一种石墨毡边料自动切料装置的制作方法

发明涉及石墨毡加工，尤其涉及一种石墨毡边料自动切料装置。

背景技术：

1、目前的石墨毡在加工过程中，其根据需要对其边部进行切割，保证其边部整齐，现有的方式是人工手动切割，其切割效果差，效率低，而且人工切割，其飞溅的碎削会处于地面上，清理麻烦，效果差。

2、据检索得知，专利申请号为“202122598709.4”的“一种石墨毡边料自动切料装置”，该申请公开了，其可以将石墨毡吸附固定后，可以对其边部进行自动切割，保证其边部整齐，切割效果好，而切下的碎削和废边均会处于废料放置槽中，方便后续清理，但是使用时需要频繁移动石墨毡，造成使用不够方便，切割时产生的碎屑易影响装置。

技术实现思路

1、发明的目的是为了解决现有技术中，使用时需要频繁移动石墨毡，造成使用不够方便，切割时产生的碎屑易影响装置的缺点，而提出的一种石墨毡边料自动切料装置。

2、为了实现上述目的，发明采用了如下技术方案：一种石墨毡边料自动切料装置，包括框架和托板，所述框架的背面固定连接有限制机构，所述框架的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有切割架，所述切割架的内壁设置有切割机构，所述切割架的表面固定连接有伸缩套，所述伸缩套的表面与所述电机固定连接，所述切割架的表面镶嵌有滑动套，所述框架的下表面固定连接有固定板和安装板，所述固定板的表面固定连接有导杆，所述滑动套的内壁与所述导杆滑动连接，所述安装板的表面与所述丝杆转动连接，所述框架的内壁固定连接有连接板，所述托板的表面与所述连接板固定连接。

3、优选的，所述限制机构包括安装架，所述安装架的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压制架。

4、优选的，所述压制架的下表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为耐磨橡胶。

5、优选的，所述压制架的内壁固定连接有加固板，所述加固板的交错分布。

6、优选的，所述切割机构包括气动轨道，所述气动轨道的移动端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过电动转台转动连接有吸尘罩，所述吸尘罩的内壁固定连接有电动切刀。

7、优选的，所述切割架的内壁与所述气动轨道固定连接，所述切割架的内壁涂装有防滑漆。

8、优选的，所述吸尘罩的下表面固定连接有连接管，所述吸尘罩的表面固定连接有抽气机和收集箱。

9、优选的，所述连接管的一端与所述抽气机和收集箱连通，所述抽气机和收集箱的内部设置有滤网。

10、优选的，所述切割架的内壁滑动连接有伸缩罩，所述电动推杆的表面与所述伸缩罩固定连接。

11、优选的，所述框架的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有底垫，所述支撑腿的表面固定连接有连接筋，所述支撑腿的表面固定连接有支筋，所述支筋的一端与所述连接筋固定连接。

12、发明具有如下有益效果：

13、1、与现有技术相比，该石墨毡边料自动切料装置，电动切刀上移，从框架和托板之间的缝隙中进行切边，先通过气动轨道带动电动推杆做横向移动，进行横切，然后电动推杆收缩复位，电动转台驱动电动切刀转动九十度，然后电机驱动丝杆转动，进而使得切割架竖向移动切割，不需频繁移动石墨毡，使用更为方便。

14、2、与现有技术相比，该石墨毡边料自动切料装置，伸缩套罩住丝杆，使得丝杆的表面不易附着杂物，不易影响丝杆工作，抽气机和收集箱进行抽气收集碎屑，使得切割碎屑不易乱飞，伸缩罩挡住气动轨道，使得气动轨道不易产生故障。

技术特征：

1.一种石墨毡边料自动切料装置，包括框架(1)和托板(2)，其特征在于：所述框架(1)的背面固定连接有限制机构(3)，所述框架(1)的下表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的表面螺纹连接有切割架(6)，所述切割架(6)的内壁设置有切割机构(7)，所述切割架(6)的表面固定连接有伸缩套(8)，所述伸缩套(8)的表面与所述电机(4)固定连接，所述切割架(6)的表面镶嵌有滑动套(9)，所述框架(1)的下表面固定连接有固定板(10)和安装板(12)，所述固定板(10)的表面固定连接有导杆(11)，所述滑动套(9)的内壁与所述导杆(11)滑动连接，所述安装板(12)的表面与所述丝杆(5)转动连接，所述框架(1)的内壁固定连接有连接板(17)，所述托板(2)的表面与所述连接板(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨毡边料自动切料装置，其特征在于：所述限制机构(3)包括安装架(301)，所述安装架(301)的内壁固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)的输出端固定连接有压制架(303)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨毡边料自动切料装置，其特征在于：所述压制架(303)的下表面固定连接有防滑垫(304)，所述防滑垫(304)的材质为耐磨橡胶。

4.根据权利要求2所述的一种石墨毡边料自动切料装置，其特征在于：所述压制架(303)的内壁固定连接有加固板(305)，所述加固板(305)的交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种石墨毡边料自动切料装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括气动轨道(701)，所述气动轨道(701)的移动端固定连接有电动推杆(702)，所述电动推杆(702)的输出端通过电动转台转动连接有吸尘罩(703)，所述吸尘罩(703)的内壁固定连接有电动切刀(704)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨毡边料自动切料装置，其特征在于：所述切割架(6)的内壁与所述气动轨道(701)固定连接，所述切割架(6)的内壁涂装有防滑漆。

7.根据权利要求5所述的一种石墨毡边料自动切料装置，其特征在于：所述吸尘罩(703)的下表面固定连接有连接管(705)，所述吸尘罩(703)的表面固定连接有抽气机和收集箱(707)。

8.根据权利要求7所述的一种石墨毡边料自动切料装置，其特征在于：所述连接管(705)的一端与所述抽气机和收集箱(707)连通，所述抽气机和收集箱(707)的内部设置有滤网。

9.根据权利要求5所述的一种石墨毡边料自动切料装置，其特征在于：所述切割架(6)的内壁滑动连接有伸缩罩(706)，所述电动推杆(702)的表面与所述伸缩罩(706)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种石墨毡边料自动切料装置，其特征在于：所述框架(1)的下表面固定连接有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的下表面固定连接有底垫(14)，所述支撑腿(13)的表面固定连接有连接筋(15)，所述支撑腿(13)的表面固定连接有支筋(16)，所述支筋(16)的一端与所述连接筋(15)固定连接。

技术总结
发明公开了一种石墨毡边料自动切料装置，发明涉及石墨毡加工技术领域，包括框架和托板，框架的背面固定连接有限制机构，框架的下表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有切割架，切割架的内壁设置有切割机构，切割架的表面固定连接有伸缩套，伸缩套的表面与电机固定连接，切割架的表面镶嵌有滑动套。本发明，电动切刀上移，从框架和托板之间的缝隙中进行切边，先通过气动轨道带动电动推杆做横向移动，进行横切，然后电动推杆收缩复位，电动转台驱动电动切刀转动九十度，然后电机驱动丝杆转动，进而使得切割架竖向移动切割，不需频繁移动石墨毡，使用更为方便。

技术研发人员：张念念,张甜甜,武元,张勇敢,何宸
受保护的技术使用者：安徽天鹏新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12