一种纤维棉垫裁切机构的制作方法

本技术涉及纤维棉垫加工，具体为一种纤维棉垫裁切机构。

背景技术：

1、纤维棉是一种比较特殊且非常细的涤纶化纤材料,一般市面上也会被称作是四孔棉、七孔棉等等,一般孔数越多,里面储存的空气就越多,这样透气、保暖性就会更佳，限位棉垫在加工过程中进行使用通常需要进行裁切，专利号为：cn104532537b的发明专利提出：“一种纤维材料连续自动变模裁切装置，其特征包括：裁切台板，安装在裁切台板上的纱辊架及纱辊，第一压料辊及第二压料辊，安装在裁切台板上的纵向割刀，安装在裁切台板上的横向割刀，裁切台板两边安装有导轨，导轨安装有可滑动裁切模具架，可滑动裁切模具架上安装有电机，电机可驱动可滑动裁切模具架沿导轨定位滑动，可滑动裁切模具架上安装有两组固定气缸为第一气缸、第二气缸，两组气缸末端安装有两组模具板为第一模具板、第二模具板，第一模具板安装有尾端切刀架，尾端切刀架安装有符合产品形状刀片及控制尾端控制裁切气缸，第一模具板另一端安装有可切换形状第一切刀架、第二切刀架，第一切刀架上安装有相对应的刀片及第一控制裁切气缸、第二切刀架上安装有相对应的刀片及第二控制裁切气缸；第二模具板安装有角度端切刀架，角度端切刀架安装有符合产品形状刀片及角度端控制裁切气缸，第二模具板另一端安装有可切换形状第三切刀架、第四切刀架，第三切刀架上安装有相对应的刀片及第三控制裁切气缸、第四切刀架上安装有相对应的刀片及第四控制裁切气缸，裁切模具架末端设置有扯料架，扯料架安装有第一扯料机构、第二扯料机构，第一扯料机构由第一扯料控制气缸控制、第二扯料机构由第二扯料控制气缸控制，扯料机构末端安装有刮废料板，裁切台板设置有符合裁切模具形状的台板，台板下面设置有废料集料箱，可变形状模具裁切后的第一裁切产品、第二裁切产品一组，第三裁切产品、第四裁切产品一组”其通过模具进行裁切，但其单次裁切的数量有限，且需要对模具进行更换，在一定程度上使用较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纤维棉垫裁切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

3、裁切箱体，所述裁切箱体包括多个连接单元；

4、升降堆叠机构，所述升降堆叠机构固定于裁切箱体的内部；

5、裁切机构，所述裁切机构固定于裁切箱体内部的下方；

6、按压机构，所述按压机构固定于裁切箱体内部的两侧。

7、作为本实用新型优选的方案，所述裁切箱体包括：

8、箱体，所述箱体的底部与地面贴合，所述升降堆叠机构、裁切机构和按压机构均位于箱体的内部；

9、顶箱，所述顶箱固定于裁切箱体的上方；

10、传送带，所述传送带固定于顶箱的内部；

11、第一下料口，所述第一下料口开设于顶箱和箱体的接触位置，所述第一下料口连通箱体和顶箱的内部，通过设置的传送带能够实现对纤维棉垫的绕卷，在启动传动带传送过程中实现由第一下料口对棉垫卷进行下料。

12、作为本实用新型优选的方案，所述升降堆叠机构包括：

13、限位框，所述限位框固定于箱体顶板的底部；

14、滑动板，所述滑动板位于限位框的内部滑动；

15、第一螺纹杆，所述第一螺纹杆分布于限位框内部的两侧，所述第一螺纹杆贯穿滑动板的两侧且与滑动板螺纹连接，所述限位框的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述滑动板的底部固定连接有电动推杆，所述裁切机构固定于电动推杆的底部，通过设置的第一电机能够实现对滑动板的传送，从而能够实现带动固定于滑动板底部的裁切机构进行移动。

