内存压装设备的制作方法

本技术涉及自动化设备，特别是涉及一种内存压装设备。

背景技术：

1、服务器是一种提供计算或者应用服务的计算机，相对于普通计算机而言，运行更快、负载更高，在网络中可为其他诸如pc机、智能手机、atm等终端提供服务。服务器由机箱、主板组件、硬盘、电源等多种物料组装而成，主板组件包含有pcb板、cpu、散热器、内存等物料。其中，内存与pcb板采用插接的方式，随着服务器搭载内存条数量的增多，为了提高插装效率，相关技术中出现了内存压装机，具体的，将主板通过治具装夹在工作台上，再利用机械手等夹取内存并插接到插槽中。然而，该内存压装机的主板固定治具通用性较差，在内存压装机对不同规格主板进行内存压装操作时，需要频繁更换主板的固定治具，不仅操作工序较为复杂，而且成本也较高。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种内存压装设备，能够适用于不同规格主板的内存压装，操作简单且成本较低。

2、本申请实施例提供一种内存压装设备，包括工作台和电路板定位组件，电路板定位组件包括：

3、底板，设置于工作台，底板背离工作台的一侧设有第一定位件组和至少一个第二定位件组，第二定位件组围绕第一定位件组的设置区域的外侧布置，每个定位件组均包括多个定位杆，定位杆的顶端用于支撑固定电路板，第二定位件组中包括的定位杆的顶端的高度，高于第一定位件组中包括的定位杆的顶端的高度；以及

4、支撑治具，设置在工作台上，用于在电路板固定于定位杆上时，支撑电路板上与内存插槽对应的区域。

5、在上述方案中，通过在底板上设置第一定位件组和至少一个第二定位件组，每个定位件组均包括多个定位杆，定位杆的顶端用于支撑固定电路板，这样在装夹主板时，只需要将各主板的背面固定到定位杆的顶端即可实现装夹定位，安装过程较为简单。另外，第二定位件组围绕第一定位件组的设置区域的外侧布置，且第二定位件组中包括的定位杆的顶端的高度，高于第一定位件组中包括的定位杆的顶端的高度，这样能够将面积较小的主板固定在第一定位件组的各定位杆上，且位于各第二定位件组的设置区域的内侧，不会碰触到各第二定位件组；另一方面，将面积较大的主板固定在第二定位件组的各定位杆上，并且位于第二定位件组内侧的第一定位件组由于高度较低，不会碰触和影响到面积较大的主板的定位。这样支撑治具至少可以适用于两种不同规格的主板的定位，提高了内存压装设备的通用性，降低了成本。

6、在其中一个实施例中，底板具有背离工作台的第一表面，第一表面上开设有安装槽；第二定位件组设置于第一表面，第一定位件组设置于安装槽的槽底壁。

7、由于安装槽的槽底壁相对于工作台的设置高度低于第一表面的设置高度，如此，即使在第一定位件组中的定位杆顶端的高度和第二定位件组中的定位杆的顶端的高度的差设置得较大时，也不会使第二定位件组中的定位杆顶端的高度太高。

8、在其中一个实施例中，支撑治具部分结构设置在安装槽中，第一定位件组中的定位杆围绕于支撑治具的侧方。

9、这样设置便于支撑治具对位于主板上的内存插槽区域进行支撑。

10、在其中一个实施例中，安装槽的底壁上开设有贯通缺口，支撑治具贯穿贯通缺口，并连接于工作台。

11、在第一定位件组设置于安装槽的槽底壁上时，若将支撑治具直接设置在安装槽的槽底壁上，由于支撑治具具有一定的厚度，就会导致第一定位件组的定位杆的高度无法做得较小，使得整个电路板定位组件在高度方向尺寸较大。而通过在安装槽的底壁上开设贯通缺口，使得支撑治具的安装位置下沉，直接支撑在工作台上，这时可以适当减小第一定位件组中定位杆的高度，由于第一定位件组的顶端的高度较低，被支撑的主板的高度也较低，使得整个电路板定位组件高度较低，结构较为紧凑。

12、在其中一个实施例中，第一定位件组中包括的定位杆的顶端相对于工作台的高度，低于第一表面相对于工作台的高度。

13、这样，在面积较大的主板支撑在第二定位件组上时，不会碰撞到第一定位件组中的各定位杆。

14、在其中一个实施例中，第二定位件组的数量为两组，两组第二定位件组依次围绕第一定位件组设置，距离第一定位件组较远的第二定位件组中包括的定位杆的顶端的高度，高于距离第一定位件组较近的第二定位件组中包括的定位杆的顶端的高度。

