一种止挡板拆卸工具的制作方法

本技术涉及拆卸工具，具体涉及一种止挡板拆卸工具。

背景技术：

1、止挡板为安装在贫胺液泵内部的十字头内的重要零件，贫胺液泵在运行的过程中，止挡板会因为长期受到柱塞的冲击力作用而发生形变，导致柱塞与止挡板接触不良，严重威胁贫胺液泵的平稳运行，因此，需要对止挡板及时进行更换。止挡板除了会受冲击力作用而发生形变外，还会在长期作业中与水蒸气接触而发生锈蚀，变形和锈蚀会导致止挡板卡死在十字头内。

2、然而，现有拆卸止挡板的方式，一般都是先用螺杆从贫胺液泵的泵体口伸入并与止挡板的螺孔连接后，再通过螺杆将卡死在十字头内的止挡板拉出来，单凭一根螺杆对止挡板进行拆卸非常费时费力，大大降低了拆卸的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是设计一种止挡板拆卸工具，使其可以解决背景技术中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种止挡板拆卸工具，包括第一螺杆，所述第一螺杆的一端设有内孔，所述内孔内焊接有与止挡板的螺纹孔配合的第二螺杆，所述第一螺杆上设有与所述第一螺杆的外螺纹配合的抽离机构，所述抽离机构上设有手轮。

4、进一步的，所述抽离机构包括钢板和与所述第一螺杆的外螺纹配合的螺母，所述钢板上设有供所述第一螺杆穿过的板孔，所述第一螺杆可穿过所述钢板和所述螺母，所述钢板和所述螺母由所述第一螺杆设有内孔的一端往所述第一螺杆的另一端方向依次设置，所述手轮固定连接在所述螺母上。

5、更进一步的，所述螺母靠近所述钢板的一端设有供所述第一螺杆穿过的长管。

6、更进一步的，所述长管远离所述螺母的一端固定连接有带通孔的外托，所述第一螺杆可穿过所述通孔，所述外托的宽度大大于所述板孔的宽度。

7、进一步的，所述手轮的握柄上设有橡胶套。

8、本实用新型的有益效果为：

9、与现有技术相比，本实用新型在对止挡板进行拆卸时，先将第一螺杆焊接有第二螺杆的一端从贫胺液泵的泵体口伸入，并将第二螺杆旋入止挡板的螺纹孔内，再通过转动手轮带动抽离机构将第一螺杆拉出，从而将止挡板从十字头内拉出，整个止挡板拆卸过程简单快捷，省时省力，大大提高了拆卸的效率。

技术特征：

1.一种止挡板拆卸工具，其特征在于，包括第一螺杆(1)，第一螺杆(1)的一端设有内孔，内孔内焊接有与止挡板(8)的螺纹孔配合的第二螺杆(2)，第一螺杆(1)上设有与第一螺杆(1)的外螺纹配合的抽离机构，抽离机构上设有手轮(5)。

2.根据权利要求1所述的止挡板拆卸工具，其特征在于，抽离机构包括钢板(3)和与第一螺杆(1)的外螺纹配合的螺母(4)，钢板(3)上设有供第一螺杆(1)穿过的板孔，第一螺杆(1)可穿过钢板(3)和螺母(4)，钢板(3)和螺母(4)由第一螺杆(1)设有内孔的一端往第一螺杆(1)的另一端方向依次设置，手轮(5)固定连接在螺母(4)上。

3.根据权利要求2所述的止挡板拆卸工具，其特征在于，螺母(4)靠近钢板(3)的一端设有供第一螺杆(1)穿过的长管(6)。

4.根据权利要求3所述的止挡板拆卸工具，其特征在于，长管(6)远离螺母(4)的一端固定连接有带通孔的外托(7)，第一螺杆(1)可穿过通孔，外托(7)的宽度大于板孔的宽度。

5.根据权利要求1所述的止挡板拆卸工具，其特征在于，手轮(5)的握柄上设有橡胶套。

技术总结
本技术涉及一种止挡板拆卸工具，包括第一螺杆，第一螺杆的一端设有内孔，内孔内焊接有与止挡板的螺纹孔配合的第二螺杆，第一螺杆上设有与第一螺杆的外螺纹配合的抽离机构；本技术在对止挡板进行拆卸时，先将第一螺杆焊接有第二螺杆的一端从贫胺液泵的泵体口伸入，并将第二螺杆旋入止挡板的螺纹孔内，再通过转动手轮带动抽离机构将第一螺杆拉出，从而将止挡板从十字头内拉出，整个止挡板拆卸过程简单快捷，省时省力，大大提高了拆卸的效率。

技术研发人员：娄俊,闫晓明,马武松
受保护的技术使用者：广东茂化建集团有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12