一种带体切割机的制作方法

本技术涉及切割机领域，具体说是一种带体切割机。

背景技术：

1、热缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的,购买的成卷的热缩带（简称热缩带卷或带体卷）宽度较大，需要对其进行切割，切割过程中不仅要调整切割间距还要根据需要调整切割深度，且同一带体要并排进行多次切割，人工手动切割效率低，为提高切割效率和满足切割需要，我公司设计了该带体切割机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、一次完成切割和能调节切割深度的带体切割机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型包括架体，其结构特点是：所述架体上由后向前依次设有带体卷放置架、切割装置和能带动带体向前输送的带体输送装置，所述带体卷放置架包括横向对称固定在架体上的两个托架和横向安置在所述托架上的托杆；所述切割装置包括转动连接在所述架体上且横向设置的横杆，所述横杆上间隔套装有能装配切割刀的多个切割刀夹具，所述架体上设置能调整转动角度和锁定横杆的角度调整限位机构，所述切割刀夹具下方的架体上安装有垫板。

3、进一步的，所述带体输送装置包括横向安装在所述架体两端的安装座，两所述安装座之间转动连接有由动力装置驱动的驱动辊和位于驱动辊上方能转动且能竖直滑动设置的从动辊，所述从动辊的端部设有调节从动辊竖直高度的高度调节机构。

4、进一步的，所述架体的底端设置有多个滚轮。

5、进一步的，所述切割刀夹具包括套装在所述横杆上的套筒和固定在套筒上的刀夹，所述刀夹上设有对所述切割刀限位的第一限位器，所述套筒与所述横杆之间设有第二限位器。

6、进一步的，所述第一限位器和所述第二限位器均为限位螺栓。

7、进一步的，角度调整限位机构包括所述横杆一端设置的摆臂、固定在所述架体上的限位座和安装在所述限位座顶端的限位杆，所述限位杆的连接位置设置有能调节限位杆高度的调节筒。

8、进一步的，所述高度调节机构包括滑块、调节螺杆、所述调节螺杆上端连接的调节手轮和调节螺杆下端连接的调节块，每个所述安装座上竖直滑动设置一个滑块，所述从动辊的两端分别与两所述滑块转动连接，所述调节块的下方设置有顶在所述滑块上端的挡块，所述挡块与所述调节块之间设有压缩弹簧，所述调节块与所述调节螺杆转动连接，所述调节螺杆与所述安装座顶端螺纹连接。

9、进一步的，所述切割装置前侧的架体上转动连接有横向设置的导向辊。

10、进一步的，所述切割装置的后侧设置有切割刀间距调节装置，所述切割刀间距调节装置包括多组依次铰接连接的连杆组、一端滑动在所述套筒上的驱动杆和驱动连杆组伸缩的驱动机构，每个连杆组包括交叉且中间铰接连接的两根连杆，所述驱动杆上设有条形槽，每根连杆组端部的铰接轴滑动在所述条形槽上，所述驱动机构包括驱动螺杆和推杆，所述驱动螺杆螺纹连接在所述支架一侧的支撑部上，所述驱动螺杆的外侧端固接驱动手轮，所述驱动螺杆的内侧端转动在一个推杆的一端，所述推杆的另一端与端部所述连杆的中间铰接轴连接，另一端所述连杆中间的铰接轴横向滑动在所述支撑部上设置的滑板上。

11、进一步的，所述带体卷放置架与所述切割装置之间的架体上安装有导向板，所述导向板的一侧设置有将带体对正的对正板。

12、采用上述结构后，将带体卷穿装在托杆上且托杆的两端放置在托架上，之后带体卷的端部从后向前一次穿过切割装置和带体输送装置，调整好切割刀间距和切割深度，之后动力装置驱动驱动辊旋转，实现带体在输送过程中进行切割。整个过程多个切割刀同时进行切割，省去人工切割，且效率高。通过设置角度调整限位机构可调整横杆角度并对横杆限位，使用时先通过摆臂使横杆转动到合适角度后再进行限位，可实现对不同切割深度的调整。通过设置高度调节装置，从动辊在转动的同时可调节竖直高度，满足不同厚度带体的切割，通过在挡块和调节块之间设置压缩弹簧，从动辊可顺利越过带体上的障碍物，能实现顺畅输送，通过设置导向辊，带体从导向辊上方经过，导向辊转动可减小带体与架体之间的摩擦。通过设置切割刀间距调整装置，在调整多个切割刀（切割刀夹具）时只需使驱动杆横向移动即可，驱动杆横向移动可带动切割刀夹具横向移动，可实现多个切割刀同时调节，提高效率且保证相邻切割刀间距相等，避免人工逐一调整每个切割刀间距时耗费大量时间以及出现间距误差。

