一端。

6、优选的，所述左右夹板底部表面固定连接有卡板，所述左右盒顶部表面开设有与所述卡板结构尺寸相匹配的卡道槽。

7、优选的，所述方形伸缩杆伸缩端前侧表面与所述左右夹板靠近所述夹柱一侧表面均开设有与所述限位柱结构尺寸相匹配的限位孔。

8、优选的，所述旋转台前后侧表面均固定连接有旋转把手，所述旋转台水平剖面呈圆形结构。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置了挡板、左右盒、伺服电机、螺纹柱、左右夹板、夹柱、滑块、第二限位盒、限位柱、移动板与限位弹簧，可以更好的在对模具需要通过螺栓旋转限位时，及时对模具零件组合体进行夹紧支撑，便于操作人员更方便的将螺栓旋转至模具相应的螺纹孔中，提高工作效率，使用时，将第一块模具一侧贴合放置在挡板位置，然后将模具的其他需要通过螺栓旋转拧紧的零件放置卡至在第一块模具相应的位置，然后控制伺服电机带动螺纹柱的旋转，此时由于左右夹板底部的卡板是套嵌螺纹连接在螺纹柱外侧表面的，此时左右夹板会做左右运动，刚好使左右夹板一侧的夹柱抵在模具组合体一侧表面，从而防止模具组合体轻易分开，便于操作人员快速的组装模具，且夹柱的位置可以进行改变，防止夹柱刚好抵在模具的螺纹孔位置，适用性更强。

11、进一步的，通过设有方形伸缩杆、伸出杆、暂放台、第一限位盒、移动板、限位弹簧与限位柱，可以更好的改变方形伸缩杆的总高度尺寸，进而改变暂放台的高度尺寸，且暂放台通过伸出杆连接于方形伸缩杆，始终可以保证暂放台顶部表面暴露在旋转台一侧表面，使操作人员可以更便捷的将暂放台表面的模具组合安装螺栓取出使用，提高工作效率，使用时，通过拉动第一限位盒前端的限位柱，此时第一限位盒内部的限位柱与移动板发生移动，限位弹簧发生伸缩，然后改变方形伸缩杆的高度尺寸，松开限位柱，此时第一限位盒内部的限位弹簧恢复原状，带动移动板与限位柱的移动，插入方形伸缩杆前侧的限位孔中，完成对方形伸缩杆高度尺寸的限定。

技术特征：

1.一种模具机械加工成型用旋转工作台，包括接地箱(1)，其特征在于：所述接地箱(1)顶部表面固定连接有方形伸缩杆(2)，所述方形伸缩杆(2)前侧表面固定连接有第一限位盒(3)，所述方形伸缩杆(2)一侧表面固定连接有伸出杆(4)，所述伸出杆(4)一端固定连接有暂放台(5)，所述方形伸缩杆(2)顶部表面通过轴承活动连接有旋转台(6)，所述旋转台(6)顶部表面固定连接有挡板(7)，所述旋转台(6)顶部表面卡嵌固定连接有左右盒(8)，所述左右盒(8)一端固定连接有伺服电机(9)，所述左右盒(8)顶部表面设有左右夹板(10)，所述左右夹板(10)一侧表面设有夹柱(11)，所述夹柱(11)靠近所述左右夹板(10)一侧表面固定连接有滑块(12)，所述夹柱(11)前侧表面固定连接有第二限位盒(13)，所述第二限位盒(13)内腔与所述第一限位盒(3)内腔均设有移动板(14)，所述移动板(14)一侧表面固定连接有限位弹簧(15)，所述移动板(14)靠近于所述限位弹簧(15)一侧表面贯穿固定连接有限位柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模具机械加工成型用旋转工作台，其特征在于：所述方形伸缩杆(2)伸缩端通过所述伸出杆(4)固定连接于所述暂放台(5)，所述暂放台(5)顶部表面开设有螺栓暂放孔。

3.根据权利要求1所述的一种模具机械加工成型用旋转工作台，其特征在于：所述左右夹板(10)靠近所述夹柱(11)一侧表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)与所述滑块(12)结构尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种模具机械加工成型用旋转工作台，其特征在于：所述左右盒(8)内腔设有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)一端固定连接在所述伺服电机(9)输出端，所述螺纹柱(18)远离于所述伺服电机(9)一端通过轴承连接在所述左右盒(8)内腔一端。

5.根据权利要求1所述的一种模具机械加工成型用旋转工作台，其特征在于：所述左右夹板(10)底部表面固定连接有卡板(19)，所述左右盒(8)顶部表面开设有与所述卡板(19)结构尺寸相匹配的卡道槽。

6.根据权利要求1所述的一种模具机械加工成型用旋转工作台，其特征在于：所述方形伸缩杆(2)伸缩端前侧表面与所述左右夹板(10)靠近所述夹柱(11)一侧表面均开设有与所述限位柱(16)结构尺寸相匹配的限位孔。

7.根据权利要求1所述的一种模具机械加工成型用旋转工作台，其特征在于：所述旋转台(6)前后侧表面均固定连接有旋转把手，所述旋转台(6)水平剖面呈圆形结构。

技术总结
本技术涉及模具加工成型用旋转设备技术领域，特别涉及一种模具机械加工成型用旋转工作台，包括接地箱，所述接地箱顶部表面固定连接有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆前侧表面固定连接有第一限位盒，所述方形伸缩杆一侧表面固定连接有伸出杆，所述伸出杆一端固定连接有暂放台，所述方形伸缩杆顶部表面通过轴承活动连接有旋转台，所述旋转台顶部表面固定连接有挡板，本技术通过设置了挡板、左右盒、伺服电机、螺纹柱、左右夹板、夹柱、滑块、第二限位盒、限位柱、移动板与限位弹簧，可以更好的在对模具需要通过螺栓旋转限位时，及时对模具零件组合体进行夹紧支撑，便于操作人员更方便的将螺栓旋转至模具相应的螺纹孔中，提高工作效率。

技术研发人员：许江宾
受保护的技术使用者：苏州昀灏精密模具有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/15