一种封边条裁切装置的制作方法

本技术涉及封边条裁切，尤其涉及一种封边条裁切装置。

背景技术：

1、空气净化器主要由滤芯和壳体两部分组成，滤芯可以为hepa过滤器(highefficiency particulate air filter，高效空气过滤器)，hepa过滤器对于0.1μm和0.3μm的颗粒污染物的过滤有效率达到99.998％，其特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。

2、在相关技术中，空气净化器生产过程需要对滤芯进行封边条粘合作业，成卷的封边条进行裁切和涂胶，最后粘合到滤芯的外壁处，保证结构的稳定性。封边条的裁切一般依靠人工用剪刀裁切余边，容易导致裁切面不平整，进而影响产品的净化效果；同时导致员工的劳动强度大、生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种封边条裁切装置，旨在解决相关技术中hepa过滤器的封边条采用人工裁切后裁切面不平整的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种封边条裁切装置，包括：

3、底座；

4、裁切组件，滑动装配于所述底座且设有两个，两个所述裁切组件在所述底座上相向滑动或反向滑动预定距离，以形成与待裁切产品相适配的定位空间；

5、驱动组件，装配于所述底座并与所述裁切组件相连，所述驱动组件用于驱动所述裁切组件相对所述底座滑动；

6、控制组件，固定于所述底座，所述控制组件电连接于所述裁切组件；

7、其中，当所述待裁切产品定位在所述定位空间内时，两个所述裁切组件在所述控制组件的控制下分别裁切所述待裁切产品的封边条的两端。

8、优选地，所述裁切组件包括滑动装配于所述底座的l型刀座、转动装配于所述l型刀座的一侧的裁切刀、以及固定于所述l型刀座且与所述裁切刀相连的驱动源，所述l型刀座具有与所述裁切刀相配合的裁切面，所述驱动源电连接于所述控制组件，所述驱动源用于驱动所述裁切刀相对所述l型刀座转动，以裁切位于所述裁切刀和所述裁切面之间的所述待裁切产品的封边条。

9、优选地，所述l型刀座还具有承载面，所述承载面和所述裁切面在所述l型刀座上连接形成l型槽，所述承载面、所述裁切面、以及所述裁切刀共同围合形成定位槽，两个所述裁切组件相应的定位槽连通形成所述定位空间。

10、优选地，所述裁切组件还包括一端固定于所述l型刀座且另一端延伸至贯穿通过所述裁切刀的转动轴，所述转动轴位于所述承载面和所述底座之间，所述裁切刀转动装配于所述转动轴，且所述裁切刀的一端凸出于所述承载面，另一端连接于所述驱动源的输出端。

11、优选地，所述转动轴贯穿通过所述裁切刀的一端的外周设有螺纹，所述裁切组件还包括螺纹装配于所述转动轴设有螺纹的一端的旋紧件、以及套设于所述转动轴的外周且位于所述旋紧件和所述裁切刀之间的弹性件，所述弹性件的两端分别抵接于所述旋紧件和所述裁切刀。

12、优选地，所述封边条裁切装置还包括固定于所述l型刀座的承载板，所述承载板远离所述底座的一侧板面与所述承载面相齐平。

13、优选地，所述封边条裁切装置还包括固定于所述底座的导轨、以及滑动装配于所述导轨且与两个所述裁切组件对应设置的两个滑动座，所述裁切组件固定于所述滑动座，所述驱动组件连接于两个所述滑动座，所述驱动组件用于驱动两个所述滑动座在所述导轨上相向滑动或反向滑动。

14、优选地，所述驱动组件包括固定于所述底座的两支撑件、两端分别转动装配于两所述支撑件且贯穿通过两个所述滑动座的连接杆、以及固定于所述连接杆的一端且转动装配于所述支撑件的驱动件，所述连接杆的外周设有螺纹槽沿第一方向旋合的第一旋合区域和螺纹槽沿第二方向旋合的第二旋合区域，所述第一方向和所述第二方向反向设置，两个所述滑动座中的一个螺纹连接于所述第一旋合区域，另一个螺纹连接于所述第二旋合区域。

15、优选地，两个所述导轨间隔设置在所述底座上，所述连接杆位于两个所述导轨之间；所述封边条裁切装置还包括滑动装配于所述导轨的滑块，所述滑动座固定于所述滑块。

16、优选地，所述控制组件包括固定于所述底座的第一按钮和第二按钮、以及电连接于所述第一按钮和所述第二按钮的控制器，所述第一按钮和所述第二按钮分别电连接于两个所述裁切组件。

