一种吊具收纳装置的制作方法

本技术属于工具收纳领域，具体涉及一种吊具收纳装置。

背景技术：

1、现有吊具收纳装置存在挂钩位置与数量不可调节的现象，在实际生产中待收纳吊具的数量和尺寸不定，进而需要多种尺寸的收纳装置，收纳效率低。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术问题，进而提出了一种吊具收纳装置。

2、本实用新型具体技术方案如下：一种吊具收纳装置，包括：主架体、油液收集槽和快速挂钩装置，所述主架体上放置有多个快速挂钩装置，主架体下方设置有油液收集槽，所述快速挂钩装置包括：挂钩、快速开合机构、大u型板和小u型板，所述大u型板和小u型板上均设置有挂钩，大u型板与小u型板通过快速开合机构安装在主架体上。

3、进一步，所述快速开合机构包括：限位手柄机构、弧形连接件、拉杆和导向板，所述大u型板上转动连接限位手柄机构，小u型板上安装有拉杆，拉杆与弧形连接件一端铰接，弧形连接件另一端与限位手柄机构铰接，大u型板上安装有导向板，导向板上设置有用于通过拉杆并对其进行限位的孔。

4、进一步，所述限位手柄机构包括：柄体、棘轮、棘爪、销轴和转轴，所述大u型板通过转轴铰接有柄体，柄体上安装有棘轮，棘轮与转轴同轴设置，大u型板上设置有销轴，棘爪通过扭簧安装在销轴上，棘轮与棘爪配合对柄体进行单向限位，弧形连接件一端铰接在柄体上。

5、进一步，所述主架体底端设置有多个万向脚轮。

6、进一步，所述主架体下方设置有多个可拆卸的油液收集槽。

7、进一步，所述主架体顶端设置有多个吊装孔。

8、进一步，所述主架体有两层。

9、有益效果：

10、本申请通过大u型板和小u型板上均设置有挂钩，大u型板与小u型板通过快速开合机构安装在主架体上，可以实现挂钩数量的快速增减，挂钩间距的快速改变，适用于多种不同数量和尺寸吊具的同时收纳，扩展了使用场景，收纳效率高。

技术特征：

1.一种吊具收纳装置，包括：主架体(1)、油液收集槽(2)和快速挂钩装置(3)，所述主架体(1)上放置有多个快速挂钩装置(3)，主架体(1)下方设置有油液收集槽(2)，其特征在于，所述快速挂钩装置(3)包括：挂钩(31)、快速开合机构(32)、大u型板(33)和小u型板(34)，所述大u型板(33)和小u型板(34)上均设置有挂钩(31)，大u型板(33)与小u型板(34)通过快速开合机构(32)安装在主架体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种吊具收纳装置，其特征在于，所述快速开合机构(32)包括：限位手柄机构(321)、弧形连接件(322)、拉杆(323)和导向板(324)，所述大u型板(33)上转动连接限位手柄机构(321)，小u型板(34)上安装有拉杆(323)，拉杆(323)与弧形连接件(322)一端铰接，弧形连接件(322)另一端与限位手柄机构(321)铰接，大u型板(33)上安装有导向板(324)，导向板(324)上设置有用于通过拉杆(323)并对其进行限位的孔。

3.根据权利要求2所述的一种吊具收纳装置，其特征在于，所述限位手柄机构(321)包括：柄体(3211)、棘轮(3212)、棘爪(3213)、销轴(3214)和转轴(3215)，所述大u型板(33)通过转轴(3215)铰接有柄体(3211)，柄体(3211)上安装有棘轮(3212)，棘轮(3212)与转轴(3215)同轴设置，大u型板(33)上设置有销轴(3214)，棘爪(3213)通过扭簧安装在销轴(3214)上，棘轮(3212)与棘爪(3213)配合对柄体(3211)进行单向限位，弧形连接件(322)一端铰接在柄体(3211)上。

4.根据权利要求1所述的一种吊具收纳装置，其特征在于，所述主架体(1)底端设置有多个万向脚轮。

5.根据权利要求1所述的一种吊具收纳装置，其特征在于，所述主架体(1)下方设置有多个可拆卸的油液收集槽(2)。

6.根据权利要求1所述的一种吊具收纳装置，其特征在于，所述主架体(1)顶端设置有多个吊装孔。

7.根据权利要求1所述的一种吊具收纳装置，其特征在于，所述主架体(1)有两层。

技术总结
本技术涉及一种吊具收纳装置，属于工具收纳领域，包括：主架体、油液收集槽和快速挂钩装置，所述主架体上放置有多个快速挂钩装置，主架体下方设置有油液收集槽，所述快速挂钩装置包括：挂钩、快速开合机构、大U型板和小U型板，所述大U型板和小U型板上均设置有挂钩，大U型板与小U型板通过快速开合机构安装在主架体上。本申请通过大U型板和小U型板上均设置有挂钩，大U型板与小U型板通过快速开合机构安装在主架体上，可以实现挂钩数量的快速增减，挂钩间距的快速改变，适用于多种不同数量和尺寸吊具的同时收纳，扩展了使用场景，收纳效率高。

技术研发人员：葛超越,润辰
受保护的技术使用者：天津市鹰泰智能制造有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13