一种八轴自动切台的制作方法

本技术涉及分切机的，尤其涉及一种八轴自动切台。

背景技术：

1、切纸管机广泛应用于印刷，包装、皮革、家居、五金等行业，特别适合标签，无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整，不翻边、不起毛，而且还可以切25mm，38mm、40mm、76mm、152mm不同内径的纸管，并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。

2、目前，市场现有的切纸管机在使用过程中存在两个缺点：一是上料部分，传统的是通过把上料箱设置在上方掉落的方式进料，使得整个设备显得体积大，占空间，不方便运输，上料不稳，下落的时候有冲击，有时候需要人工调整，二是，传统的切纸管机是单轴或者2轴，或者3轴，使用过程中不能连续工作，上料的时候，切完要停下来，卸料，再装料，比较浪费时间，需要人工，工作效率缓慢，故需对切纸管机进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种八轴自动切台。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种八轴自动切台，包括控制机箱，所述控制机箱右侧设置有翻转机构，所述控制机箱右侧固定连接有支架，所述支架顶部左侧设置有横移机构，所述支架左侧设置有切割机构，所述控制机箱外壁设置有限位机构；

3、所述翻转机构包括安装架，所述安装架固定连接在控制机箱左侧，所述安装架外壁固定连接有翻转电机，所述翻转电机后侧的驱动端固定连接有翻转盘。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述横移机构包括横移电机，所述横移电机前侧的驱动端固定连接有横移滑块，所述横移滑块外壁滑动连接有横移导轨，所述横移导轨固定连接在支架左侧顶部。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述切割机构包括进刀电机和进刀丝杆，所述进刀电机驱动端固定连接有主动皮带轮，所述进刀丝杆后侧固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带相连，所述进刀丝杆后侧滑动连接有进刀滑块，所述进刀滑块顶部固定连接有刀座，所述刀座顶部设置有四个圆刀，所述刀座顶部固定连接有步进电机，所述步进电机底部的驱动端固定连接在圆刀内部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述限位机构包括主轴电机一，所述主轴电机一前侧的驱动端固定连接有切割轴一，所述主轴电机一固定连接在控制机箱外壁，所述主轴电机一底部设置有主轴电机二，所述主轴电机二前侧的驱动端固定连接有切割轴二。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述支架顶部固定连接有支杆，所述支杆外壁设置有操作面板。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述控制机箱前侧设置有显示器。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述支架左侧固定连接有尾座气缸，所述尾座气缸左侧的驱动端固定连接有尾支座，所述尾支座设置在切割轴二右侧。

16、本实用新型具有如下有益效果：

17、本实用新型中，首先将需要切割产品的规格尺寸输入操作面板4内，将产品装入四根切割轴一8上，在翻转电机21的驱动下翻转盘7转动带动切割轴一8和切割轴二9转动完成工位的交换，尾座气缸11推出尾支座10固定住切割轴一8，按下切割按键，主轴电机一18带动切割轴一8上的产品旋转，步进电机13带动刀座12上的四把圆刀14转动，横移滑块15将圆刀14位移到切割位置，进刀电机17通过进刀丝杆6带动进刀滑块5带动刀座12上转动的圆刀14对切割工位上切割轴一8的产品进行同时切割，内侧的产品在进行切割时，人工将切割轴二9的产品取下，然后放入需要切割的产品，并按下确认按钮，当内侧的产品切割完成后翻转盘7会自动翻转，完成工位的交换并开始对产品自动分切，可以一边上料，一边切管，然后卸管，达到机械连续工作的状态，效率高，实现了全自动分切的功能，极大地提高了切管效率。

技术特征：

1.一种八轴自动切台，包括控制机箱(1)，其特征在于：所述控制机箱(1)右侧设置有翻转机构，所述控制机箱(1)右侧固定连接有支架(22)，所述支架(22)顶部左侧设置有横移机构，所述支架(22)左侧设置有切割机构，所述控制机箱(1)外壁设置有限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种八轴自动切台，其特征在于：所述横移机构包括横移电机(20)，所述横移电机(20)前侧的驱动端固定连接有横移滑块(15)，所述横移滑块(15)外壁滑动连接有横移导轨(16)，所述横移导轨(16)固定连接在支架(22)左侧顶部。

3.根据权利要求1所述的一种八轴自动切台，其特征在于：所述切割机构包括进刀电机(17)和进刀丝杆(6)，所述进刀电机(17)驱动端固定连接有主动皮带轮，所述进刀丝杆(6)后侧固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带相连，所述进刀丝杆(6)后侧滑动连接有进刀滑块(5)，所述进刀滑块(5)顶部固定连接有刀座(12)，所述刀座(12)顶部设置有四个圆刀(14)，所述刀座(12)顶部固定连接有步进电机(13)，所述步进电机(13)底部的驱动端固定连接在圆刀(14)内部。

4.根据权利要求1所述的一种八轴自动切台，其特征在于：所述限位机构包括主轴电机一(18)，所述主轴电机一(18)前侧的驱动端固定连接有切割轴一(8)，所述主轴电机一(18)固定连接在控制机箱(1)外壁，所述主轴电机一(18)底部设置有主轴电机二(19)，所述主轴电机二(19)前侧的驱动端固定连接有切割轴二(9)。

5.根据权利要求1所述的一种八轴自动切台，其特征在于：所述支架(22)顶部固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)外壁设置有操作面板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种八轴自动切台，其特征在于：所述控制机箱(1)前侧设置有显示器(2)。

7.根据权利要求1所述的一种八轴自动切台，其特征在于：所述支架(22)左侧固定连接有尾座气缸(11)，所述尾座气缸(11)左侧的驱动端固定连接有尾支座(10)，所述尾支座(10)设置在切割轴二(9)右侧。

技术总结
本技术涉及分切机技术领域，尤其涉及一种八轴自动切台，包括控制机箱，所述控制机箱右侧设置有翻转机构，所述控制机箱右侧固定连接有支架，所述支架顶部左侧设置有横移机构，所述支架左侧设置有切割机构，所述控制机箱外壁设置有限位机构，所述安装架固定连接在控制机箱左侧，所述安装架外壁固定连接有翻转电机，所述横移机构包括横移电机，所述横移电机前侧的驱动端固定连接有横移滑块，所述横移滑块外壁滑动连接有横移导轨，所述横移导轨固定连接在支架左侧顶部。本技术中，可以一边上料，一边切管，然后卸管，达到机械连续工作的状态，效率高，实现了全自动分切的功能，极大地提高了切管效率。

技术研发人员：易玉龙,易玉航,范晓霞
受保护的技术使用者：东莞市永乐机械有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13