17、本实用新型中一种封边条裁切装置与现有技术相比，有益效果在于：通过驱动组件驱动两个裁切组件相对底座滑动，以使两个裁切组件之间形成与待裁切产品相适配的定位空间，定位空间可以精准地将待裁切产品定位在裁切组件的裁切位置上，且两个裁切组件在控制组件的控制下分别裁切待裁切产品的封边条的两端，完成对待裁切产品的封边条余边的裁切。在该过程中不需要人工对待裁切产品进行定位和裁切，可以避免因手工操作造成的剪切尺寸公差偏大，保证待裁切产品的封边条的裁切面平整；同时待裁切产品的封边条的裁切可以一次完成，可以减轻操作人员的工作强度，提高生产效率。

技术特征：

1.一种封边条裁切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的封边条裁切装置，其特征在于，所述裁切组件包括滑动装配于所述底座的l型刀座、转动装配于所述l型刀座的一侧的裁切刀、以及固定于所述l型刀座且与所述裁切刀相连的驱动源，所述l型刀座具有与所述裁切刀相配合的裁切面，所述驱动源电连接于所述控制组件，所述驱动源用于驱动所述裁切刀相对所述l型刀座转动，以裁切位于所述裁切刀和所述裁切面之间的所述待裁切产品的封边条。

3.根据权利要求2所述的封边条裁切装置，其特征在于，所述l型刀座还具有承载面，所述承载面和所述裁切面在所述l型刀座上连接形成l型槽，所述承载面、所述裁切面、以及所述裁切刀共同围合形成定位槽，两个所述裁切组件相应的定位槽连通形成所述定位空间。

4.根据权利要求3所述的封边条裁切装置，其特征在于，所述裁切组件还包括一端固定于所述l型刀座且另一端延伸至贯穿通过所述裁切刀的转动轴，所述转动轴位于所述承载面和所述底座之间，所述裁切刀转动装配于所述转动轴，且所述裁切刀的一端凸出于所述承载面，另一端连接于所述驱动源的输出端。

5.根据权利要求4所述的封边条裁切装置，其特征在于，所述转动轴贯穿通过所述裁切刀的一端的外周设有螺纹，所述裁切组件还包括螺纹装配于所述转动轴设有螺纹的一端的旋紧件、以及套设于所述转动轴的外周且位于所述旋紧件和所述裁切刀之间的弹性件，所述弹性件的两端分别抵接于所述旋紧件和所述裁切刀。

6.根据权利要求3所述的封边条裁切装置，其特征在于，所述封边条裁切装置还包括固定于所述l型刀座的承载板，所述承载板远离所述底座的一侧板面与所述承载面相齐平。

7.根据权利要求1所述的封边条裁切装置，其特征在于，所述封边条裁切装置还包括固定于所述底座的导轨、以及滑动装配于所述导轨且与两个所述裁切组件对应设置的两个滑动座，所述裁切组件固定于所述滑动座，所述驱动组件连接于两个所述滑动座，所述驱动组件用于驱动两个所述滑动座在所述导轨上相向滑动或反向滑动。

8.根据权利要求7所述的封边条裁切装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定于所述底座的两支撑件、两端分别转动装配于两所述支撑件且贯穿通过两个所述滑动座的连接杆、以及固定于所述连接杆的一端且转动装配于所述支撑件的驱动件，所述连接杆的外周设有螺纹槽沿第一方向旋合的第一旋合区域和螺纹槽沿第二方向旋合的第二旋合区域，所述第一方向和所述第二方向反向设置，两个所述滑动座中的一个螺纹连接于所述第一旋合区域，另一个螺纹连接于所述第二旋合区域。

9.根据权利要求8所述的封边条裁切装置，其特征在于，两个所述导轨间隔设置在所述底座上，所述连接杆位于两个所述导轨之间；所述封边条裁切装置还包括滑动装配于所述导轨的滑块，所述滑动座固定于所述滑块。

10.根据权利要求1所述的封边条裁切装置，其特征在于，所述控制组件包括固定于所述底座的第一按钮和第二按钮、以及电连接于所述第一按钮和所述第二按钮的控制器，所述第一按钮和所述第二按钮分别电连接于两个所述裁切组件。

技术总结
本技术提供了一种封边条裁切装置，包括：底座；裁切组件，滑动装配于底座且设有两个，两个裁切组件在底座上相向滑动或反向滑动预定距离，以形成与待裁切产品相适配的定位空间；驱动组件，装配于底座并与裁切组件相连，驱动组件用于驱动裁切组件相对底座滑动；控制组件，固定于底座，控制组件电连接于裁切组件；其中，当待裁切产品定位在定位空间内时，两个裁切组件在控制组件的控制下分别裁切待裁切产品的封边条的两端。本方案的裁切过程不需要人工对待裁切产品进行定位和裁切，可以避免因手工操作造成的剪切尺寸公差偏大，保证待裁切产品的封边条的裁切面平整；同时可以减轻操作人员的工作强度，提高生产效率。

技术研发人员：李崇朝
受保护的技术使用者：深圳市喀尔木环保材料有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/11