管道开孔定位装置的制作方法

本技术涉及管道加工，具体涉及管道开孔定位装置。

背景技术：

1、管材作为生产及生活中不可或缺的支撑及传输材料，在机械生产及建筑领域得到广泛的应用。但管材在实际使用过程中，为满足组合、焊接要求常需在管材上开穿通孔或通槽，以方便后续的组合安装。现有的管材在开孔过程中多为人力控制管材固定在固定位置上，然后对管材进行开孔等工作，但这种开孔方式在圆柱形管材的开孔作业中存在较大的局限性。一方面，圆柱形管材在开孔过程中通过人力很难固定，会随着开孔力度的加大发生转动；另一方面，圆柱形管材在开孔过程中方向不容易控制，开孔的方向及角度会发生偏移，造成管材开孔品质的降低，对管材在后续使用过程中的稳定性造成影响，同时，也会影响管材的组装，导致组装后的管材不平整。

技术实现思路

1、1、实用新型要解决的技术问题

2、针对上述技术问题，本实用新型提供了管道开孔定位装置，它将管道夹持在第一卡座和第二卡座之间，起到固定的作用，再利用第一标件和第二标件对管道标记定位，确保管道打孔的精准度精准。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种管道开孔定位装置，包括机架、标记组件以及至少两组卡座组件，所述卡座组件包括第一卡座和第二卡座，所述第一卡座安装在机架上，所述第二卡座与第一卡座可拆卸连接，所述标记组件包括轨道和标尺，所述轨道位于第一卡座和相邻第一卡座之间，所述轨道移动设有第一标件，所述标尺位于第二卡座和相邻第二卡座之间，所述标尺移动设有第二标件。

5、可选的，所述第一卡座具有第一安装部和第一卡槽部，所述第一安装部安装在机架上，所述第一卡槽部一端与第一安装部连接，第一卡槽部另一端设有两个第一连接翼，两个所述第一连接翼之间具有第一v型槽；所述第二卡座具有第二安装部和第二卡槽部，所述第二卡槽部一端与第二安装部连接，第二卡槽部另一端设有两个第二连接翼，两个所述第二连接翼之间具有第二v型槽，所述第一v型槽和第二v型槽对应设置，所述第一连接翼和第二连接翼一一对应可拆卸连接。

6、可选的，所述第一v型槽的槽壁和第二v型槽的槽壁均设有防滑垫。

7、可选的，其中一个所述第一v型槽端部设有v型挡板，所述v型挡板用于与管道端部相抵靠。

8、可选的，所述第一安装部远离第一卡槽部的一面设有供轨道穿过的第一凹槽，所述第一安装部通过螺钉安装在机架上。

9、可选的，所述第二安装部远离第二卡槽部的一面设有放置标尺的第二凹槽。

10、可选的，所述第二安装部还设有放置第二标件的第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽相互垂直连通。

11、可选的，所述第一标件包括滑座和标记笔，所述滑座滑动安装在轨道上，所述标记笔一端安装在滑座上，标记笔另一端用于对管道轴向划线。

12、可选的，所述机架上设有多个安装孔，所述安装孔用于悬挂物品或者穿过螺钉。

13、可选的，所述防滑垫的材质可为橡胶或者硅胶。

14、3、有益效果

15、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

16、(1)本申请实施例提出的管道开孔定位装置，使用时，先将管道放置在第一卡座上，再将第二卡座安装在第一卡座上，将管道夹持在第一卡座和第二卡座之间，起到固定的作用，防止在打孔过程中管道发生偏移，然后移动标尺上的第二标件，对管道一侧进行标记定位，再移动轨道上的第一标件，对管道另一侧进行标记定位，最后用钻孔机在标记处进行打孔即可，确保管道精准打孔。

17、(2)本申请实施例提出的管道开孔定位装置，第一连接翼和第二连接翼通过螺钉可拆卸连接，管道放置在第一卡座的第一v型槽内后，扣合上第二卡座，使管道卡紧在第一v型槽和第二v型槽内，不会发生移动。

