一种组件对接装置的制作方法

本技术涉及工装设备，具体涉及一种组件对接装置。

背景技术：

1、长条状的设备或者零件通常是分段制造，然后进行组装；现在缺乏一种能够方便地调整组件的高度、角度、翻转工件的装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组件对接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组件对接装置，用于辅助管状或者柱状的组件对接，包括：回转底座，设于所述回转底座之上的升降机构，设于所述升降机构之上的支撑机构；所述支撑机构包括组件翻转部件和支撑直径调节部件。

3、优选的，所述支撑机构包括固定的设于所述升降机构之上的第一支撑板，铰接地设于所述第一支撑板上的第一支撑臂、第二支撑臂。

4、优选的，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂均包括：设于所述第一支撑板上的支撑座，由两个所述支撑座支撑的第一圆轴，横卧的设于所述第一圆轴上的工字形的支架，固定的设于所述第一支撑板上的支撑直径调节部件，设于所述支架另一端的组件翻转部件。

5、优选的，所述支撑直径调节部件包括半圆板，设于所述半圆板的直径一端的连接板；所述连接板与所述第一支撑板固定连接，所述第一圆轴穿过所述半圆板的圆心，所述半圆板上设有多个等距的第一圆孔，所述支架上设有能与所述第一圆孔同心对齐的第二圆孔；所述支撑直径调节部件还包括同时穿过第二圆孔和其中一个所述第一圆孔的螺栓。

6、优选的，所述组件翻转部件为设于所述支架上的托轮，每个所述支架上设有两个所述托轮。

7、优选的，所述升降机构包括第二支撑板，设于所述第二支撑板之上并且由丝杆驱动升降的第三支撑板，以及设于所述第二支撑板上防止所述第三支撑板不受控制下降的棘轮机构。

8、优选的，所述第二支撑板的上表面的两端竖直设有第一支撑件，两个所述第一支撑件上均设有轴承，两个所述轴承同心对齐，所述轴承内安装所述丝杆，所述丝杆上以螺纹配合的方式设置有第一滑块；所述第二支撑板的下表面的两端竖直设有第二支撑件，所述第二支撑件之间设有第二圆轴，所述第二圆轴上以滑动配合的方式设置第二滑块；所述第一滑块上铰接的设有第一连杆，所述第一连杆的另一端与所述第三支撑板铰接；所述第二滑块上铰接的设有第二连杆，所述第二连杆的另一端与所述第二支撑板铰接；所述第一连杆、所述第二连杆交叉成x架，且交点处设有销钉连接；所述x架的数量为两个，两个所述x架位于所述丝杆的两侧。

9、优选的，所述棘轮机构包括位于所述第一支撑件的外侧连接在所述丝杆上的棘轮，设于所述第一支撑件上的方形管，贯穿所述方形管且头端设有卡头的圆柱，套设于所述圆柱上位于所述方形管内的将所述卡头推进所述棘轮的齿之间的弹簧；所述卡头具有指向所述棘轮的锥形部；所述圆柱上固定的设有圆环，所述弹簧的弹力作用在所述圆环和所述方形管的内壁上。

10、优选的，所述回转底座包括第一圆盘，可旋转的设于所述第一圆盘上的第二圆盘；所述第一圆盘的上表面设有圆环凹槽，所述圆环凹槽内设有用保持架安装的滚珠；所述第二圆盘的下表面设有可插入所述圆环凹槽内的凸圆环。

11、优选的，所述第一圆盘的下底面设有水平调节脚轮。

12、与现有技术相比本实用新型具备以下有益效果：

13、1.使用多个该组件对接装置分别支撑设备或者工件的组件，通过设置于底部的水平调节脚轮可以运输组件到合适的位置。

14、2.该组件对接装置设有回转底座转动组件，设有升降机构来调整组件的高度，设有岔开角度可调的支撑机构支撑不同直径的组件；支撑机构上设有托轮，使得管状或者柱状的组件可以在支撑机构上翻转。

技术特征：

1.一种组件对接装置，用于辅助管状或者柱状的组件对接，其特征在于，包括：回转底座（1），设于所述回转底座（1）之上的升降机构（2），设于所述升降机构（2）之上的支撑机构（3）；所述支撑机构（3）包括组件翻转部件和支撑直径调节部件。

2.根据权利要求1所述的一种组件对接装置，其特征在于：所述支撑机构（3）包括固定的设于所述升降机构（2）之上的第一支撑板（4），铰接地设于所述第一支撑板（4）上的第一支撑臂（5）、第二支撑臂（6）。

