本技术涉及模具加工,具体为一种可调式的模具加工头。
背景技术:
1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
2、现有的模具加工头的高度一般是固定的,不能够根据使用的需求对其高度进行调节,导致实用性较差,而且不便于移动,不够灵活。
3、因此设计一种可调式的模具加工头以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可调式的模具加工头,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种可调式的模具加工头,包括平台主体,所述平台主体的顶端连接有第一限位管,所述第一限位管的内侧活动连接有第二限位管,所述第二限位管的一端连接有模具加工箱,所述模具加工箱的内壁两端开设有限位槽,所述限位槽的内侧活动连接有夹板,所述平台主体的顶端靠近第一限位管的一侧固定安装有固定座,所述固定座的内侧固定连接有固定管,所述固定管的内侧活动连接有伸缩管,所述伸缩管的左端固定连接有齿条,所述齿条的外侧啮合有齿轮,所述齿轮的内侧连接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有转把,所述固定管的基面通过内螺纹槽连接有锁紧螺栓,所述伸缩管的基面等距开设有限位孔。
4、作为本实用新型优选的方案,所述平台主体的底端安装有万向轮,且所述第一限位管、第二限位管和万向轮的数量均为四个。
5、作为本实用新型优选的方案,所述模具加工箱的左右两端通过内螺纹槽连接有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承连接于夹板的一端。
6、作为本实用新型优选的方案,所述伸缩管的顶端固定连接于模具加工箱的底端。
7、作为本实用新型优选的方案,所述传动轴的另一端通过轴承连接有安装盒。
8、作为本实用新型优选的方案,所述锁紧螺栓的外侧等距固定连接有圆杆。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型中,通过在一种可调式的模具加工头中设置第一限位管、第二限位管、模具加工箱、夹板、螺杆、伸缩管、齿条、齿轮、传动轴、转把和万向轮,从而在第一限位管、第二限位管、夹板、螺杆、伸缩管、齿条、齿轮、传动轴、转把和万向轮的作用下对模具加工箱进行高度的调节,方便使用,进而对模具进行压紧,简单方便。
11、本实用新型中,通过在一种可调式的模具加工头中设置锁紧螺栓和限位孔,从而起到固定伸缩杆的作用,避免晃动。
1.一种可调式的模具加工头,包括平台主体(1),其特征在于:所述平台主体(1)的顶端连接有第一限位管(2),所述第一限位管(2)的内侧活动连接有第二限位管(3),所述第二限位管(3)的一端连接有模具加工箱(4),所述模具加工箱(4)的内壁两端开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内侧活动连接有夹板(6),所述平台主体(1)的顶端靠近第一限位管(2)的一侧固定安装有固定座(7),所述固定座(7)的内侧固定连接有固定管(8),所述固定管(8)的内侧活动连接有伸缩管(9),所述伸缩管(9)的左端固定连接有齿条(10),所述齿条(10)的外侧啮合有齿轮(11),所述齿轮(11)的内侧连接有传动轴(12),所述传动轴(12)的一端固定连接有转把(13),所述固定管(8)的基面通过内螺纹槽连接有锁紧螺栓(14),所述伸缩管(9)的基面等距开设有限位孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式的模具加工头,其特征在于:所述平台主体(1)的底端安装有万向轮(16),且所述第一限位管(2)、第二限位管(3)和万向轮(16)的数量均为四个。
3.根据权利要求1所述的一种可调式的模具加工头,其特征在于:所述模具加工箱(4)的左右两端通过内螺纹槽连接有螺杆(17),所述螺杆(17)的一端通过轴承连接于夹板(6)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种可调式的模具加工头,其特征在于:所述伸缩管(9)的顶端固定连接于模具加工箱(4)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种可调式的模具加工头,其特征在于:所述传动轴(12)的另一端通过轴承连接有安装盒(18)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式的模具加工头,其特征在于:所述锁紧螺栓(14)的外侧等距固定连接有圆杆(19)。