本技术涉及切割刀具领域,特别涉及一种服装面料pu膜精密涂层刀具。
背景技术:
1、涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(hss)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而获得的。涂层作为一个化学屏障和热屏障,减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,pu膜精密涂层刀具是用于pu膜精密切割剪裁的刀具,现有的pu膜剪裁的刀具为刀片和刀体为一体式和分体式,一体式的切割剪裁刀具在具有较强的牢固性的同时存在刀片损坏后只能更换一整个刀体,刀体的损坏程度小于刀片,当刀片损坏后更换一整个刀体大大降低了整个刀具的实用性,分体式的剪裁的刀具通过简单螺旋安装对刀片和刀杆进行组装,简单螺旋安装稳定性较差容易在使用的过程中转动脱落造成刀片和刀杆直接分离,现有的刀具上端的刀杆呈垂直的长条形或方形,长条形或方形的刀杆不符合人体手部工学,且刀杆使用时顶端与手掌内壁长时间相互挤压会造成使用者手掌产生按压疼痛,手掌内壁长期按压会导致使用者手部发生不可逆转的损伤。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种服装面料pu膜精密涂层刀具,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种服装面料pu膜精密涂层刀具,包括刀片,所述刀片上端安装有裁剪装置,所述裁剪装置由辅助组件和安装组件组成,所述安装组件上端安装在辅助组件下端,所述辅助组件包括基座、防滑槽和衔接杆,所述衔接杆下端固定安装在基座上端,所述防滑槽开设在基座外壁,所述防滑槽内设有磨砂颗粒,所述衔接杆上端固定安装有辅助弯杆。
4、优选的,所述安装组件包括第一安装块、第二安装块和组装套,所述第一安装块下端固定安装有十字卡扣片,所述第二安装块上端开设有十字卡扣槽,所述十字卡扣片下端卡扣在十字卡扣槽内,所述第一安装块上端固定安装在基座下端,所述第二安装块下端固定安装有对接柱,所述对接柱下端固定安装在刀片上端。
5、优选的,所述防滑槽和磨砂颗粒设有四组,四组防滑槽大小相同,且四组防滑槽长度小于基座的长度。
6、优选的,所述第一安装块和第二安装块外壁均设有螺纹凸块,所述组装套内壁设有螺纹凹槽,所述组装套可拆卸安装在第一安装块和第二安装块外壁,所述组装套的长度与第一安装块的长度相同。
7、优选的,所述辅助弯杆呈半弧形,所述辅助弯杆的宽度与衔接杆侧边的宽度相同。
8、优选的,所述防滑槽的侧边均设为圆角边,所述磨砂颗粒设有多个,且多个磨砂颗粒均匀的分布在防滑槽内。
9、优选的,所述基座下端的直径于对接柱的直径相同,所述对接柱的高度大于对接柱的高度。
10、优选的,所述组装套外壁直径于对接柱和基座下端的直径相同,所述第一安装块的第二安装块直径小于对接柱和基座的直径。
11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12、1、当工作人员手掌半握辅助弯杆后辅助弯杆可将手掌后半部分进行弧度支撑,辅助弯杆采用弧度支撑的方式较符合人体工学,避免了基座上端的棱角与使用者手掌直接接触导致使用者长时间使用该刀具造成按压疼痛,使用者手指发力处与磨砂颗粒接触产生摩擦力加大起到防滑的效果,避免在用力的时手指与光滑的刀壁接触发生滑动位移从而加大刀具滑落的风险,磨砂颗粒起到了防滑的效果后降低了使用者拿捏刀壁的力度从而达到了省力的效果,拿捏刀壁的力度降低后长时间使用刀具对手部造成的劳累和损伤得到降低。
13、2、第二安装块和第一安装块分离后可将下端的刀片进行更换或打磨,安装组件安装和拆卸简单便于刀片的更换进一步增强了整个刀具的使用寿命,十字卡扣片和十字卡扣槽相互进行卡扣增强了整个装置组装牢固性,有效的避免了组装套脱落后刀片与基座直接分离的风险,且该组件组装牢固性提高后进一步增强了整个装置的使用稳定性。
1.一种服装面料pu膜精密涂层刀具,包括刀片(1),其特征在于:所述刀片(1)上端安装有裁剪装置(2),所述裁剪装置(2)由辅助组件(21)和安装组件(22)组成,所述安装组件(22)上端安装在辅助组件(21)下端,所述辅助组件(21)包括基座(211)、防滑槽(212)和衔接杆(214),所述衔接杆(214)下端固定安装在基座(211)上端,所述防滑槽(212)开设在基座(211)外壁,所述防滑槽(212)内设有磨砂颗粒(213),所述衔接杆(214)上端固定安装有辅助弯杆(215)。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料pu膜精密涂层刀具,其特征在于:所述安装组件(22)包括第一安装块(221)、第二安装块(225)和组装套(223),所述第一安装块(221)下端固定安装有十字卡扣片(222),所述第二安装块(225)上端开设有十字卡扣槽(224),所述十字卡扣片(222)下端卡扣在十字卡扣槽(224)内,所述第一安装块(221)上端固定安装在基座(211)下端,所述第二安装块(225)下端固定安装有对接柱(226),所述对接柱(226)下端固定安装在刀片(1)上端。
3.根据权利要求1所述的一种服装面料pu膜精密涂层刀具,其特征在于:所述防滑槽(212)和磨砂颗粒(213)设有四组,四组防滑槽(212)大小相同,且四组防滑槽(212)长度小于基座(211)的长度。
4.根据权利要求2所述的一种服装面料pu膜精密涂层刀具,其特征在于:所述第一安装块(221)和第二安装块(225)外壁均设有螺纹凸块,所述组装套(223)内壁设有螺纹凹槽,所述组装套(223)可拆卸安装在第一安装块(221)和第二安装块(225)外壁,所述组装套(223)的长度与第一安装块(221)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种服装面料pu膜精密涂层刀具,其特征在于:所述辅助弯杆(215)呈半弧形,所述辅助弯杆(215)的宽度与衔接杆(214)侧边的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种服装面料pu膜精密涂层刀具,其特征在于:所述防滑槽(212)的侧边均设为圆角边,所述磨砂颗粒(213)设有多个,且多个磨砂颗粒(213)均匀的分布在防滑槽(212)内。
7.根据权利要求2所述的一种服装面料pu膜精密涂层刀具,其特征在于:所述基座(211)下端的直径于对接柱(226)的直径相同,所述对接柱(226)的高度大于对接柱(226)的高度。
8.根据权利要求2所述的一种服装面料pu膜精密涂层刀具,其特征在于:所述组装套(223)外壁直径于对接柱(226)和基座(211)下端的直径相同,所述第一安装块(221)的第二安装块(225)直径小于对接柱(226)和基座(211)的直径。