本技术涉及拆卸装置,尤其涉及一种方便操作的拆卸装置。
背景技术:
1、拆卸装置,是一种用于对螺丝、螺栓等固定类部件进行拆卸的辅助装置,其目的是为了给操作者的施力提供支撑面,进而达成辅助拆卸的效果,在拆卸装置的实际使用中,由于常规类型的拆卸装置往往为固定式结构,而拆卸工作根据实际施工需求,会面对需要在不同距离施力的情况,常规类型拆卸装置的固定式结构,会导致操作者施力不便的情况发生,对于拆卸装置使用的便捷性造成影响,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便操作的拆卸装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种方便操作的拆卸装置,包括空心筒,所述空心筒的后端装有把手,所述把手的两端均装有延伸臂,所述延伸臂的外表面装有软垫,所述空心筒的内侧设置有延伸轴,所述延伸轴的一端装有操作端,所述延伸轴的外表面贯穿开设有固定槽,所述空心筒的外表面装有支撑座,所述支撑座的内侧设置有长螺丝。
3、为了确保延伸臂抓握的稳定性,本实用新型的改进有,所述空心筒装在把手的外表面中段位置,所述软垫设置为闭环结构,所述软垫的外表面开设有防滑槽,所述防滑槽之间呈等间距分布。
4、为了实现延伸轴的长度调节功能,本实用新型的改进有,所述空心筒的内侧与延伸轴的外表面均开设有螺纹,所述空心筒与延伸轴通过螺纹相啮合。
5、为了构建操作端的施力结构,本实用新型的改进有,所述操作端的顶端设置为阶面结构,所述操作端设置为空心结构。
6、为了实现长螺丝的锁定功能,本实用新型的改进有,所述支撑座的上表面开设有螺孔,所述螺孔的一端贯穿至空心筒的内侧,所述长螺丝螺纹连接在螺孔的内侧,所述长螺丝的一端插设在固定槽的内侧。
7、为了使施力方式更加多样化,本实用新型的改进有,所述延伸臂的一端装有方框,所述方框的内侧装有支撑轴,所述支撑轴的外表面套设有环形架,所述环形架的外表面装有丝带,所述丝带设置为闭环结构。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
9、1、本实用新型,通过设置了空心筒、把手、延伸臂、软垫、延伸轴、操作端、固定槽、支撑座、长螺丝,能够通过空心筒、把手、延伸臂、软垫,构建整体施力结构,给施力提供结构支持,并配合延伸轴,实现操作端的位置调节功能,进而调整该拆卸装置整体长度,通过操作端阶面结构的设计,达成更好的施力效果,并通过固定槽、支撑座、长螺丝的配合,达成延伸轴的延伸长度固定功能,确保该拆卸装置整体结构的稳定性。
10、2、本实用新型,通过设置了方框、支撑轴、环形架、丝带,能够通过方框、支撑轴,对于环形架的调节轨迹以及调节范围进行限定,并给环形架提供支撑,避免其脱落的情况发生,通过丝带,能够使施力方式更加多样化,也可以套住丝带并抓握延伸臂,避免延伸臂脱手的情况发生。
1.一种方便操作的拆卸装置,包括空心筒(1),其特征在于:所述空心筒(1)的后端装有把手(2),所述把手(2)的两端均装有延伸臂(3),所述延伸臂(3)的外表面装有软垫(4),所述空心筒(1)的内侧设置有延伸轴(5),所述延伸轴(5)的一端装有操作端(6),所述延伸轴(5)的外表面贯穿开设有固定槽(7),所述空心筒(1)的外表面装有支撑座(8),所述支撑座(8)的内侧设置有长螺丝(9)。
2.根据权利要求1所述的方便操作的拆卸装置,其特征在于:所述空心筒(1)装在把手(2)的外表面中段位置,所述软垫(4)设置为闭环结构,所述软垫(4)的外表面开设有防滑槽,所述防滑槽之间呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的方便操作的拆卸装置,其特征在于:所述空心筒(1)的内侧与延伸轴(5)的外表面均开设有螺纹,所述空心筒(1)与延伸轴(5)通过螺纹相啮合。
4.根据权利要求1所述的方便操作的拆卸装置,其特征在于:所述操作端(6)的顶端设置为阶面结构,所述操作端(6)设置为空心结构。
5.根据权利要求1所述的方便操作的拆卸装置,其特征在于:所述支撑座(8)的上表面开设有螺孔,所述螺孔的一端贯穿至空心筒(1)的内侧,所述长螺丝(9)螺纹连接在螺孔的内侧,所述长螺丝(9)的一端插设在固定槽(7)的内侧。
6.根据权利要求1所述的方便操作的拆卸装置,其特征在于:所述延伸臂(3)的一端装有方框(10),所述方框(10)的内侧装有支撑轴(11),所述支撑轴(11)的外表面套设有环形架(12),所述环形架(12)的外表面装有丝带(13),所述丝带(13)设置为闭环结构。