试剂盒工段尾分检压壳装置的制作方法

本技术涉及生产线工段设备，具体地说是一种试剂盒工段尾分检压壳装置。

背景技术：

1、一般的，诸如胶体金检测、纸上层析检测或其他检测类所用到的试剂盒，多是采用上壳和下壳扣合成的盒体结构，传统的试剂盒装配线还是由人工徒手对接扣合。在流水线上由于操作人员手指力量有限，长时间工作容易产生疲劳，导致扣合不彻底，造成产品质量下降。而且上下壳的扣合连接也同时存在内应力的问题，有时手指压合扣合上之后，由于壳体内应力的存在，其扣合连接处出现开裂的情况多有发生，导致壳体无法满足密封要求。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种试剂盒工段尾分检压壳装置。

2、本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，本实用新型的试剂盒工段尾分检压壳装置，其结构包括分检工段（1）、压壳工段（2）、收集工段（3），

3、分检工段（1）设置有分检工段机架（4），分检工段机架（4）的中部设置有分检工段输送机构（5），分检工段输送机构（5）由分检主动带辊（6）、分检被动带辊（7）、分检输送带（8）组成，分检工段机架（4）上设置有分检工段电机（9），分检工段电机（9）输出分检主动轮（10），分检主动轮（10）通过分检传动链带（11）驱动分检主动带辊（6）同轴共联的分检被动轮（12）；

4、分检工段机架（4）顶部设置有分检顶部工作台（13）；

5、在分检传动链带（11）的上层带面的左右两侧的分检工段机架（4）上分别设置有左位工作台（14）和右位工作台（15）；左位工作台（14）和右位工作台（15）二者的工作台平面高于分检传动链带（11）的上层带面；

6、左位工作台（14）和右位工作台（15）二者的台内边缘向分检传动链带（11）的上层带面设置有敛入坡面（16）；

7、压壳工段（2）设置有压壳工段机架（17），压壳工段机架（17）的顶部设置有压壳工段输送机构（18），压壳工段输送机构（18）由压壳主动带辊（19）、压壳被动带辊（20）、压壳输送带（21）组成，压壳工段机架（17）上设置有压壳工段电机（22），压壳工段电机（22）输出压壳主动轮（23），压壳主动轮（23）通过压壳传动链带（24）驱动压壳主动带辊（19）同轴共联的压壳被动轮（25）；

8、压壳输送带（21）末端的压壳主动带辊（19）的上方配置有压壳机（26）；

9、从分检输送带（8）上层带面的末端到压壳输送带（21）上层带面的的首端之间设置有上下游承接的带间自由滑落斜坡板（27）；压壳输送带（21）上层带面的的水平高度低于分检输送带（8）上层带面的水平高度；

10、压壳输送带（21）上层带面的末端设置有承接的末端卸料斜坡板（28），末端卸料斜坡板（28）的卸料末端承接收集工段（3），收集工段（3）设置有试剂盒收纳箱（29）。

11、压壳机（26）的压壳机机架（32）固定连接在压壳工段机架（17）尾段的压壳输送带（21）上方；

12、压壳机机架（32）内围上游段设置有前置预压双辊（33），前置预压双辊（33）的双辊底缘水平设置且位于压壳输送带（21）水平上带面的上方，前置预压双辊（33）的双辊底缘与压壳输送带（21）水平上带面之间设置有预压间隙通道（34）；

13、前置预压双辊（33）固定设置在竖直的前置预压双辊辊架（35）上，前置预压双辊辊架（35）的顶端通过悬吊高度调节螺栓（36）配置在压壳机机架（32）顶部；

14、压壳机机架（32）内围下游段设置有后置压壳单辊（37），后置压壳单辊（37）平行设置在压壳主动带辊（19）上方，后置压壳单辊（37）的辊底缘与压壳输送带（21）水平上带面之间设置有后压弹性间隙通道（38）；

15、后置压壳单辊（37）通过竖直设置的弹性伸缩调节辊架（39）配置在压壳机机架（32）上；

16、弹性伸缩调节辊架（39）上固定设置有指针（40），指针（40）指向压壳机机架（32）上的竖向刻度尺（41）。

17、由分检主动带辊（6）、分检被动带辊（7）、压壳主动带辊（19）、压壳被动带辊（20）的辊面均采用拉丝辊面；

18、分检输送带（8）、压壳输送带（21）采用橡胶输送带。

19、分检被动带辊（7）、压壳被动带辊（20）分别配置有张紧器。

20、带间自由滑落斜坡板（27）的上下游两端分别固定连接在分检工段机架（4）和压壳工段机架（17）上，带间自由滑落斜坡板（27）的两侧边缘设置有上翻的导向翼片（30）。

21、末端卸料斜坡板（28）的两侧边缘设置有上翻的卸料收集翼片（31）。

22、本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

23、本实用新型的试剂盒工段尾分检压壳装置分工段操作，由分检工段、压壳工段、收集工段构成，有利于分检压壳以及维护监控，构成流水线连续式不间断工作流程，有助于保证产品产量。

24、在分检工段有利于介入人力分检或图像、机检等拓展工序。压壳工段尾端配置压壳机，实现机械化连续操作，针对上壳和下壳对扣的试剂盒经过前置预压双辊、后置压壳单辊的压制，可使试剂盒上壳和下壳扣合更牢固，保证压壳准确，在前置预压双辊之后增设后置压壳单辊的弹性压力缓冲压制，还能消除试剂盒上壳和下壳扣合时的内应力反弹，确保上壳和下壳的完整准确扣合。

25、本实用新型的试剂盒工段尾分检压壳装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

技术特征：

1.试剂盒工段尾分检压壳装置，其特征在于包括分检工段（1）、压壳工段（2）、收集工段（3），

2.根据权利要求1所述的试剂盒工段尾分检压壳装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的试剂盒工段尾分检压壳装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的试剂盒工段尾分检压壳装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的试剂盒工段尾分检压壳装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的试剂盒工段尾分检压壳装置，其特征在于：

技术总结
本技术提供一种试剂盒工段尾分检压壳装置，属于生产线工段设备技术领域，其结构包括分检工段、压壳工段、收集工段，分检工段设置有分检工段机架，分检工段机架的中部设置有分检工段输送机构，压壳工段设置有压壳工段机架，压壳工段机架的顶部设置有压壳工段输送机构，压壳输送带末端的压壳主动带辊的上方配置有压壳机；收集工段设置有试剂盒收纳箱。本技术实现机械化连续操作，在前置预压双辊之后增设后置压壳单辊的弹性压力缓冲压制，还能消除试剂盒上壳和下壳扣合时的内应力反弹，确保上壳和下壳的完整准确扣合。

技术研发人员：孙茁凯,王峰,艾冰花,王立杰,杨小慧,王燕红,王杰,杨明,牛继珍,李锋
受保护的技术使用者：艾维可生物科技有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12