一种软管电热剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及软管剪切技术领域，具体为一种软管电热剪切装置。


背景技术：

2.一般塑料软管在剪切过程中由于本身的柔软性会造成剪切麻烦，因此会采用电热剪切装置处理，这样可以达到快速剪切的效果。
3.目前电热剪切装置在剪切软管时不便于限制剪切的位置，容易造成剪切位置不对，存在分差，而且单次只能完成一根软管的剪切操作，使用效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种软管电热剪切装置，以解决上述背景技术中提出的目前电热剪切装置在剪切软管时不便于限制剪切的位置，容易造成剪切位置不对，存在分差，而且单次只能完成一根软管的剪切操作，使用效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管电热剪切装置,包括底板，所述底板的上侧安装有两个固定块，所述固定块的上侧面开设有与软管对应的圆弧槽，所述固定块的上侧安装有压板，所述固定块的上侧面固定设置有定位块，所述压板的板壁上开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块的侧壁上横向开设有插槽，所述定位块通过插槽设置有限位销，所述底板的上侧面且位于固定块的后方安装有电热剪切装置。
6.优选的，所述固定块的前后侧壁上均固定设置有连接板，所述底板的板壁上固定设置有贯穿连接板的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有与连接板结合的限位帽。
7.优选的，所述压板的上侧面中部安装有把手。
8.优选的，所述电热剪切装置包括支撑架，所述支撑架的上侧安装有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿支撑架板壁的一端安装有电加热盒，所述电加热盒的内部安装有切割片。
9.优选的，所述底板的上侧壁固定设置有与固定块侧壁贴合的支撑块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，首先通过固定块上圆弧槽的设置可以一次放置多个软管，配合压板、定位块、定位槽、插槽和限位销的设置可以固定软管的位置，这样在电热剪切装置工作时可以一次完成多根软管的剪切操作，同时在剪切过程中可以保证软管位置固定，避免出现偏移，提高了剪切的精度，并且整体结构简单，操作方便，可以提高电热剪切的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为图1的结构剖视图；
14.图3为图2中a部分的结构放大图；
15.图4为图2中b部分的结构放大图；
16.图5为本实用新型的部分结构图；
17.图6为本实用新型的部分结构图。
18.图中：1底板、2固定块、3连接板、4螺纹杆、5限位帽、6圆弧槽、7压板、8定位块、9定位槽、10插槽、11限位销、12把手、13电热剪切装置、14支撑架、15气缸、16电加热盒、17切割片、18支撑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种软管电热剪切装置,包括底板1，所述底板1的上侧安装有两个固定块2，所述固定块2的上侧面开设有与软管对应的圆弧槽6，通过圆弧槽6可以限制软管的位置，所述固定块2的上侧安装有压板7，压板7可以固定软管位置，和固定块2配合达到封闭的效果，所述固定块2的上侧面固定设置有定位块8，所述压板7的板壁上开设有与定位块8对应的定位槽9，所述定位块8的侧壁上横向开设有插槽10，所述定位块8通过插槽10设置有限位销11，通过定位块8与定位槽9的设置可以限制压板7的安装位置，插槽10和限位销11的结合可以固定压板的位置，所述底板1的上侧面且位于固定块2的后方安装有电热剪切装置13，通过加热刀片完成剪切操作。
23.其中，所述固定块2的前后侧壁上均固定设置有连接板3，所述底板1的板壁上固定设置有贯穿连接板3的螺纹杆4，所述螺纹杆4的外侧安装有与连接板3结合的限位帽5，方便拆装固定块2，便于更换不同直径圆弧槽6的固定块2，所述压板7的上侧面中部安装有把手12，所述电热剪切装置13包括支撑架14，所述支撑架14的上侧安装有气缸15，所述气缸15的伸缩杆贯穿支撑架14板壁的一端安装有电加热盒16，所述电加热盒16的内部安装有切割片17，通过电加热盒16内的电热丝可以使切割片17升温，在气缸15的控制下方便上下移动，所述底板1的上侧壁固定设置有与固定块2侧壁贴合的支撑块18，增加支撑面，避免软管弯曲。
24.工作原理：首先将软管放置在两侧固定块2的圆弧槽6内，接着将压板7放置在固定块2的上侧，通过定位块8与定位槽9结合可以限制位置，然后在限位销11与插槽10结合下固定位置，这样可以保证软管位置固定，接着可以通过电加热盒16内的电热丝加热切割片17，使其温度升高，达到指定温度后可以通过气缸15工作使其下移，以此可以对软管进行切割处理，在高温作用下可以一次完成切割操作，同时可以一次完成多个软管的切割，有效的提高了整体的实用性，并且结构简单，操作方便。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种软管电热剪切装置,包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧安装有两个固定块(2)，所述固定块(2)的上侧面开设有与软管对应的圆弧槽(6)，所述固定块(2)的上侧安装有压板(7)，所述固定块(2)的上侧面固定设置有定位块(8)，所述压板(7)的板壁上开设有与定位块(8)对应的定位槽(9)，所述定位块(8)的侧壁上横向开设有插槽(10)，所述定位块(8)通过插槽(10)设置有限位销(11)，所述底板(1)的上侧面且位于固定块(2)的后方安装有电热剪切装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种软管电热剪切装置，其特征在于：所述固定块(2)的前后侧壁上均固定设置有连接板(3)，所述底板(1)的板壁上固定设置有贯穿连接板(3)的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧安装有与连接板(3)结合的限位帽(5)。3.根据权利要求1所述的一种软管电热剪切装置，其特征在于：所述压板(7)的上侧面中部安装有把手(12)。4.根据权利要求1所述的一种软管电热剪切装置，其特征在于：所述电热剪切装置(13)包括支撑架(14)，所述支撑架(14)的上侧安装有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩杆贯穿支撑架(14)板壁的一端安装有电加热盒(16)，所述电加热盒(16)的内部安装有切割片(17)。5.根据权利要求1所述的一种软管电热剪切装置，其特征在于：所述底板(1)的上侧壁固定设置有与固定块(2)侧壁贴合的支撑块(18)。

技术总结
本实用新型公开的属于软管剪切技术领域，具体为一种软管电热剪切装置,包括底板，所述底板的上侧安装有两个固定块，所述固定块的上侧面开设有与软管对应的圆弧槽，所述固定块的上侧安装有压板，所述固定块的上侧面固定设置有定位块，所述压板的板壁上开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块的侧壁上横向开设有插槽，所述定位块通过插槽设置有限位销，首先通过固定块上圆弧槽的设置可以一次放置多个软管，配合压板、定位块、定位槽、插槽和限位销的设置可以固定软管的位置，这样在电热剪切装置工作时可以一次完成多根软管的剪切操作，同时在剪切过程中可以保证软管位置固定，避免出现偏移，提高了剪切的精度。提高了剪切的精度。提高了剪切的精度。


技术研发人员：罗文畅 罗文浩 罗伯祥
受保护的技术使用者：广州畅业橡胶石油设备有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/3/14