3.根据权利要求2所述的一种组件对接装置，其特征在于：所述第一支撑臂（5）、所述第二支撑臂（6）均包括：设于所述第一支撑板（4）上的支撑座（7），由两个所述支撑座（7）支撑的第一圆轴（8），横卧的设于所述第一圆轴（8）上的工字形的支架（9），固定的设于所述第一支撑板（4）上的支撑直径调节部件，设于所述支架（9）另一端的组件翻转部件。

4.根据权利要求3所述的一种组件对接装置，其特征在于：所述支撑直径调节部件包括半圆板（10），设于所述半圆板（10）的直径一端的连接板（11）；所述连接板（11）与所述第一支撑板（4）固定连接，所述第一圆轴（8）穿过所述半圆板（10）的圆心，所述半圆板（10）上设有多个等距的第一圆孔（12），所述支架（9）上设有能与所述第一圆孔（12）同心对齐的第二圆孔（13）；所述支撑直径调节部件还包括同时穿过第二圆孔（13）13和其中一个所述第一圆孔（12）的螺栓（14）。

5.根据权利要求3所述的一种组件对接装置，其特征在于：所述组件翻转部件为设于所述支架（9）上的托轮（15），每个所述支架（9）上设有两个所述托轮（15）。

6.根据权利要求1所述的一种组件对接装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括第二支撑板（16），设于所述第二支撑板（16）之上并且由丝杆（17）驱动升降的第三支撑板（18），以及设于所述第二支撑板（16）上防止所述第三支撑板（18）不受控制下降的棘轮机构。

7.根据权利要求6所述的一种组件对接装置，其特征在于：所述第二支撑板（16）的上表面的两端竖直设有第一支撑件（19），两个所述第一支撑件（19）上均设有轴承（20），两个所述轴承（20）同心对齐，所述轴承（20）内安装所述丝杆（17），所述丝杆（17）上以螺纹配合的方式设置有第一滑块（21）；所述第二支撑板（16）的下表面的两端竖直设有第二支撑件（22），所述第二支撑件（22）之间设有第二圆轴（23），所述第二圆轴（23）上以滑动配合的方式设置第二滑块（24）；所述第一滑块（21）上铰接的设有第一连杆（25），所述第一连杆（25）的另一端与所述第三支撑板（18）铰接；所述第二滑块（24）上铰接的设有第二连杆（26），所述第二连杆（26）的另一端与所述第二支撑板（16）铰接；所述第一连杆（25）、所述第二连杆（26）交叉成x架，且交点处设有销钉（27）连接；所述x架的数量为两个，两个所述x架位于所述丝杆（17）的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种组件对接装置，其特征在于：所述棘轮机构包括位于所述第一支撑件（19）的外侧连接在所述丝杆（17）上的棘轮（28），设于所述第一支撑件（19）上的方形管（29），贯穿所述方形管（29）且头端设有卡头（30）的圆柱（31），套设于所述圆柱（31）上位于所述方形管（29）内的将所述卡头（30）推进所述棘轮（28）的齿之间的弹簧（32）；所述卡头（30）具有指向所述棘轮（28）的锥形部；所述圆柱（31）上固定的设有圆环（33），所述弹簧（32）的弹力作用在所述圆环（33）和所述方形管（29）的内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种组件对接装置，其特征在于：所述回转底座（1）包括第一圆盘（34），可旋转的设于所述第一圆盘（34）上的第二圆盘（35）；所述第一圆盘（34）的上表面设有圆环凹槽（38），所述圆环凹槽（38）内设有用保持架（36）安装的滚珠（37）；所述第二圆盘（35）的下表面设有可插入所述圆环凹槽（38）内的凸圆环（39）。

10.根据权利要求9所述的一种组件对接装置，其特征在于：所述第一圆盘（34）的下底面设有水平调节脚轮（40）。

技术总结
本技术公开了一种组件对接装置，涉及工装设备技术领域，用于辅助管状或者柱状的组件对接，包括：回转底座，设于所述回转底座之上的升降机构，设于所述升降机构之上的支撑机构；所述支撑机构包括组件翻转部件和支撑直径调节部件。本技术用于对多段的圆柱或者圆管状的组件拼接，可以方便地调整组件的高度、角度、翻转组件。

技术研发人员：卢春雪
受保护的技术使用者：云南荣科机械科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/15