一种电池检测夹持装置及检测装置的制作方法

本技术涉及电池检测，特别是涉及一种电池检测夹持装置及检测装置。

背景技术：

1、在电池的生产制作工艺流程中，为防止虚焊、针孔、裂纹和焊缝爆点等原因导致电芯不良而出现品质问题，便需要抽样对电池气密性进行检测。但是目前现有的夹具大多数只能对特定规格的电池进行夹持，如果遇到不同规格大小的电池就无法对其进行夹持，需要更换对应的夹具，导致耗费大量时间，检测效率较低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池检测夹持装置及检测装置。

2、第一方面，本申请实施例提供一种电池检测夹持装置，包括：

3、固定架，所述固定架的内部限定出容纳腔，所述容纳腔内设有用于支撑待测电池的支撑件；

4、压板，所述压板设于所述容纳腔内，所述支撑件位于所述压板与所述容纳腔的腔底之间；

5、驱动组件，所述驱动组件设于所述压板远离所述容纳腔的腔底的一侧，用于驱动所述压板朝所述容纳腔的腔底做往复运动，以对放置在所述支撑件上的待测电池进行压紧或松脱。

6、在一种实施方式中，所述驱动组件包括动力单元、传动单元、固定板以及至少两根推杆，所述固定板位于所述容纳腔的外侧，所述至少两根推杆的一端与所述固定板朝向所述容纳腔的表面连接，所述至少两根推杆的另一端穿过所述固定架并伸入至所述容纳腔内与所述压板连接，所述传动单元设于所述压板与所述固定板之间，且所述传动单元与所述推杆传动连接，所述动力单元用于驱动所述传动单元转动，以使所述推杆带动所述压板靠近或远离所述容纳腔的腔底。

7、在一种实施方式中，所述传动单元包括支架、从动轮和内齿轮，所述支架位于所述压板与所述固定板之间，且所述支架与所述固定板朝向所述压板的表面连接，所述从动轮可转动地连接在所述支架朝向所述固定板的表面上，所述至少两根推杆上套接有带轮，所述带轮与所述从动轮之间连接有传动带，所述内齿轮安装在所述从动轮朝向所述固定板的一端，所述动力单元驱动所述内齿轮转动，以使所述推杆带动所述压板靠近或远离所述容纳腔的腔底。

8、在一种实施方式中，所述动力单元包括第一驱动电机、滑板、传动杆和外齿轮，所述滑板可滑动地设于所述固定板远离所述压板的一侧，所述第一驱动电机固定在所述滑板上，所述传动杆远离所述压板的一端与所述第一驱动电机的输出端连接，所述传动杆伸向所述压板的一端与所述外齿轮连接；

9、在所述滑板被驱动滑向所述压板的情况下，所述外齿轮向所述内齿轮移动，直至与所述内齿轮相啮合。

10、在一种实施方式中，所述动力单元还包括安装板、第二驱动电机和固定座，所述安装板设于所述滑板的下方，所述安装板上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述滑板的下表面连接，所述第二驱动电机固定在所述滑板上，且所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆可转动地连接在所述固定座上，所述固定座固定在所述安装板远离所述压板的一端。

11、在一种实施方式中，所述固定架的两侧边均间隔设有多个沿第一方向开设的滑道，所述滑道内滑动连接有滚轮，所述滚轮通过连接轴与所述压板的侧边连接。

12、第二方面，本申请还提供一种检测装置，包括：箱体、升降组件以及第一方面所述的电池检测夹持装置；

13、所述箱体用于盛放检测液；

14、所述电池检测夹持装置的固定架与所述升降组件连接；

15、所述升降组件设于所述箱体的顶部，且所述升降组件用于驱动所述电池检测夹持装置沿第二方向进行升降运动，以使夹持在所述容纳腔内的电池放入至所述箱体内或从所述箱体内取出。

16、在一种实施方式中，所述升降组件包括升降电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述升降电机安装在所述箱体的顶部，所述升降电机的输出端与所述第一皮带轮连接，所述第二皮带轮设于所述箱体的内底，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述皮带上设有连接件，所述连接件与所述固定架连接。

17、在一种实施方式中，还包括升降导轨和第二滑块，所述升降导轨沿第二方向设于所述箱体的内壁，并与所述升降电机位于同一侧，且所述升降导轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述固定架连接。

18、在一种实施方式中，所述升降导轨的上端设有定位块，所述定位块与所述第二滑块位于同一侧；所述驱动组件包括传动单元与动力单元，所述传动单元与所述压板连接，所述动力单元与所述箱体固定连接；

