本技术涉及墙板切割,具体为一种墙板切割设备。
背景技术:
1、墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构,按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。墙板在加工时需要使用到切割设备将其切割成大小适合的尺寸,目前的切割设备在对墙板进行切割时,通常由工作人员手动按压墙板并推动墙板,使墙板在与切割刀片接触后完成对墙板的切割,这样虽然能很好的对墙板进行位置的调节,但是在切割时,由于无法对其进行充分的限定导致墙板的切口处容易出现倾斜偏移;而在使用限位组件对墙板进行限定时,虽然能有效地保证墙板切口的整齐程度,但是在对墙板的切割进行调节时,由于墙板的两侧已经限定,导致墙板在调节时不够便捷,从而影响到墙板切割时的调节。为此,我们提出一种墙板切割设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种墙板切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种墙板切割设备,包括工作台和支撑柱,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑动件,所述滑动件上安装有限位套,所述限位套上安装有对墙板进行固定的旋钮杆,所述工作台上开设有通槽,所述通槽的内部安装有切割组件,所述切割组件上安装有u型防护壳。
3、优选的,所述工作台的底部安装有收集箱,且收集箱的底部开设有两个排料口,所述收集箱的内部与通槽相互贯通。
4、优选的,所述切割组件包括安装在通槽内部的两个t型块,两个t型块之间通过切割刀轮连接,两个t型块上均安装有驱动切割刀轮转动的电机,两个t型块上均安装有两个电动液压杆,四个电动液压杆的端部均与通槽的内壁连接,所述t型块上开设有限位槽。
5、优选的,所述限位槽的内壁设置磁吸块,且磁吸块与u型防护壳的底部磁吸连接。
6、优选的,所述限位槽的内部与u型防护壳的底部匹配设置,且u型防护壳用于对切割刀轮的保护。
7、优选的,所述支撑柱的数量为四个,且四个所述支撑柱的底部均处于同一水平面。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要对切割刀轮进行保护,避免工作人员触碰出现划伤时,将u型防护壳的底部插入t型块上的限位槽内,使得u型防护壳稳定的固定在t型块的顶部,达到了更好的防护效果,当需要对切割刀轮的位置进行调节时,可通过控制电动液压杆的伸缩从而达到控制切割刀轮位置的效果,达到了更好的调节效果。
1.一种墙板切割设备,其特征在于:包括工作台(1)和支撑柱(2),所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部安装有滑动件,所述滑动件上安装有限位套(4),所述限位套(4)上安装有对墙板进行固定的旋钮杆(5),所述工作台(1)上开设有通槽(6),所述通槽(6)的内部安装有切割组件,所述切割组件上安装有u型防护壳(13)。
2.根据权利要求1所述的一种墙板切割设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部安装有收集箱(7),且收集箱(7)的底部开设有两个排料口(8),所述收集箱(7)的内部与通槽(6)相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种墙板切割设备,其特征在于:所述切割组件包括安装在通槽(6)内部的两个t型块(9),两个t型块(9)之间通过切割刀轮(10)连接,两个t型块(9)上均安装有驱动切割刀轮(10)转动的电机,两个t型块(9)上均安装有两个电动液压杆(11),四个电动液压杆(11)的端部均与通槽(6)的内壁连接,所述t型块(9)上开设有限位槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种墙板切割设备,其特征在于:所述限位槽(12)的内壁设置磁吸块,且磁吸块与u型防护壳(13)的底部磁吸连接。
5.根据权利要求4所述的一种墙板切割设备,其特征在于:所述限位槽(12)的内部与u型防护壳(13)的底部匹配设置,且u型防护壳(13)用于对切割刀轮(10)的保护。
6.根据权利要求1所述的一种墙板切割设备,其特征在于:所述支撑柱(2)的数量为四个,且四个所述支撑柱(2)的底部均处于同一水平面。