15、如此，距离第一定位件组较远的第二定位件组中包括的定位杆可以对最大面积的主板进行定位，距离第一定位件组较近的第二定位件组中包括的定位杆可以对中等面积的主板进行定位，第一定位件组中包括的定位杆可以对较小面积的主板进行定位。

16、在其中一个实施例中，支撑治具上背离工作台的表面设有多个间隔设置的第一凸起结构，相邻的第一凸起结构之间限定出用于避让内存插槽的焊点的避让空间。

17、主板支撑在各定位件组上时，主板背面上对应于内存插槽的位置处设有焊点，如此设置出避让空间，可以让各定位件组对主板的支撑和固定更为稳固。

18、在其中一个实施例中，内存压装设备还包括设置于工作台的内存压装组件，内存压装组件位于支撑治具的背离工作台的一侧，且被配置为能够向靠近支撑治具的方向移动，以将内存压装至底板上固定的电路板的内存插槽中。

19、在其中一个实施例中，内存压装组件包括：

20、气缸；

21、内存压块，与气缸的驱动端连接；

22、位置指示模组，用于检测内存压块与电路板的内存插槽相对位置；

23、控制开关，与气缸电连接，且被配置为在内存压块位于电路板的内存插槽正上方时接通，以使气缸的驱动端驱动内存压块向靠近支撑治具的方向移动，以将内存压装至底板上固定的电路板的内存插槽中。

24、像上述这样设置，在位置指示模组指示出内存压块位于电路板的内存插槽正上方时，再使气缸动作驱动内存压块对内存进行压装，压装精确率较高。

25、在其中一个实施例中，内存压块朝向支撑治具的一端面设有多个第二凸起结构。

26、这样，即使压装过程中，主板发生形变，由于内存压块上设置第二凸起结构，增加了内存压块与内存的接触面积，使得压装可靠性更高。

技术特征：

1.一种内存压装设备，其特征在于，包括工作台和电路板定位组件，所述电路板定位组件包括：

2.根据权利要求1所述的内存压装设备，其特征在于，所述底板具有背离所述工作台的第一表面，所述第一表面上开设有安装槽；

3.根据权利要求2所述的内存压装设备，其特征在于，所述支撑治具部分结构设置在所述安装槽中，所述第一定位件组中的所述定位杆围绕于所述支撑治具的侧方。

4.根据权利要求3所述的内存压装设备，其特征在于，所述安装槽的底壁上开设有贯通缺口，所述支撑治具贯穿所述贯通缺口，并连接于所述工作台。

5.根据权利要求3所述的内存压装设备，其特征在于，所述第一定位件组中包括的所述定位杆的顶端相对于所述工作台的高度，低于所述第一表面相对于所述工作台的高度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的内存压装设备，其特征在于，所述第二定位件组的数量为两组，两组所述第二定位件组依次围绕所述第一定位件组设置，距离所述第一定位件组较远的所述第二定位件组中包括的所述定位杆的顶端的高度，高于距离所述第一定位件组较近的所述第二定位件组中包括的所述定位杆的顶端的高度。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的内存压装设备，其特征在于，所述支撑治具上背离所述工作台的表面设有多个间隔设置的第一凸起结构，相邻的所述第一凸起结构之间限定出用于避让所述内存插槽的焊点的避让空间。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的内存压装设备，其特征在于，所述内存压装设备还包括设置于所述工作台的内存压装组件，所述内存压装组件位于所述支撑治具的背离所述工作台的一侧，且被配置为能够向靠近所述支撑治具的方向移动，以将内存压装至所述底板上固定的电路板的内存插槽中。

9.根据权利要求8所述的内存压装设备，其特征在于，所述内存压装组件包括：

10.根据权利要求9所述的内存压装设备，其特征在于，所述内存压块朝向所述支撑治具的一端面设有多个第二凸起结构。

技术总结
本技术涉及一种内存压装设备。内存压装设备包括工作台和电路板定位组件，电路板定位组件包括：底板，设置于工作台，底板背离工作台的一侧设有第一定位件组和至少一个第二定位件组，第二定位件组围绕第一定位件组的设置区域的外侧布置，每个定位件组均包括多个定位杆，定位杆的顶端用于支撑固定电路板，第二定位件组中包括的定位杆的顶端的高度，高于第一定位件组中包括的定位杆的顶端的高度；以及支撑治具，设置在工作台上，用于在电路板固定于定位杆上时，支撑电路板上与内存插槽对应的区域。本技术的内存压装设备能够适用于不同规格主板的内存压装，操作简单且成本较低。

技术研发人员：张迎华,葛珊,曹瑞
受保护的技术使用者：曙光信息产业股份有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12