便于拆装的直线电机自粘定子工装的制作方法

1.本实用新型属于直线电机自粘定子工装技术领域，具体涉及便于拆装的直线电机自粘定子工装。


背景技术：

2.直线电机定子通常包括导磁铁板、永磁体。直线电机定子的装配工艺一般目前直线电机定子多用铆接，铆接会破坏铁芯原材料硅钢片的绝缘涂层，导致电机使用过程中铆接点处过热，且产品不易拆装。
3.本实用采用便于拆装的自粘铁芯工装，既避免了产品精密定位问题，又能便于产品拆装。且自粘铁芯不会破坏产品原材料，提升了产品性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便于拆装的直线电机自粘定子工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于拆装的直线电机自粘定子工装，包括工装底座，所述工装底座的一侧中心对称安装有工装隔板，且工装底座与工装隔板通过内六角圆柱头螺钉b连接固定，所述工装隔板上设置有一对工装压板，且工装压板上设置有贯穿孔，所述工装压板通过贯穿孔套设在工装隔板上，所述工装底座与一对工装压板通过内六角圆柱头螺钉a连接，一对所述工装压板之间放置有两个定子模型，且两个定子模型处于工装隔板的两侧，且对称分布，所述工装压板的两侧均设置有与定子模型对齐的定位槽a和定位槽b,一对所述工装压板之间设置有多个定位块b和定位块a，所述定位块a延伸至位于同一侧对应的定子模型以及定位槽b内卡合，所述定位块b延伸至位于同一侧对应的定子模型以及定位槽a内卡合。
6.优选的，所述定位槽b与定子模型上对齐位置处的凹槽开口保持尺寸一致，且均与定位块b的尺寸相匹配，所述定位槽a与定子模型上对齐位置处的凹槽开口保持尺寸一致，且定位槽a的尺寸相匹配。
7.优选的，所述定位块a的一端与工装底座还通过内六角圆柱头螺钉c旋合连接。
8.优选的，所述工装隔板的一端设置有一对定位柱，所述工装底座上开设有与定位柱相匹配的定位孔，且定位柱延伸至定位孔内。
9.优选的，所述工装底座和一对工装压板的外侧均开设有对齐的u型槽，每个所述内六角圆柱头螺钉a依次穿过对应的u型槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种直线电机自粘定子工装，通过两个工装压板以及多个定位块a和定位块b将定字模型实现快速的定位，避免了产品无法精密定位问题，又能便于产品拆装。
附图说明
11.图1为本实用新型的工装底座朝上状态的结构示意图。
12.图2为本实用新型的横置立体结构示意图。
13.图3为本实用新型工装底座拆除后的结构示意图。
14.图4为实用新型的工装压板与定子模型安装状态的结构示意图。
15.图中：1、工装底座；2、工装压板；3、定位块a；4、内六角圆柱头螺钉a；5、内六角圆柱头螺钉b；6、内六角圆柱头螺钉c；7、定子模型；8、定位块b；9、工装隔板；10、定位槽a；11、定位槽b；12、贯穿孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：便于拆装的直线电机自粘定子工装，包括工装底座1，工装底座1的一侧中心对称安装有工装隔板9，为了方便后续安装两个工装压板2，且工装底座1与工装隔板9通过内六角圆柱头螺钉b5连接固定，为了保证安装稳定，工装隔板9上设置有一对工装压板2，且工装压板2上设置有贯穿孔12，并且尺寸相匹配，可以保证工装压板2的稳定移动，工装压板2通过贯穿孔12套设在工装隔板9上，工装底座1与一对工装压板2通过内六角圆柱头螺钉a4连接，为了限制工装压板2，避免从工装隔板9上脱落，一对工装压板2之间放置有两个定子模型7，且两个定子模型7处于工装隔板9的两侧，且对称分布，工装压板2的两侧均设置有与定子模型7对齐的定位槽a10和定位槽b11,一对工装压板2之间设置有多个定位块b8和定位块a3，定位块a3延伸至位于同一侧对应的定子模型7以及定位槽b11内卡合，定位块b8延伸至位于同一侧对应的定子模型7以及定位槽a10内卡合，定位块a3和定位块b8卡进对应位置，能够起到定位的作用；本实施例中，优选的，定位槽b11与定子模型7上对齐位置处的凹槽开口保持尺寸一致，且均与定位块b8的尺寸相匹配，定位槽a10与定子模型7上对齐位置处的凹槽开口保持尺寸一致，且定位槽a10的尺寸相匹配；为了保证卡合定位稳定，不会出现晃动，本实施例中，优选的，定位块a3的一端与工装底座1还通过内六角圆柱头螺钉c6旋合连接，为了方便定位后保持稳定。