一种定位销压装工装的制作方法

本技术涉及驾驶室稳定杆的连接座锻件的定位销压装，具体是一种定位销压装工装。

背景技术：

1、驾驶室稳定杆作为驾驶室前悬置的重要组成部分，主要作用是为了提高驾驶室的抗冲击性和操控稳定性。在实施稳定杆总成焊接前，通常需要将定位销压装到稳定杆连接座锻件的定位销孔内。

2、在实际压装过程中，由于稳定杆连接座锻件的底面通常为圆弧结构，不易进行摆放、定位，在采用人工压装时，考虑定位销与稳定杆连接座锻件为过盈配合，且压力大，实际操作不安全，且在批量生产时，依靠人工压装的效率必然低下。另外，在手工敲击定位销时，易造成定位销的表面发生损坏，返工费时费力。

3、因此，需针对驾驶室稳定杆设计一款专用的定位销压装工装，来实现半自动压装生产，提升生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种定位销压装工装，以实现定位销的半自动压装，提升生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种定位销压装工装，包括有底座，其特征在于：所述的底座上固定连接有竖板，所述竖板的一侧自上而下依次固定有若干个定位柱，所述的若干个定位柱用于插入稳定杆连接座锻件上的横向通孔中，将所述稳定杆连接座锻件固定在所述竖板的一侧；所述竖板的上方设有可上下移动的压头，所述压头的底端固定连接有磁力扣，所述的磁力扣用于磁吸定位销，磁力扣随所述压头下移时，将所述定位销压装到所述稳定杆连接座锻件上的定位销孔中。

4、进一步的，所述的竖板上自上而下依次设有贯穿其两侧侧面的若干个通孔，所述若干个定位柱的一端分别对应插装于所述的若干个通孔中，每个定位柱的插入端均设有螺纹盲孔，有锁紧螺栓自所述竖板的另一侧旋入所述的螺纹盲孔中，将所述若干个定位柱固定于所述竖板上。

5、进一步的，所述若干个通孔的个数大于或等于所述若干个定位柱的个数。

6、进一步的，所述底座的上表面与竖板的另一侧之间固定连接有筋板。

7、进一步的，所述的筋板在朝向所述竖板的一侧设有若干个凹槽，所述若干个凹槽用于为若干个所述锁紧螺栓提供让位空间。

8、进一步的，所述磁力扣的底端设有与所述定位销的顶端锥形头相适配的锥形槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型结构简单，采用固定于底座上的竖板，并在竖板的一侧固定若干个定位柱，用于插入稳定杆连接座锻件上的横向通孔中，可将稳定杆连接座锻件固定在竖板的一侧；同时，在竖板的上方设置可上下移动的压头，在压头的底端固定连接磁力扣，用于磁吸尺寸较小的定位销，磁力扣随压头下移时，能够准确的将定位销压装到稳定杆连接座锻件上的定位销孔中，实现了定位销的半自动压装，提升了生产效率，且不会造成定位销发生损坏。

技术特征：

1.一种定位销压装工装，包括有底座，其特征在于：所述的底座上固定连接有竖板，所述竖板的一侧自上而下依次固定有若干个定位柱，所述的若干个定位柱用于插入稳定杆连接座锻件上的横向通孔中，将所述稳定杆连接座锻件固定在所述竖板的一侧；所述竖板的上方设有可上下移动的压头，所述压头的底端固定连接有磁力扣，所述的磁力扣用于磁吸定位销，磁力扣随所述压头下移时，将所述定位销压装到所述稳定杆连接座锻件上的定位销孔中。

2.根据权利要求1所述的一种定位销压装工装，其特征在于：所述的竖板上自上而下依次设有贯穿其两侧侧面的若干个通孔，所述若干个定位柱的一端分别对应插装于所述的若干个通孔中，每个定位柱的插入端均设有螺纹盲孔，有锁紧螺栓自所述竖板的另一侧旋入所述的螺纹盲孔中，将所述若干个定位柱固定于所述竖板上。

3.根据权利要求2所述的一种定位销压装工装，其特征在于：所述若干个通孔的个数大于或等于所述若干个定位柱的个数。

4.根据权利要求2所述的一种定位销压装工装，其特征在于：所述底座的上表面与竖板的另一侧之间固定连接有筋板。

5.根据权利要求4所述的一种定位销压装工装，其特征在于：所述的筋板在朝向所述竖板的一侧设有若干个凹槽，所述若干个凹槽用于为若干个所述锁紧螺栓提供让位空间。

6.根据权利要求1所述的一种定位销压装工装，其特征在于：所述磁力扣的底端设有与所述定位销的顶端锥形头相适配的锥形槽。

技术总结
本技术公开了一种定位销压装工装，包括有底座，底座上固定连接有竖板，竖板的一侧自上而下依次固定有若干个定位柱，若干个定位柱用于插入稳定杆连接座锻件上的横向通孔中，将稳定杆连接座锻件固定在竖板的一侧；竖板的上方设有可上下移动的压头，压头的底端固定连接有磁力扣，磁力扣用于磁吸定位销，磁力扣随压头下移时，将定位销压装到稳定杆连接座锻件上的定位销孔中。本技术结构简单，将稳定杆连接座锻件固定在竖板的一侧后，磁吸定位销的磁力扣随压头下移，能够准确的将定位销压装到稳定杆连接座锻件上的定位销孔中，实现了定位销的半自动压装，提升了生产效率，且不会造成定位销发生损坏。

技术研发人员：徐天石
受保护的技术使用者：安庆汇通汽车部件股份有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12