一种珍珠棉分切设备的制作方法

本发明涉及切割设备，具体涉及一种珍珠棉分切设备。

背景技术：

1、珍珠棉是一种新型环保的包装材料，由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。珍珠棉生成出的成品长度较长，需要通过专门的切割设备对其长度按照特定规格进行分切。

2、如申请号为cn201710593630.8，公开号为cn107140455b，名称为“珍珠棉切割一体机的进料切料装置”的中国发明专利，公开了自动进料机构和横竖切割机构；自动进料机构包括设有进料升降机构的进料架以使珍珠棉能够上升，横竖切割机构包括切割架，切割架上沿珍珠棉输送方向依次设有输送导辊组、竖切机构和横切机构，横切机构包括横切升降机构和横切平移机构，横切平移机构下方设有横切刀，竖切机构包括设置在切割架上的转轴，转轴上设有竖切刀组。本发明可以实现对珍珠棉的批量化、自动化上料和切料，既能提高切割精度和减少材料浪费，也可提高珍珠棉的生产质量和生产效率。

3、上述发明专利提供的珍珠棉切割一体机的进料切料装置，虽然能够对珍珠棉进行批量化切割，并实现自动上料，但是其弊端在于：由于珍珠棉在切割时需要提供特定的驱动机构带动输送导辊转动，利用导管的转动为珍珠棉提供输送动力；同时，其又需要提供额外的驱动机构驱动切刀运动以对珍珠棉进行切割，而驱动机构数量的增加无疑会造成设备制造成本的提高，从而给企业造成经济负担。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种珍珠棉分切设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种珍珠棉分切设备，包括支撑体，所述支撑体上通过驱动机构转动设置有主动辊，所述主动辊的外周面上固定均匀阵列有多个拨板；

3、所述支撑体上弹性滑动设置有切刀件，所述支撑体上循环转动设置有用于放置珍珠棉的多个支撑板，多个所述支撑板位于切刀件的下方并两两连接；

4、所述切刀件以及支撑板均与转动中的拨板间歇性抵接，以使驱动机构驱动拨板转动的过程中带动多个支撑板间歇转动实现珍珠棉的输送，同时带动切刀件间歇下移实现对珍珠棉的连续切割。

5、上述的珍珠棉分切设备，所述支撑体包括底座、轨道板以及支架，所述轨道板以及支架均与底座固定连接，所述支架位于轨道板的一侧，所述驱动机构、主动辊以及切刀件均设置在支架上。

6、上述的珍珠棉分切设备，所述轨道板的数量为两个并前后对称布置，两个所述轨道板的对立面均开设有环形轨道，两两连接的多个所述支撑板呈张紧状态设置在两个环形轨道之间。

7、上述的珍珠棉分切设备，所述支撑板包括方形板以及分别固定安装在方形板前后两端的两个圆柱轴，两个所述圆柱轴一一对应的插接在两个环形轨道中，所述圆柱轴的外表面与环形轨道的内壁滑动抵接，两两相邻的两个圆柱轴之间连接有软带以使圆柱轴不会自转。

8、上述的珍珠棉分切设备，所述切刀件对珍珠棉进行切割的过程中其中一个所述支撑板位于切刀件的正下方以使所述支撑板对切刀件提供支撑，进而将珍珠棉切断。

9、上述的珍珠棉分切设备，所述切刀件切割珍珠棉时拨板与支撑板不抵接。

10、上述的珍珠棉分切设备，所述切刀件包括与支架滑动连接的护刀板，所述护刀板通过拉簧与支架连接，所述护刀板面对主动辊的侧面上固设有与拨板间歇性抵接的固定板，所述护刀板的底部设置有切刀。

11、上述的珍珠棉分切设备，所述护刀板的前后两侧均固定安装有一滑板，所述支架上开设有与两个滑板一一滑动插接的滑槽，初始状态下，两个所述滑板的顶部与对应的滑槽的顶部抵接。

12、上述的珍珠棉分切设备，所述护刀板的底部开设有导向槽，所述切刀滑动插接在导向槽中，所述切刀的顶部与导向槽的顶部之间连接有复位弹簧。

13、上述的珍珠棉分切设备，所述轨道板的顶部转动设置有阵列布置的多个压辊，多个所述压辊两两之间的间距小于多个支撑板两两之间的间距，以使多个支撑板转动的过程中至少有一个支撑板覆盖其中一个压辊，多个所述压辊上压紧套设有挤压垫，所述珍珠棉压紧位于支撑板和挤压垫之间。

