带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台的制作方法

本技术涉及自动化设备，尤其涉及一种带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台。

背景技术：

1、工件夹持治具，顾名思义，用以夹持工件，以对工件进行装配、加热及压合操作，其一般会设有工件承载板，所设置的工件承载板中部会设置用以卡放工件的工件卡槽，并在所设置的工件卡槽周缘均匀设置多个用以固定工件的活动夹爪，所设置的活动夹爪一般为可在水平方向朝向所设置的工件卡槽运动来夹紧工件或背向所设置的工件卡槽运动来松开工件。

2、对于上述所述类型的工件夹持治具，其在现有生活中非常常见，其虽然应用广泛，但本专利实用新型人发现，其依然具有一定缺陷和不足。

3、具体来说，一方面，其活动夹爪在工作时，要么在水平方向朝向所设置的工件卡槽运动，要么背向所设置的工件卡槽运动，由于其具有一定的运动行程，所以，其工件承载板的尺寸大小会做的很大，以便于其工件卡槽周缘能提供较大活动空间来便于其所设置的多个相应活动夹爪运动，如此，则使得其占用空间大，还使得增加治具材料成本，另一方面，其所设置的活动夹爪一般为仅可以夹住所要夹固的工件侧面，而不能根据工件厚度大小适配夹住所要夹固的工件上周沿，所要夹固的工件在上下方向依然容易松动，使得所要夹固的工件夹紧稳固性欠佳。

4、对此，本专利实用新型人结合实际工作经验，通过对工作中遇到的问题进行思考，翻阅大量的科学研究资料及文献，并通过国家知识产权局网站进行检索查新，逐步构思并设计出本申请，以解决相关技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台。

2、为实现上述目的，根据本实用新型实施例的带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，包括工件承载板、多个用以夹紧工件侧面及上沿的弹性斜锲爪及多个用以对应锁固多个所述弹性斜锲爪的自锁件；

3、所述工件承载板上端面中部向下开有工件卡槽，所述工件卡槽周缘至少两相对侧分别均匀设有多个所述弹性斜锲爪，多个所述自锁件对应固设在多个所述弹性斜锲爪旁侧；

4、初始时，多个所述弹性斜锲爪均处在最低位置；当多个所述弹性斜锲爪背向所述工件卡槽而向其侧上方斜向滑动预设行程时，多个所述弹性斜锲爪对应被多个所述自锁件自动锁紧；当按压多个所述自锁件，以对应松开多个所述弹性斜锲爪时，多个所述弹性斜锲爪自动复位至初始状态。

5、另外，根据本实用新型上述实施例的带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，还可以具有如下附加的技术特征：

6、根据本实用新型的一个实施例，还包括多个固定块；

7、所述工件承载板上端面于所述工件卡槽周缘至少两相对侧分别均匀开有多个贯穿其上下端面的活动槽；

8、多个所述固定块均可拆卸的固装在所述工件承载板下底面，并对应位于多个所述活动槽下方；每个所述固定块上端面外侧分别倾斜的开设有贯穿至其下底面内侧的斜形滑道；每个所述斜形滑道上部均向其内侧扩开，以形成为多个对应位于多个所述活动槽正下方的扩口；

9、多个所述弹性斜锲爪对应可上下滑动的卡设在多个所述斜形滑道内，其上部对应伸出至多个所述活动槽外，多个所述自锁件对应设在多个所述固定块上。

10、根据本实用新型的一个实施例，多个所述弹性斜锲爪中部外壁分别设有自锁槽；多个所述自锁件均为弹性自锁件，并对应弹性抵至多个所述弹性斜锲爪上部外壁；

11、当多个所述弹性斜锲爪对应沿多个所述斜形滑道向上滑动预设行程时，多个所述自锁件对应弹性卡入多个所述自锁槽，以对应锁紧多个所述弹性斜锲爪。

12、根据本实用新型的一个实施例，每个所述弹性斜锲爪均包括斜锲杆、向上连接在所述斜锲杆上端的竖直杆、沿所述斜锲杆长度方向连接在所述斜锲杆上端的反顶弹簧a及固定在所述反顶弹簧a上端的固定板；

13、多根所述斜锲杆对应可上下滑动的卡装在多个所述斜形滑道中下部，其中部外壁分别设有一所述自锁槽；多根所述竖直杆对应被限位在多个所述扩口内，其上端对应伸出至多个所述活动槽外，并向所述工件卡槽所在一侧分别设有一用以夹紧工件的夹块；多块所述固定板对应固设在多个所述扩口外侧；

