本技术属于精密刀模,特别是一种可同时模切多个橡胶柱的刀模。
背景技术:
1、刀模是在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状。
2、目前,在模切橡胶柱等冷胀冷缩比较明显的柱体时,为了一次可以注塑多个,底部都需要连成一体,加热注塑冷却后再模切出单独的橡胶柱,但是由于热胀冷缩的原因,橡胶柱之间的间距往往并不固定,此时采用传统的刀模直接模切容易将部分橡胶柱切坏,因此如何同时高质量地模切多个橡胶柱成为需要关注的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本实用新型提供一种可同时模切多个橡胶柱的刀模,以解决如何同时高质量地模切多个橡胶柱的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种可同时模切多个橡胶柱的刀模,包括安装板、固定板和多个刀具,安装板开设有多个轴向沿第一方向延伸的台阶通孔,每个台阶通孔内一一对应地挂设有一个可在垂直第一方向的平面内平移的刀具,每个台阶通孔包括上方的挂设孔和下方的刀具孔,固定板固定在安装板上靠近挂设孔的一侧,每个刀具包括上方的挂设部和下方的环形模切部,挂设部刚好可沿挂设孔的底面平移地顶设在固定板的底面和挂设孔的底面之间,且挂设部始终挂设在挂设孔内,环形模切部的一端固定在挂设部的底面,另一端沿第一方向穿过刀具孔后凸出于安装板上远离固定板的一侧。
4、可选的,环形模切部在挂设部的底面上的投影轮廓位于挂设部的底面的轮廓范围内,刀具孔在挂设孔的底面上的投影轮廓位于挂设孔的底面的轮廓范围内。
5、可选的,环形模切部在挂设部的底面上的投影轮廓与挂设部的底面的轮廓处处间距相等,为第一间距。
6、优选的,刀具孔在挂设孔的底面上的投影轮廓与挂设孔的底面的轮廓处处间距相等,为第二间距。
7、优选的,第一间距小于等于第二间距。
8、可选的,挂设孔和刀具孔均为圆孔。
9、优选的,挂设部为圆柱体。
10、可选的,刀具孔在挂设部的底面上的投影轮廓始终位于挂设部的底面的轮廓范围内。
11、可选的,固定板的底面贴合在安装板上,且挂设部的的厚度等于挂设孔的深度。
12、可选的,固定板可拆卸地固定在安装板上。
13、与现有技术相比,本实用新型提供的可同时模切多个橡胶柱的刀模,通过设置多个挂设在台阶孔内且可平移的刀具,可快捷调整适应不同间距的橡胶柱模切,大大提高了橡胶柱的生产效率,保证了橡胶柱的产品质量。
1.一种可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,包括安装板、固定板和多个刀具;
2.根据权利要求1所述的可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,该环形模切部在该挂设部的底面上的投影轮廓位于该挂设部的底面的轮廓范围内,该刀具孔在该挂设孔的底面上的投影轮廓位于该挂设孔的底面的轮廓范围内。
3.根据权利要求2所述的可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,该环形模切部在该挂设部的底面上的投影轮廓与该挂设部的底面的轮廓处处间距相等,为第一间距。
4.根据权利要求3所述的可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,该刀具孔在该挂设孔的底面上的投影轮廓与该挂设孔的底面的轮廓处处间距相等,为第二间距。
5.根据权利要求4所述的可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,该第一间距小于等于该第二间距。
6.根据权利要求1所述的可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,该挂设孔和该刀具孔均为圆孔。
7.根据权利要求6所述的可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,该挂设部为圆柱体。
8.根据权利要求1所述的可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,该刀具孔在该挂设部的底面上的投影轮廓始终位于该挂设部的底面的轮廓范围内。
9.根据权利要求1所述的可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,该固定板的底面贴合在该安装板上,且该挂设部的厚度等于该挂设孔的深度。
10.根据权利要求1所述的可同时模切多个橡胶柱的刀模,其特征在于,该固定板可拆卸地固定在该安装板上。