14、有益效果：在上述技术方案中，本发明提供的一种珍珠棉分切设备，通过设置循环转动的多个支撑板、弹簧滑动设置切刀件以及通过驱动机构驱动转动的主动辊，由于主动辊上固定均匀阵列有多个拨板，使得当驱动机构驱动主动辊转动时能够带动多个拨板同步转动，而由于切刀件以及支撑板均与转动中的拨板间歇性抵接，使得当拨板转动时，能够实现支撑板的间歇性转动和切刀件的间歇性下移，而支撑板在转动时能够带动珍珠棉朝向切刀件移动，切刀件的下移能够对珍珠棉进行切割，因此，本发明只需通过一个驱动机构就能够同时实现珍珠棉的输送和切割，减少了驱动机构的数量，从而降低设备的制造成本，减轻企业负担，能够有效解决现有技术中的不足之处。

技术特征：

1.一种珍珠棉分切设备，包括支撑体(1)，其特征在于：所述支撑体(1)上通过驱动机构转动设置有主动辊(7)，所述主动辊(7)的外周面上固定均匀阵列有多个拨板(701)；

2.根据权利要求1所述的珍珠棉分切设备，其特征在于：所述支撑体(1)包括底座(101)、轨道板(103)以及支架(102)，所述轨道板(103)以及支架(102)均与底座(101)固定连接，所述支架(102)位于轨道板(103)的一侧，所述驱动机构、主动辊(7)以及切刀件均设置在支架(102)上。

3.根据权利要求2所述的珍珠棉分切设备，其特征在于：所述轨道板(103)的数量为两个并前后对称布置，两个所述轨道板(103)的对立面均开设有环形轨道(1031)，两两连接的多个所述支撑板(2)呈张紧状态设置在两个环形轨道(1031)之间。

4.根据权利要求3所述的珍珠棉分切设备，其特征在于：所述支撑板(2)包括方形板(201)以及分别固定安装在方形板(201)前后两端的两个圆柱轴(202)，两个所述圆柱轴(202)一一对应的插接在两个环形轨道(1031)中，所述圆柱轴(202)的外表面与环形轨道(1031)的内壁滑动抵接，两两相邻的两个圆柱轴(202)之间连接有软带(10)以使圆柱轴(202)不会自转。

5.根据权利要求1所述的珍珠棉分切设备，其特征在于：所述切刀件对珍珠棉进行切割的过程中其中一个所述支撑板(2)位于切刀件的正下方以使所述支撑板(2)对切刀件提供支撑，进而将珍珠棉切断。

6.根据权利要求1所述的珍珠棉分切设备，其特征在于：所述切刀件切割珍珠棉时拨板(701)与支撑板(2)不抵接。

7.根据权利要求2所述的珍珠棉分切设备，其特征在于：所述切刀件包括与支架(102)滑动连接的护刀板(11)，所述护刀板(11)通过拉簧(5)与支架(102)连接，所述护刀板(11)面对主动辊(7)的侧面上固设有与拨板(701)间歇性抵接的固定板(1101)，所述护刀板(11)的底部设置有切刀(3)。

8.根据权利要求7所述的珍珠棉分切设备，其特征在于：所述护刀板(11)的前后两侧均固定安装有一滑板，所述支架(102)上开设有与两个滑板一一滑动插接的滑槽(1021)，初始状态下，两个所述滑板的顶部与对应的滑槽(1021)的顶部抵接。

9.根据权利要求1所述的珍珠棉分切设备，其特征在于：所述护刀板(11)的底部开设有导向槽，所述切刀(3)滑动插接在导向槽中，所述切刀(3)的顶部与导向槽的顶部之间连接有复位弹簧(4)。

10.根据权利要求2所述的珍珠棉分切设备，其特征在于：所述轨道板(103)的顶部转动设置有阵列布置的多个压辊(9)，多个所述压辊(9)两两之间的间距小于多个支撑板(2)两两之间的间距，以使多个支撑板(2)转动的过程中至少有一个支撑板(2)覆盖其中一个压辊(9)，多个所述压辊(9)上压紧套设有挤压垫(12)，所述珍珠棉压紧位于支撑板(2)和挤压垫(12)之间。

技术总结
本发明涉及切割设备技术领域，且公开了一种珍珠棉分切设备，包括支撑体，所述支撑体上通过驱动机构转动设置有主动辊，所述主动辊的外周面上固定均匀阵列有多个拨板；所述支撑体上弹性滑动设置有切刀件，所述支撑体上循环转动设置有用于放置珍珠棉的多个支撑板，多个所述支撑板位于切刀件的下方并两两连接；所述切刀件以及支撑板均与转动中的拨板间歇性抵接，以使驱动机构驱动拨板转动的过程中带动多个支撑板间歇转动实现珍珠棉的输送，同时带动切刀件间歇下移实现对珍珠棉的连续切割。本发明只需通过一个驱动机构就能够同时实现珍珠棉的输送和切割，减少了驱动机构的数量，从而降低设备的制造成本，减轻企业负担。

技术研发人员：徐进美
受保护的技术使用者：苏州市鸿盛博新型包装材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13