技术特征：

1.一种带体切割机，包括架体（1），其特征是：所述架体（1）上由后向前依次设有带体卷放置架（2）、切割装置（3）和能带动带体向前输送的带体输送装置（4），所述带体卷放置架（2）包括横向对称固定在架体（1）上的两个托架（21）和横向安置在所述托架（21）上的托杆（22）；所述切割装置（3）包括转动连接在所述架体（1）上且横向设置的横杆（31），所述横杆（31）上间隔套装有能装配切割刀（33）的多个切割刀夹具（32），所述架体（1）上设置能调整转动角度和锁定横杆（31）的角度调整限位机构（34），所述切割刀夹具（32）下方的架体（1）上安装有垫板（35）。

2.根据权利要求1所述的带体切割机，其特征是：所述带体输送装置（4）包括横向安装在所述架体（1）两端的安装座（41），两所述安装座（41）之间转动连接有由动力装置（42）驱动的驱动辊（43）和位于驱动辊（43）上方能转动且能竖直滑动设置的从动辊（44），所述从动辊（44）的端部设有调节从动辊（44）竖直高度的高度调节机构（45）。

3.根据权利要求1所述的带体切割机，其特征是：所述架体（1）的底端设置有多个滚轮（11）。

4.根据权利要求1所述的带体切割机，其特征是：所述切割刀夹具（32）包括套装在所述横杆（31）上的套筒（321）和固定在套筒（321）上的刀夹（322），所述刀夹（322）上设有对所述切割刀（33）限位的第一限位器（323），所述套筒（321）与所述横杆（31）之间设有第二限位器（324）。

5.根据权利要求4所述的带体切割机，其特征是：所述第一限位器（323）和所述第二限位器（324）均为限位螺栓。

6.根据权利要求1所述的带体切割机，其特征是：角度调整限位机构（34）包括所述横杆（31）一端设置的摆臂（311）、固定在所述架体（1）上的限位座（341）和安装在所述限位座（341）顶端的限位杆（342），所述限位杆（342）的连接位置设置有能调节限位杆（342）高度的调节筒（343）。

7.根据权利要求2所述的带体切割机，其特征是：所述高度调节机构（45）包括滑块（451）、调节螺杆（452）、所述调节螺杆（452）上端连接的调节手轮（453）和调节螺杆（452）下端连接的调节块（454），每个所述安装座（41）上竖直滑动设置一个滑块（451），所述从动辊（44）的两端分别与两所述滑块（451）转动连接，所述调节块（454）的下方设置有顶在所述滑块（451）上端的挡块（455），所述挡块（455）与所述调节块（454）之间设有压缩弹簧（456），所述调节块（454）与所述调节螺杆（452）转动连接，所述调节螺杆（452）与所述安装座（41）顶端螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的带体切割机，其特征是：所述切割装置（3）前侧的架体（1）上转动连接有横向设置的导向辊（14）。

9.根据权利要求4所述的带体切割机，其特征是：所述切割装置（3）的后侧设置有切割刀间距调节装置（5），所述切割刀间距调节装置（5）包括多组依次铰接连接的连杆组、一端滑动在所述套筒（321）上的驱动杆（52）和驱动连杆组伸缩的驱动机构（53），每个连杆组包括交叉且中间铰接连接的两根连杆（51），所述驱动杆（52）上设有条形槽，每根连杆组端部的铰接轴滑动在所述条形槽上，所述驱动机构（53）包括驱动螺杆（531）和推杆（533），所述驱动螺杆（531）螺纹连接在所述架体（1）上安装的支架（312）一侧的支撑部（532）上，所述驱动螺杆（531）的外侧端固接驱动手轮，所述驱动螺杆（531）的内侧端转动在一个推杆（533）的一端，所述推杆（533）的另一端与端部所述连杆（51）的中间铰接轴连接，另一端所述连杆（51）中间的铰接轴横向滑动在所述支撑部（532）上设置的滑板（534）上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的带体切割机，其特征是：所述带体卷放置架（2）与所述切割装置（3）之间的架体（1）上安装有导向板（12），所述导向板（12）的一侧设置有将带体对正的对正板（13）。

技术总结
本技术公开了一种带体切割机，包括架体，所述架体上由后向前依次设有带体卷放置架、切割装置和能带动带体向前输送的带体输送装置，所述带体卷放置架包括横向对称固定在架体上的两个托架和横向安置在所述托架上的托杆；所述切割装置包括转动连接在所述架体上且横向设置的横杆，所述横杆上间隔套装有能装配切割刀的多个切割刀夹具，所述架体上设置能调整转动角度和锁定横杆的角度调整限位机构，所述切割刀夹具下方的架体上安装有垫板。本技术具有效率高、一次完成切割和能调节切割深度的特点。

技术研发人员：王磊,张希东,杨少兴
受保护的技术使用者：济南安泰保温防腐有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12