汽车摆臂安装支座的制作方法

文档序号:33975172发布日期:2023-04-26 21:19阅读:28来源:国知局
汽车摆臂安装支座的制作方法

本技术涉及汽车配件,具体是指汽车摆臂安装支座。


背景技术:

1、汽车摆臂的作用是支撑车身和减震器,并在减震器的驱动中起到缓冲振动的作用,减震器能对下悬架起到很好的辅助作用。其变形会影响车轮定位,降低行车稳定性。汽车摆臂按照材料分为三种:冲压件、铸铁件及铝合金三种,对结构强度有较大要求,汽车摆臂断裂或变形需要进行更换。

2、在安装或更换或维修汽车摆臂时,需要辅助安装支座进行固定和托举,避免维修人员由于手持摆臂而在安装时产生不便。


技术实现思路

1、本实用新型要解决上述的,摆臂安装时需要一种辅助安装支座的技术问题,提供汽车摆臂安装支座。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:汽车摆臂安装支座,包括底座,所述底座下面设有若干个移动轮,所述底座上面且靠近中端设有电动液压杆,所述电动液压杆上面设有支撑板;所述底座上面且靠近一端设有伸缩杆,所述伸缩杆外侧设有锁紧螺栓,所述伸缩杆上端且靠近支撑板的一侧设有安装块,所述安装块远离伸缩杆的一侧可拆卸连接设有连接柱,所述连接柱端部设有外框,所述外框内设有固定组件,所述固定组件包括限位框,所述限位框内一端设有电机,所述电机输出端设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有矩形框,所述矩形框两侧与限位框滑动连接,所述矩形框延伸出限位框设有挤压板,所述挤压板远离矩形框的一侧为弧形;所述外框与挤压板相对的侧面为弧形,所述外框与挤压板相对的弧形面均设有防滑垫;所述底座上设有工具箱。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于:适用于不同尺寸和形状的摆臂,能够将其固定;在安装时能够将支撑板降下,从而摆臂下方无遮挡,便于从下方进行零部件的安装,使用方便;设有工具箱,便于存放螺栓等安装零部件。

4、作为改进,所述移动轮均为能够自锁的万向轮。

5、作为改进,所述电动液压杆上面设有连接板,所述连接板与支撑板为可拆卸连接。

6、作为改进,所述限位框为矩形。

7、作为改进,所述螺纹杆远离电机的一端与限位框转动连接。

8、作为改进,所述矩形框两侧均设有限位滑块,所述限位框内两侧均设有能够与限位滑块滑动连接的限位滑槽。



技术特征:

1.汽车摆臂安装支座,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)下面设有若干个移动轮(2),所述底座(1)上面且靠近中端设有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)上面设有支撑板(4);所述底座(1)上面且靠近一端设有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)外侧设有锁紧螺栓,所述伸缩杆(5)上端且靠近支撑板(4)的一侧设有安装块(6),所述安装块(6)远离伸缩杆(5)的一侧可拆卸连接设有连接柱(7),所述连接柱(7)端部设有外框(8),所述外框(8)内设有固定组件,所述固定组件包括限位框(9),所述限位框(9)内一端设有电机(10),所述电机(10)输出端设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)外侧螺纹连接有矩形框(12),所述矩形框(12)两侧与限位框(9)滑动连接,所述矩形框(12)延伸出限位框(9)设有挤压板(15),所述挤压板(15)远离矩形框(12)的一侧为弧形;所述外框(8)与挤压板(15)相对的侧面为弧形,所述外框(8)与挤压板(15)相对的弧形面均设有防滑垫;所述底座(1)上设有工具箱(16)。

2.根据权利要求1所述的汽车摆臂安装支座,其特征在于:所述移动轮(2)均为能够自锁的万向轮。

3.根据权利要求1所述的汽车摆臂安装支座,其特征在于:所述电动液压杆(3)上面设有连接板,所述连接板与支撑板(4)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的汽车摆臂安装支座,其特征在于:所述限位框(9)为矩形。

5.根据权利要求1所述的汽车摆臂安装支座,其特征在于:所述螺纹杆(11)远离电机(10)的一端与限位框(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的汽车摆臂安装支座,其特征在于:所述矩形框(12)两侧均设有限位滑块(13),所述限位框(9)内两侧均设有能够与限位滑块(13)滑动连接的限位滑槽(14)。


技术总结
本技术公开了汽车摆臂安装支座,包括底座,底座下面设有若干个移动轮,底座上面且靠近中端设有电动液压杆,电动液压杆上面设有支撑板;底座上面且靠近一端设有伸缩杆,伸缩杆外侧设有锁紧螺栓,伸缩杆上端且靠近支撑板的一侧设有安装块,安装块远离伸缩杆的一侧可拆卸连接设有连接柱,连接柱端部设有外框,外框内设有固定组件;底座上设有工具箱。本技术适用于不同尺寸和形状的摆臂,能够将其固定,便于安装。

技术研发人员:穆宝海
受保护的技术使用者:青岛恒海精密铸造有限公司
技术研发日:20221202
技术公布日:2024/1/11
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