19、在所述第二滑块朝靠近所述定位块的方向滑动的情况下，所述定位块对所述第二滑块进行限位，且所述固定架停止运动，以使所述电池检测夹持装置的传动单元与动力单元处于同一轴线上。

20、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：

21、利用压板可朝容纳腔的腔底做往复运动来改变压板与腔底之间的距离，从而可以达到对不同规格的电池进行夹持的效果，结构简单，拆装方便，解决了目前只能针对单一型号的电池进行夹持的问题。

技术特征：

1.一种电池检测夹持装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池检测夹持装置，其特征在于，所述驱动组件包括动力单元、传动单元、固定板以及至少两根推杆，所述固定板位于所述容纳腔的外侧，所述至少两根推杆的一端与所述固定板朝向所述容纳腔的表面连接，所述至少两根推杆的另一端穿过所述固定架并伸入至所述容纳腔内与所述压板连接，所述传动单元设于所述压板与所述固定板之间，且所述传动单元与所述推杆传动连接，所述动力单元用于驱动所述传动单元转动，以使所述推杆带动所述压板靠近或远离所述容纳腔的腔底。

3.根据权利要求2所述的电池检测夹持装置，其特征在于，所述传动单元包括支架、从动轮和内齿轮，所述支架位于所述压板与所述固定板之间，且所述支架与所述固定板朝向所述压板的表面连接，所述从动轮可转动地连接在所述支架朝向所述固定板的表面上，所述至少两根推杆上套接有带轮，所述带轮与所述从动轮之间连接有传动带，所述内齿轮安装在所述从动轮朝向所述固定板的一端，所述动力单元驱动所述内齿轮转动，以使所述推杆带动所述压板靠近或远离所述容纳腔的腔底。

4.根据权利要求3所述的电池检测夹持装置，其特征在于，所述动力单元包括第一驱动电机、滑板、传动杆和外齿轮，所述滑板可滑动地设于所述固定板远离所述压板的一侧，所述第一驱动电机固定在所述滑板上，所述传动杆远离所述压板的一端与所述第一驱动电机的输出端连接，所述传动杆伸向所述压板的一端与所述外齿轮连接；

5.根据权利要求4所述的电池检测夹持装置，其特征在于，所述动力单元还包括安装板、第二驱动电机和固定座，所述安装板设于所述滑板的下方，所述安装板上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述滑板的下表面连接，所述第二驱动电机固定在所述滑板上，且所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆可转动地连接在所述固定座上，所述固定座固定在所述安装板远离所述压板的一端。

6.根据权利要求4所述的电池检测夹持装置，其特征在于，所述固定架的两侧边均间隔设有多个沿第一方向开设的滑道，所述滑道内滑动连接有滚轮，所述滚轮通过连接轴与所述压板的侧边连接。

7.一种检测装置，其特征在于，包括：箱体、升降组件以及权利要求1至6任一项所述的电池检测夹持装置；

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述升降组件包括升降电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述升降电机安装在所述箱体的顶部，所述升降电机的输出端与所述第一皮带轮连接，所述第二皮带轮设于所述箱体的内底，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述皮带上设有连接件，所述连接件与所述固定架连接。

9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，还包括升降导轨和第二滑块，所述升降导轨沿第二方向设于所述箱体的内壁，并与所述升降电机位于同一侧，且所述升降导轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述固定架连接。

10.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于，所述升降导轨的上端设有定位块，所述定位块与所述第二滑块位于同一侧；所述驱动组件包括传动单元与动力单元，所述传动单元与所述压板连接，所述动力单元与所述箱体固定连接；

技术总结
本申请实施例公开了一种电池检测夹持装置及检测装置，其中，电池检测夹持装置包括：固定架、压板以及驱动组件；固定架的内部限定出容纳腔，容纳腔内设有用于支撑待测电池的支撑件；压板设于容纳腔内，支撑件位于压板与容纳腔的腔底之间；驱动组件设于压板远离容纳腔的腔底的一侧，用于驱动压板朝容纳腔的腔底做往复运动，以对放置在支撑件上的待测电池进行压紧或松脱。本实施例的技术方案，通过驱动组件驱动压板朝容纳腔的腔底做往复运动来改变压板与腔底之间的距离，从而可以达到对不同规格的电池进行夹持的效果，解决了目前只能针对单一型号的电池进行夹持的问题。

技术研发人员：倪伟,蔡林生,宋彦,王辉,周志毅,吴仕明
受保护的技术使用者：瑞浦兰钧能源股份有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12