16、作为本实用新型优选的方案，所述升降堆叠机构还包括：

17、堆叠传送盒，所述堆叠传送盒固定于电动推杆的底部，所述电动推杆分布于堆叠传送盒顶部的两侧；

18、第二下料口，所述第二下料口开设于堆叠传送盒的上下两侧，所述堆叠传送盒的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传送辊，所述传送辊的数量设置有两个，两个所述传送辊之间夹持传送有纤维棉垫，通过设置的传送辊能够实现对纤维棉垫的下料，在启动第一电机移动的过程中纤维棉垫不断下料，实现对纤维棉垫的来回堆叠铺设，实现对多层棉垫进行裁切。

19、作为本实用新型优选的方案，所述裁切机构包括：

20、固定框，所述固定框固定于堆叠传送盒底部的一侧；

21、第三电机，所述第三电机固定于固定框的一侧，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆；

22、第二螺纹杆，所述第二螺纹杆开设于固定框内部的下方；

23、裁刀，所述裁刀限制于传送槽的内部滑动，所述第二螺纹杆贯穿裁刀的顶部且与裁刀螺纹连接。

24、作为本实用新型优选的方案，所述按压机构包括：

25、固定板，所述固定板固定于裁切箱体顶板底部的两侧；

26、升降板，所述升降板插合于固定板的内部，所述固定板的内部设置有电动推杆，所述固定板内部的电动推杆延伸端与升降板固定连接；

27、按压边框，所述按压边框的两端分别与两侧的升降板固定连接，通过设置的固定板和升降板以及电动推杆的结构能够实现对按压边框的下压，在堆叠到一定数量时对棉垫整体进行按压固定，方便进行裁切。

28、作为本实用新型优选的方案，所述按压机构还包括：

29、集料框，所述集料框与箱体的底板固定连接；

30、翻转压板，所述翻转压板设置于升降板的内部，所述翻转压板的一侧设置有第四电机，所述第四电机固定于升降板的一侧，所述第四电机的输出端与翻转压板固定连接，通过启动第四电机带动翻转压板转动能够实现对堆叠的棉垫进行辅助下压固定。

31、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

32、1、本实用新型中，通过设置的传送辊能够实现对纤维棉垫的下料，在启动第一电机移动的过程中纤维棉垫不断下料，实现对纤维棉垫的来回堆叠铺设，实现对多层棉垫进行裁切。

33、2、本实用新型中，启动传送带能够实现对纤维棉垫的绕卷，在启动传动带传送过程中实现由第一下料口对棉垫卷进行下料，通过设置的第一电机能够实现对滑动板的传送，从而能够实现带动固定于滑动板底部的裁切机构进行移动。

34、3、本实用新型中，通过设置的固定板和升降板以及电动推杆的结构能够实现对按压边框的下压，在堆叠到一定数量时对棉垫整体进行按压固定，方便进行裁切，通过启动第四电机带动翻转压板转动能够实现对堆叠的棉垫进行辅助下压固定。

技术特征：

1.一种纤维棉垫裁切机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纤维棉垫裁切机构，其特征在于：所述裁切箱体(1)包括：

3.根据权利要求1所述的一种纤维棉垫裁切机构，其特征在于：所述升降堆叠机构(2)包括：

4.根据权利要求3所述的一种纤维棉垫裁切机构，其特征在于：所述升降堆叠机构(2)还包括：

5.根据权利要求1所述的一种纤维棉垫裁切机构，其特征在于：所述裁切机构(3)包括：

6.根据权利要求1所述的一种纤维棉垫裁切机构，其特征在于：所述按压机构(4)包括：

7.根据权利要求6所述的一种纤维棉垫裁切机构，其特征在于：所述按压机构(4)还包括：

技术总结
本技术涉及纤维棉垫加工技术领域，尤其为一种纤维棉垫裁切机构，包括：裁切箱体，所述裁切箱体包括多个连接单元；升降堆叠机构，所述升降堆叠机构固定于裁切箱体的内部；裁切机构，所述裁切机构固定于裁切箱体内部的下方；按压机构，所述按压机构固定于裁切箱体内部的两侧，本技术中，通过设置的传送辊能够实现对纤维棉垫的下料，在启动第一电机移动的过程中纤维棉垫不断下料，实现对纤维棉垫的来回堆叠铺设，实现对多层棉垫进行裁切。

技术研发人员：蒋卡斌,郑志国,郭晓红
受保护的技术使用者：台州正邦家居用品有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12