本技术涉及一种分离装置，尤其涉及一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置。
背景技术：
1、苎麻是我国传统优质的纺织材料，苎麻纤维的吸湿透气性是棉纤维的3-5倍左右，是世界公认的“天然纤维之王”，最适合做枕套、凉席的面料。因此我们需要对苎麻进行去叶处理。
2、目前的去叶方式是人工套上去叶装置，抓取苎麻植株，从叶子逆生长方向将整株苎麻植株刷去叶子，而此方式去叶方式效率低，耗时久，工人劳作量大，不易满足市场供应需求。因此一种可以快速去叶，效率高，方便操作的麻布生产用苎麻叶杆分离装置，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了克服人工去叶方式效率低，耗时久，工人劳作量大，不易满足市场供应需求的缺点，技术问题：提供一种可以快速去叶，效率高，方便操作的麻布生产用苎麻叶杆分离装置。
2、技术方案如下：一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，包括：底板，固定架，底板顶部左右两侧对称设置有固定架；分离斗，两个固定架前壁设置有分离斗；限位架，两个固定架顶部前侧滑动式设置有限位架；套筒，限位架下端设置有套筒；第一顶杆，套筒内滑动式设置有第一顶杆，第一顶杆后端上下开有圆孔；导向杆，套筒后壁上下两侧设置有导向杆，导向杆与顶杆后端的圆孔滑动式配合；第一弹性件，导向杆前端上套接着第一弹性件，套筒后壁和第一顶杆后端之间连接着第一弹性件；连接杆，第一顶杆后端左右两侧对称设置有连接杆；限位块，连接杆中部设置有限位块；第一把手，两侧的连接杆上设置有第一把手；轴座，第一顶杆前壁设置有轴座；转轴，轴座前端转动式设置有转轴；圆柱夹板，转轴左右两侧对称转动式设置有两个圆柱夹板；固定齿，圆柱夹板内壁前端设置有固定齿；第二弹性件，两个圆柱夹板之间设置有第二弹性件。
3、作为优选，还包括：固定块，两个固定架侧壁均开有滑槽，固定架的滑槽后端设置有固定块；第二顶杆，固定块前壁设置有第二顶杆。
4、作为优选，还包括：收集箱，两个固定架前端设置有收集箱；滑块，收集箱左右两侧壁对称设置有滑块，两个固定架前端开有滑槽，滑块与滑槽滑动式配合；第二把手，收集箱前壁设置有第二把手。
5、作为优选，所述导向杆后端设置有限位环。
6、作为优选，所述第一把手外包有橡胶套。
7、作为优选，所述第二弹性件为压缩弹簧。
8、本实用新型的有益效果：1、操作人员先将第一把手推到两个固定架前端，再将苎麻植株放置在分离斗中，向后拉动第一把手，苎麻植株从分离斗通过，可快速实现杆叶分离。
9、2、由于取出苎麻杆时需要操作人员向后推动限位架，会带动第一顶杆向后运动，不易实现苎麻杆的取出。第二顶杆可在第一顶杆拉至固定架后端时，顶住第一顶杆，向后拉限位架时，不会带动第一顶杆向后运动，从而取出苎麻杆。
1.一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，所述导向杆（6）后端设置有限位环。
5.根据权利要求4所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，所述第一把手（10）外包有橡胶套。
6.根据权利要求5所述的一种麻布生产用苎麻叶杆分离装置，其特征是，所述第二弹性件（16）为压缩弹簧。