一种衬套拆卸工具的制作方法

本技术涉及衬套拆装用工具，尤其是一种衬套拆卸工具。

背景技术：

1、常规衬套类（过盈配合的孔轴结构）产品均为过盈配合，拆装方式多为挤压式。若在此过程中支撑面为非对称受力结构，则挤压过程中两力无法共线，产品会产生翻转，造成衬套拆装失败。

2、有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种衬套拆卸工具，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种衬套拆卸工具。

2、本实用新型的一种衬套拆卸工具，包括一个用于支撑的尾托板，尾托板中间固定安装有一根螺杆，螺杆的末端套有压板，压板外侧的螺杆上旋入有调节螺母，在尾托板的下方有支撑套。

3、这种衬套拆卸工具支撑套作为支撑结构，其套上的衬套安装结构上，将压板与衬套结构，在转动调节螺母的时候，利用压板的压力，将衬套挤压出安装结构，完成衬套的拆卸。

4、进一步的，螺杆的尾端穿过尾托板上的通孔，在尾托板的外侧有锁止螺母旋入到螺杆的尾端。

5、为了方便螺杆的安装，尾托板与螺杆之间也为活动式的安装结构，在螺杆安装之后，由锁紧螺母限制其尾部的移动。

6、进一步的，锁止螺母与尾托板以及调节螺母和压板之间都有衬垫。

7、衬垫为橡胶圈，起到缓冲和辅助锁紧的作用。

8、进一步的，衬垫的两侧都有垫片。

9、垫片为圆形的垫圈，位于衬垫的两侧，起到保护衬垫的目的。

10、进一步的，支撑套的一侧为开口状。

11、支撑套一侧的开口状是与衬套的结构进行配合，方便对不对称的衬套进行拆卸操作。

12、进一步的，在支撑套上开口的另一侧有螺孔，螺孔内旋入顶紧螺栓。

13、通过顶紧螺栓的向内挤压衬套的侧壁，避免在衬套拆卸的时候，出现工具偏转滑脱的情况发生。

14、进一步的，压板的上沿有凸起的台阶状顶环。

15、顶环结构方便与衬套上对应结构进行接触，提高拆卸时候的结构稳定。

16、借由上述方案，本发明至少具有以下优点：这种衬套拆卸工具，在对衬套进行拆除的时候，通过转动调节螺母带动压板向内移动，迫使衬套脱离安装位置，实现了快速拆卸的目的，同时在对非对称结构的衬套类产品拆卸的时候，在拆装过程中，辅以扭正机构，使得衬套在拆装过程中即使两力不共线也不会发生翻转的情况，确保拆卸稳定。

17、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种衬套拆卸工具，其特征在于：包括一个用于支撑的尾托板（1），尾托板（1）中间固定安装有一根螺杆（2），螺杆（2）的末端套有压板（3），压板（3）外侧的螺杆（2）上旋入有调节螺母（4），在尾托板（1）的下方有支撑套（8）。

2.根据权利要求1所述的一种衬套拆卸工具，其特征在于：螺杆（2）的尾端穿过尾托板（1）上的通孔，在尾托板（1）的外侧有锁止螺母（5）旋入到螺杆（2）的尾端。

3.根据权利要求2所述的一种衬套拆卸工具，其特征在于：锁止螺母（5）与尾托板（1）以及调节螺母（4）和压板（3）之间都有衬垫（6）。

4.根据权利要求3所述的一种衬套拆卸工具，其特征在于：衬垫（6）的两侧都有垫片（7）。

5.根据权利要求4所述的一种衬套拆卸工具，其特征在于：支撑套（8）的一侧为开口状。

6.根据权利要求5所述的一种衬套拆卸工具，其特征在于：在支撑套（8）上开口的另一侧有螺孔，螺孔内旋入顶紧螺栓（9）。

7.根据权利要求6所述的一种衬套拆卸工具，其特征在于：压板（3）的上沿有凸起的台阶状顶环（10）。

技术总结
本技术涉及衬套拆装用工具，尤其是一种衬套拆卸工具。一种衬套拆卸工具，包括一个用于支撑的尾托板，尾托板中间固定安装有一根螺杆，螺杆的末端套有压板，压板外侧的螺杆上旋入有调节螺母，在尾托板的下方有支撑套。这种衬套拆卸工具，在对衬套进行拆除的时候，通过转动调节螺母带动压板向内移动，迫使衬套脱离安装位置，实现了快速拆卸的目的，同时在对非对称结构的衬套类产品拆卸的时候，在拆装过程中，辅以扭正机构，使得衬套在拆装过程中即使两力不共线也不会发生翻转的情况，确保拆卸稳定。

技术研发人员：雷刚,金顺爱,孙小莲,雷宇尘
受保护的技术使用者：飞途（常州）汽车科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12