一种塑料板件定型固定机构的制作方法

本技术涉及塑料板件加工，尤其涉及一种塑料板件定型固定机构。

背景技术：

1、塑料板件生产过程中，需要对塑料板件进行打磨或钻孔等操作，而现有的塑料板件加工过程中，需要对板件进行夹持固定，而目前针对板件的夹持固定时，板件的表面裸露，当需要对板件的双面进行加工时，需要对板件记性拆卸和再次装夹，导致板件的加工效率降低，降低了板件加工的支撑效率

2、因此，我们提出了一种塑料板件定型固定机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了对板件进行稳定夹持，便于板件进行转动换面，减少板件加工时的拆装时间，而提出的一种塑料板件定型固定机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑料板件定型固定机构，包括支撑架，所述支撑架的内壁两端均转动设有丝杆，所述丝杆的杆壁均螺纹套设有推动架，所述推动架的末端固定设有推板，两个所述推板相靠近一侧均转动设有转杆，两个所述转杆相靠近一侧均固定设有压板，所述压板和推板之间设有转动限位机构，所述压板的侧壁通过弹性机构设有夹板，所述支撑架的背侧设有驱动机构。

4、优选的，所述弹性机构包括第一弹簧和第一伸缩杆，所述第一弹簧套设于所述第一伸缩杆的外侧，所述第一伸缩杆的两端分别与压板和夹板固定连接。

5、优选的，所述夹板呈l形设置。

6、优选的，所述转动限位机构包括套筒，所述套筒的顶部两端均通过第二弹簧和第二伸缩杆与压板固定连接，所述第二弹簧套设于所述第二伸缩杆的外侧，所述套筒的底部开设有多个呈环绕对称设置的限位槽，所述转杆的两端均固定设有限位杆，所述限位杆插入所述限位槽内。

7、优选的，所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机与支撑架的背侧固定连接，且两侧输出端均固定设有第一皮带轮，两个所述丝杆的杆壁均固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动设有皮带。

8、优选的，所述支撑架的内部开设有配合皮带传动设置的通孔。

9、优选的，所述支撑架的上端呈u形设置。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料板件定型固定机构，具备以下有益效果：

11、1、该塑料板件定型固定机构，通过设有的支撑架、丝杆、推动架、推板、转杆、压板、弹性机构和夹板，能够对多种规格的塑料板件进行稳定夹持。

12、2、该塑料板件定型固定机构，通过设有的转杆、推板、夹板和转动限位机构，能够在对板件进行夹持过程中，对板件进行转动，并对转动后的位置进行确定，使得板件可进行便捷的换面加工，提高板件的加工效率。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够对板件进行稳定夹持，便于板件进行转动换面，减少板件加工时的拆装时间，提高了板件加工过程中定位固定效率。

技术特征：

1.一种塑料板件定型固定机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁两端均转动设有丝杆(2)，所述丝杆(2)的杆壁均螺纹套设有推动架(3)，所述推动架(3)的末端固定设有推板(4)，两个所述推板(4)相靠近一侧均转动设有转杆(5)，两个所述转杆(5)相靠近一侧均固定设有压板(6)，所述压板(6)和推板(4)之间设有转动限位机构，所述压板(6)的侧壁通过弹性机构设有夹板(7)，所述支撑架(1)的背侧设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述弹性机构包括第一弹簧(8)和第一伸缩杆(9)，所述第一弹簧(8)套设于所述第一伸缩杆(9)的外侧，所述第一伸缩杆(9)的两端分别与压板(6)和夹板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述夹板(7)呈l形设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述转动限位机构包括套筒(10)，所述套筒(10)的顶部两端均通过第二弹簧(11)和第二伸缩杆(12)与压板(6)固定连接，所述第二弹簧(11)套设于所述第二伸缩杆(12)的外侧，所述套筒(10)的底部开设有多个呈环绕对称设置的限位槽，所述转杆(5)的两端均固定设有限位杆(13)，所述限位杆(13)插入所述限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述驱动机构包括双轴电机(14)，所述双轴电机(14)与支撑架(1)的背侧固定连接，且两侧输出端均固定设有第一皮带轮(15)，两个所述丝杆(2)的杆壁均固定设有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(15)和第二皮带轮(16)之间传动设有皮带(17)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述支撑架(1)的内部开设有配合皮带(17)传动设置的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述支撑架(1)的上端呈u形设置。

技术总结
本技术涉及塑料板件加工技术领域，且公开了一种塑料板件定型固定机构，包括丝杆的杆壁均螺纹套设有推动架，推动架的末端固定设有推板，两个推板相靠近一侧均转动设有转杆，两个转杆相靠近一侧均固定设有压板，压板和推板之间设有转动限位机构，压板的侧壁通过弹性机构设有夹板，支撑架的背侧设有驱动机构。本技术能够对板件进行稳定夹持，便于板件进行转动换面，减少板件加工时的拆装时间。

技术研发人员：张碧华,马贤银,欧阳昆
受保护的技术使用者：康泰斯（上海）化学工程有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12