一种全自动整板裁断机的制作方法

本技术涉及裁断机，特别是涉及一种全自动整板裁断机。

背景技术：

1、整板切割时，需要不断推动整板移动，来对整板进行切割成条，因此需要控制每次推动整板的距离，使得切割后的板条间距相同，因此提出一种全自动整板裁断机，使得切割的间距、大小相同，提高了切割质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种全自动整板裁断机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动整板裁断机，包括整板放置台，所述整板放置台的底面固定连接有四个支架，所述整板放置台的上表面左端固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有一组等距的卡槽，每个所述卡槽内均开设有连接槽，所述整板放置台的上表面还设置有移动机构，所述移动机构包括推动板和两个固定板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述卡槽内均活动设置有限位拨杆，每个所述限位拨杆的端部均固定连接有连接杆，所述连接杆与连接槽活动卡接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板分别固定连接在整板放置台上表面的前后两端，两个所述固定板均与安装板固定连接，两个所述固定板之间固定连接有长杆。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的杆面活动套接有两个移动板，两个所述移动板之间固定连接有弹簧，所述弹簧与长杆活动套接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述移动板上均转动连接有支撑杆，所述推动板的中间部分固定连接有两个连接片，两个所述支撑杆的端部均转动连接在两个连接片之间。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动板的底面与整板放置台的上表面活动接触。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、在整板放置台上表面放置待裁切的整板，整板放置台的右端安装全自动切分刀具，操作人员通过拨动自前向后逐个拨动限位拨杆，使得限位拨杆自前向后逐个脱离移动板，在弹簧的弹力拉扯下，两个移动板不断靠近，两个移动板靠近的过程中利用支撑杆不断推动推动板移动，从而将整板每次向右推动固定的距离进行切割，使得切割的间距、大小相同，提高了切割质量。

10、2、通过更换不同的安装板，使得卡槽之间的间距不同，可以调整每次推动的距离，从而改变切割的宽度，操作简单，只需要每次拨动一个限位拨杆。

技术特征：

1.一种全自动整板裁断机，包括整板放置台（1），其特征在于，所述整板放置台（1）的底面固定连接有四个支架（6），所述整板放置台（1）的上表面左端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的上表面开设有一组等距的卡槽（7），每个所述卡槽（7）内均开设有连接槽（8）；

2.根据权利要求1所述的一种全自动整板裁断机，其特征在于，每个所述卡槽（7）内均活动设置有限位拨杆（4），每个所述限位拨杆（4）的端部均固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）与连接槽（8）活动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动整板裁断机，其特征在于，两个所述固定板（2）分别固定连接在整板放置台（1）上表面的前后两端，两个所述固定板（2）均与安装板（3）固定连接，两个所述固定板（2）之间固定连接有长杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动整板裁断机，其特征在于，所述长杆（14）的杆面活动套接有两个移动板（13），两个所述移动板（13）之间固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）与长杆（14）活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动整板裁断机，其特征在于，两个所述移动板（13）上均转动连接有支撑杆（10），所述推动板（9）的中间部分固定连接有两个连接片（11），两个所述支撑杆（10）的端部均转动连接在两个连接片（11）之间。

6.根据权利要求5所述的一种全自动整板裁断机，其特征在于，所述推动板（9）的底面与整板放置台（1）的上表面活动接触。

技术总结
本技术涉及裁断机技术领域，特别是涉及一种全自动整板裁断机，包括整板放置台，整板放置台的底面固定连接有四个支架，整板放置台的上表面左端固定连接有安装板，安装板的上表面开设有一组等距的卡槽，每个卡槽内均开设有连接槽，整板放置台的上表面还设置有移动机构，移动机构包括推动板和两个固定板。整板放置台的右端安装全自动切分刀具，操作人员通过拨动自前向后逐个拨动限位拨杆，使得限位拨杆自前向后逐个脱离移动板，在弹簧的弹力拉扯下，两个移动板不断靠近，两个移动板靠近的过程中利用支撑杆不断推动推动板移动，从而将整板每次向右推动固定的距离进行切割，使得切割的间距、大小相同，提高了切割质量。

技术研发人员：杨恩梅,郭玉斌
受保护的技术使用者：江苏汇博机械科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12