18、(3)本申请实施例提出的管道开孔定位装置，第一标件与第二标件对称设置在管道的两侧，当第二标件对管道上侧进行标定位置时，滑座沿轨道滑动，使标记笔在管道另一侧沿轴向画一道轴向线，再将管道翻转180度，使画有轴向线的一侧朝向第二标件，使第二标件在管道另一侧也进行标记，这样确定管道两侧的孔洞的连线与管道的轴线垂直，提高打孔的精准度。

技术特征：

1.一种管道开孔定位装置，其特征在于，包括机架、标记组件以及至少两组卡座组件，所述卡座组件包括第一卡座和第二卡座，所述第一卡座安装在机架上，所述第二卡座与第一卡座可拆卸连接，所述标记组件包括轨道和标尺，所述轨道位于第一卡座和相邻第一卡座之间，所述轨道移动设有第一标件，所述标尺位于第二卡座和相邻第二卡座之间，所述标尺移动设有第二标件。

2.根据权利要求1所述的管道开孔定位装置，其特征在于，所述第一卡座具有第一安装部和第一卡槽部，所述第一安装部安装在机架上，所述第一卡槽部一端与第一安装部连接，第一卡槽部另一端设有两个第一连接翼，两个所述第一连接翼之间具有第一v型槽；所述第二卡座具有第二安装部和第二卡槽部，所述第二卡槽部一端与第二安装部连接，第二卡槽部另一端设有两个第二连接翼，两个所述第二连接翼之间具有第二v型槽，所述第一v型槽和第二v型槽对应设置，所述第一连接翼和第二连接翼一一对应可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的管道开孔定位装置，其特征在于，所述第一v型槽的槽壁和第二v型槽的槽壁均设有防滑垫。

4.根据权利要求2所述的管道开孔定位装置，其特征在于，其中一个所述第一v型槽端部设有v型挡板，所述v型挡板用于与管道端部相抵靠。

5.根据权利要求2所述的管道开孔定位装置，其特征在于，所述第一安装部远离第一卡槽部的一面设有供轨道穿过的第一凹槽，所述第一安装部通过螺钉安装在机架上。

6.根据权利要求2所述的管道开孔定位装置，其特征在于，所述第二安装部远离第二卡槽部的一面设有放置标尺的第二凹槽。

7.根据权利要求6所述的管道开孔定位装置，其特征在于，所述第二安装部还设有放置第二标件的第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽相互垂直连通。

8.根据权利要求1所述的管道开孔定位装置，其特征在于，所述第一标件包括滑座和标记笔，所述滑座滑动安装在轨道上，所述标记笔一端安装在滑座上，标记笔另一端用于对管道轴向划线。

9.根据权利要求1所述的管道开孔定位装置，其特征在于，所述机架上设有多个安装孔，所述安装孔用于悬挂物品或者穿过螺钉。

10.根据权利要求3所述的管道开孔定位装置，其特征在于，所述防滑垫的材质可为橡胶或者硅胶。

技术总结
本技术公开了管道开孔定位装置，涉及管道加工技术领域，卡座组件包括第一卡座和第二卡座，第一卡座安装在机架上，第二卡座与第一卡座可拆卸连接，标记组件包括轨道和标尺，轨道位于第一卡座和相邻第一卡座之间，轨道移动设有第一标件，标尺位于第二卡座和相邻第二卡座之间，标尺移动设有第二标件。使用时，先将管道放置在第一卡座上，再将第二卡座安装在第一卡座上，将管道夹持在第一卡座和第二卡座之间，起到固定的作用，防止在打孔过程中管道发生偏移，然后移动标尺上的第二标件，对管道一侧进行标记定位，再移动轨道上的第二标件，对管道另一侧进行标记定位，最后用钻孔机在标记处进行打孔即可，确保管道精准打孔。

技术研发人员：严敏,俞佳军
受保护的技术使用者：迈勒科（杭州）环保科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12