一种鸡肉切片机下料装置的制作方法

本技术涉及鸡肉切片机，更具体地说，本技术涉及一种鸡肉切片机下料装置。

背景技术：

1、鸡肉切片机，是一种鸡肉加工设备，常用于批量将鸡胸肉等鸡肉切片加工，其工作过程：由工作人员将鸡肉放置在鸡肉切片机的传送装置一端，通过传送装置将鸡肉输送至切割装置内进行切片加工，然后鸡肉从传送装置的另一端输送掉落至收集装置内，完成下料，但是现有的鸡肉切片机，其传送装置在将鸡肉传送至另一端时，是依靠鸡肉的重力自动落料，而鸡肉在切片后存在重量较轻的碎肉以及肉片，会黏着在传送装置表面，从而使其难以较准确的掉入收集装置内，实用性较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种鸡肉切片机下料装置，以解决鸡肉在切片后存在重量较轻的碎肉以及肉片，会黏着在鸡肉切片机的传送装置表面，从而使其难以较准确的掉入收集装置内的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡肉切片机下料装置，包括鸡肉切片机主体，所述鸡肉切片机主体的右侧可拆卸安装有分离组件，所述鸡肉切片机主体的右侧固定安装有刮板组件。

3、其中，所述分离组件包括分离板，所述分离板顶部的左右两侧均可拆卸安装有第一螺栓，所述分离板底部的左右两侧均可拆卸安装有第二螺栓，所述分离板的顶部设置为三角形结构，所述第一螺栓的尾部可拆卸安装在鸡肉切片机主体右部的前后两侧。

4、其中，所述刮板组件包括导架，所述导架的左右两侧均固定安装有导板，所述导架的顶部固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定安装有滑块，所述螺纹管的底端固定安装有推板。

5、其中，所述导架的正面固定安装在鸡肉切片机主体的右侧，所述导板的大小与推板和分离板的大小均相互适配，所述导板底部的内表面可拆卸安装在第二螺栓的外表面，所述螺纹杆和螺纹管的大小均与导架的大小相互适配，所述滑块的外表面活动套接在导架顶部的内表面。

6、其中，还包括安装架，所述安装架的右侧固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的中部固定安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆左右两侧的外表面均螺纹安装有刮除杆。

7、其中，所述安装架的外表面固定安装在导架的底部，所述双纹螺杆的左端转动安装在安装架的左侧，所述刮除杆的前部设置为圆柱形结构，所述刮除杆的大小和位置与推板的大小和位置相互适配，所述刮除杆的外表面设置为光滑结构，所述刮除杆的尾部活动套接在安装架的内表面。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

9、上述方案中，工作人员先将鸡肉放置在鸡肉切片机主体的左侧，通过其传送装置将起传送并切割，当肉片传送至鸡肉切片机主体右侧时，分离板将肉片与鸡肉切片机主体分离，使肉片沿着分离板、导架、导板的内壁掉落至收集装置内，在碎肉和肉片沾在分离板、导架、导板的内壁时，可通过第一驱动装置驱动螺纹杆转动，传动螺纹管、推板竖直下降，将其内壁上的碎肉和肉片刮落至收集装置内即可，利用上述结构，可自动将肉片与鸡肉切片机主体上传送装置分离，使肉片较准确的掉落至收集装置内，且可自动刮除内壁上的碎肉和肉片，达到了提高装置整体实用性的效果；

10、在推板下降至最底部时，若推板的底面仍沾有碎肉，此时可通过第二驱动装置驱动双纹螺杆转动，反复传动刮除杆同步同向或反向移动，并沿着推板的表面将碎肉刮落至收集装置内即可，利用上述结构，可自动刮落推板底部残留的碎肉，达到了进一步提高装置整体实用性的效果。

技术特征：

1.一种鸡肉切片机下料装置，包括鸡肉切片机主体(1)，其特征在于，所述鸡肉切片机主体(1)的右侧可拆卸安装有分离组件(2)，所述鸡肉切片机主体(1)的右侧固定安装有刮板组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种鸡肉切片机下料装置，其特征在于，所述分离组件(2)包括分离板(21)，所述分离板(21)顶部的左右两侧均可拆卸安装有第一螺栓(22)，所述分离板(21)底部的左右两侧均可拆卸安装有第二螺栓(23)，所述分离板(21)的顶部设置为三角形结构，所述第一螺栓(22)的尾部可拆卸安装在鸡肉切片机主体(1)右部的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种鸡肉切片机下料装置，其特征在于，所述刮板组件(3)包括导架(31)，所述导架(31)的左右两侧均固定安装有导板(32)，所述导架(31)的顶部固定安装有第一驱动装置(33)，所述第一驱动装置(33)的中部固定安装有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的外表面螺纹安装有螺纹管(35)，所述螺纹管(35)的顶部固定安装有滑块(36)，所述螺纹管(35)的底端固定安装有推板(37)。

4.根据权利要求3所述的一种鸡肉切片机下料装置，其特征在于，所述导架(31)的正面固定安装在鸡肉切片机主体(1)的右侧，所述导板(32)的大小与推板(37)和分离板(21)的大小均相互适配，所述导板(32)底部的内表面可拆卸安装在第二螺栓(23)的外表面，所述螺纹杆(34)和螺纹管(35)的大小均与导架(31)的大小相互适配，所述滑块(36)的外表面活动套接在导架(31)顶部的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种鸡肉切片机下料装置，其特征在于，还包括安装架(41)，所述安装架(41)的右侧固定安装有第二驱动装置(42)，所述第二驱动装置(42)的中部固定安装有双纹螺杆(43)，所述双纹螺杆(43)左右两侧的外表面均螺纹安装有刮除杆(44)。

6.根据权利要求5所述的一种鸡肉切片机下料装置，其特征在于，所述安装架(41)的外表面固定安装在导架(31)的底部，所述双纹螺杆(43)的左端转动安装在安装架(41)的左侧，所述刮除杆(44)的前部设置为圆柱形结构，所述刮除杆(44)的大小和位置与推板(37)的大小和位置相互适配，所述刮除杆(44)的外表面设置为光滑结构，所述刮除杆(44)的尾部活动套接在安装架(41)的内表面。

技术总结
本技术公开了一种鸡肉切片机下料装置，包括鸡肉切片机主体，鸡肉切片机主体的右侧可拆卸安装有分离组件，鸡肉切片机主体的右侧固定安装有刮板组件。上述方案中，工作人员先将鸡肉放置在鸡肉切片机主体上，当肉片传送至鸡肉切片机主体右侧时，分离板将肉片与鸡肉切片机主体分离，使肉片沿着分离板、导架、导板的内壁掉落至收集装置内，在碎肉和肉片沾在分离板、导架、导板的内壁时，可通过第一驱动装置驱动螺纹杆转动，传动螺纹管、推板竖直下降，将其内壁上的碎肉和肉片刮落至收集装置内即可，利用上述结构，可自动将肉片与鸡肉切片机主体上传送装置分离，使肉片较准确的掉落至收集装置内，且可自动刮除内壁上的碎肉和肉片。

技术研发人员：洪柳琼
受保护的技术使用者：湖南庆丰食品有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/14