本实施例中，优选的，工装隔板9的一端设置有一对定位柱，工装底座1上开设有与定位柱相匹配的定位孔，且定位柱延伸至定位孔内，为了起到定位的作用，保证快速的安装；本实施例中，优选的，工装底座1和一对工装压板2的外侧均开设有对齐的u型槽，每个内六角圆柱头螺钉a4依次穿过对应的u型槽，为了方便内六角圆柱头螺钉a4穿过连接。
18.工作流程：将定子模型7放置在两个工装压板2之间的一侧，使得定子模型7上的凹槽与工装压板2上同一侧的定位槽a10和定位槽b11对齐，然后将定位块a3和定位块b8卡进对应的定位槽a10和定位槽b11内以及定子模型7上对应的凹槽内，按照上述相同的方法将另一侧的定子模型7通过另一组定位块a3和定位块b8定位，然后拧紧内六角圆柱头螺钉a4上的螺帽，使得工装压板2将定子模型7压紧保证不会出现位移的情况即可。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.便于拆装的直线电机自粘定子工装，包括工装底座（1），其特征在于：所述工装底座（1）的一侧中心对称安装有工装隔板（9），且工装底座（1）与工装隔板（9）通过内六角圆柱头螺钉b（5）连接固定，所述工装隔板（9）上设置有一对工装压板（2），且工装压板（2）上设置有贯穿孔（12），所述工装压板（2）通过贯穿孔（12）套设在工装隔板（9）上，所述工装底座（1）与一对工装压板（2）通过内六角圆柱头螺钉a（4）连接，一对所述工装压板（2）之间放置有两个定子模型（7），且两个定子模型（7）处于工装隔板（9）的两侧，且对称分布，所述工装压板（2）的两侧均设置有与定子模型（7）对齐的定位槽a（10）和定位槽b（11）,一对所述工装压板（2）之间设置有多个定位块b（8）和定位块a（3），所述定位块a（3）延伸至位于同一侧对应的定子模型（7）以及定位槽b（11）内卡合，所述定位块b（8）延伸至位于同一侧对应的定子模型（7）以及定位槽a（10）内卡合。2.根据权利要求1所述的便于拆装的直线电机自粘定子工装，其特征在于：所述定位槽b（11）与定子模型（7）上对齐位置处的凹槽开口保持尺寸一致，且均与定位块b（8）的尺寸相匹配，所述定位槽a（10）与定子模型（7）上对齐位置处的凹槽开口保持尺寸一致，且定位槽a（10）的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的便于拆装的直线电机自粘定子工装，其特征在于：所述定位块a（3）的一端与工装底座（1）还通过内六角圆柱头螺钉c（6）旋合连接。4.根据权利要求1所述的便于拆装的直线电机自粘定子工装，其特征在于：所述工装隔板（9）的一端设置有一对定位柱，所述工装底座（1）上开设有与定位柱相匹配的定位孔，且定位柱延伸至定位孔内。5.根据权利要求1所述的便于拆装的直线电机自粘定子工装，其特征在于：所述工装底座（1）和一对工装压板（2）的外侧均开设有对齐的u型槽，每个所述内六角圆柱头螺钉a（4）依次穿过对应的u型槽。

技术总结
本实用新型公开了便于拆装的直线电机自粘定子工装，包括工装底座，所述工装底座的一侧中心对称安装有工装隔板，且工装底座与工装隔板通过内六角圆柱头螺钉B连接固定，所述工装隔板上设置有一对工装压板，且工装压板上设置有贯穿孔，所述工装压板通过贯穿孔套设在工装隔板上，所述工装底座与一对工装压板通过内六角圆柱头螺钉A连接，一对所述工装压板之间放置有两个定子模型，且两个定子模型处于工装隔板的两侧，且对称分布，本实用新型设计了一种直线电机自粘定子工装，通过两个工装压板以及多个定位块A和定位块B将定字模型实现快速的定位，避免了产品无法精密定位问题，又能便于产品拆装。于产品拆装。于产品拆装。


技术研发人员：杨忠合 臧万普
受保护的技术使用者：河北镭射机电有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/3/16