14、初始时，多根所述反顶弹簧a均呈自然状态或压缩状态，多个所述弹性斜锲爪均处在最低位置，多根所述竖直杆对应抵靠在多个所述活动槽内侧。

15、根据本实用新型的一个实施例，还包括多个斜顶气缸；

16、多个所述斜顶气缸上部气缸杆对应抵至多个所述斜锲杆下端，以对应斜顶多根所述斜锲杆而使对应沿多个所述斜形滑道向上运动。

17、根据本实用新型的一个实施例，每个所述自锁件均包括倒u型杆及竖向固设在所述倒u型杆顶部的反顶弹簧b；

18、每个所述固定块下底面于其内所述斜形滑道两侧分别向上开有穿过并连通其内所述斜形滑道的弹压槽；多根所述反顶弹簧b上端对应抵接在多个所述弹压槽内顶面；多根所述倒u型杆对应卡设在多个所述斜锲杆外，其内顶面中部对应弹性抵至多个所述斜锲杆上部外壁；

19、当多个所述斜锲杆对应沿多个所述斜形滑道向上滑动所述预设行程时，多根所述倒u型杆内顶面中部对应弹性卡入多个所述自锁槽。

20、根据本实用新型的一个实施例，还包括多个反顶气缸；

21、多个所述反顶气缸上部气缸杆对应抵至多根所述倒u型杆两下端，以对应上顶多根所述倒u型杆而使其内顶面中部对应背离多个所述自锁槽。

22、当多根所述倒u型杆内顶面中部对应背离多个所述自锁槽时，多个所述弹性斜锲爪均复位至初始状态。

23、根据本实用新型的一个实施例，每根所述倒u型杆顶部两侧分别竖向固设有一所述反顶弹簧b。

24、本实用新型的有益效果是：

25、本申请在具体实施时，所设置的多个所述弹性斜锲爪均为在所述工件卡槽侧上方斜向运动来夹紧工件或松开工件，其在所述工件卡槽周围沿水平方向显然运动行程少，使得本申请所述工件承载板的尺寸大小能尽可能的做的很小，如此，则使得其占用空间小，还使得能大大减少本申请材料成本。并且，本申请多个所述弹性斜锲爪为用以夹紧工件侧面及上沿，其在斜向运动时，显然能适配夹持不同厚度的工件侧面及上沿，使得使用适应性强及使用灵活性强，所要夹固的工件被夹固后，在周向方向及上下方向均不易出现松动，使得所要夹固的工件夹紧稳固性好。

26、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，其特征在于，包括工件承载板、多个用以夹紧工件侧面及上沿的弹性斜锲爪及多个用以对应锁固多个弹性斜锲爪的自锁件；

2.根据权利要求1所述的带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，其特征在于，还包括多个固定块；

3.根据权利要求1所述的带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，其特征在于，多个弹性斜锲爪中部外壁分别设有自锁槽；多个自锁件均为弹性自锁件，并对应弹性抵至多个弹性斜锲爪上部外壁；

4.根据权利要求3所述的带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，其特征在于，每个弹性斜锲爪均包括斜锲杆、向上连接在斜锲杆上端的竖直杆、沿斜锲杆长度方向连接在斜锲杆上端的反顶弹簧a及固定在反顶弹簧a上端的固定板；

5.根据权利要求4所述的带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，其特征在于，还包括多个斜顶气缸；

6.根据权利要求4所述的带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，其特征在于，每个自锁件均包括倒u型杆及竖向固设在倒u型杆顶部的反顶弹簧b；

7.根据权利要求6所述的带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，其特征在于，还包括多个反顶气缸；

8.根据权利要求6所述的带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台，其特征在于，每根倒u型杆顶部两侧分别竖向固设有一反顶弹簧b。

技术总结
本技术公开带斜锲滑动与自锁机构的工件夹持治具台；包括工件承载板、多个弹性斜锲爪及多个自锁件；工件承载板上端面中部向下开有工件卡槽，工件卡槽周缘均匀设有多个弹性斜锲爪，多个自锁件对应设在多个弹性斜锲爪旁侧；初始时，多个弹性斜锲爪均处在最低位置；当多个弹性斜锲爪背向工件卡槽而向其侧上方斜向滑动预设行程时，多个弹性斜锲爪对应被多个自锁件自动锁紧；当按压多个自锁件，以对应松开多个弹性斜锲爪时，多个弹性斜锲爪自动复位。效果：所设置的多个弹性斜锲爪均为在工件卡槽侧上方斜向运动来夹紧工件或松开工件，其在工件卡槽周围沿水平方向运动行程少，使工件承载板尺寸大小能尽可能的做的很小，使得占用空间小且省材料成本。

技术研发人员：吴其繁
受保护的技术使用者：深圳市世宗自动化设备有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12