一种橡胶软管用软管定长切割的切割平台的制作方法

文档序号:34902255发布日期:2023-07-26 13:55阅读:29来源:国知局

本发明涉及橡胶软管领域,尤其涉及一种橡胶软管用软管定长切割的切割平台。


背景技术:

1、橡胶软管,又称为软胶管,主要用于各行业设备作软体连接的一种软管,可以输送气体、液体等流体,具有节距灵活、伸缩性好、耐腐蚀等特点,可以在工业作业环境复杂、恶劣场所工作,软气管从设计、材料的选择到生产、运输,甚至最终的储存都有严格的规范和标准;

2、现在技术中,软管材质在切割时由于其形状曲折不便于测量,无法准确把控切割长度,使得同一批次的橡胶软管切割的长度有一定的偏差,同时橡胶软管在切割后需要人工捆扎收纳,无法实现在定长切割的同时对橡胶软管进行捆扎收纳。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题,从而提出一种橡胶软管用软管定长切割的切割平台。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种橡胶软管用软管定长切割的切割平台,包括设备底部的安装座及其左侧末端设置的电控箱,安装座的右侧末端设置有可转动的料卷,穿管装置位于料卷上方,所述安装座中部设置有储料装置,储料装置内设置有料盘,穿管装置将料卷的软管引导至料盘上,安装座前端两侧分别设置有带动料盘转动的卷料装置和辅助装置,可通过控制料盘转动的圈数准确控制软管切割的长度,且料盘在橡胶软管定长切割时实现了收卷打包的功能。

3、进一步的,安装座的主体为前端设有外侧壁的底座,底座的前端侧壁内设置有带安装豁口的封板,底座的上方设置有两根连接左右侧壁的轴杆,底座中心设置有两根突出于封板表面的导向杆,底座的右侧后端设置有底部带台阶的穿料杆,料卷转动套设在穿料杆。

4、进一步的,底座的右侧后端区域外侧固定有穿管装置,穿管装置主体为底部两侧设置有长直板的l型的穿管支架,穿管支架的l型板上表面设置有多个高低错落的轮架,轮架内设置有可转动的辊轮,穿管支架的l型板两侧设置有圆形过孔,软管从料卷顶部的圆形过孔穿过绕行经过辊轮后由另一侧圆形过孔穿至l型板下表面设置的切管支架内,切管支架为一侧设置有凸台,凸台中心设置有带倒角的穿管孔,切管支架的底部设置有等腰梯型状的刀槽,刀槽内设置有可滑动的切刀,切刀底部设置有l型连接块与电缸的输出轴连接,电缸固定在切管支架的前侧面,穿管装置左侧设置有储料装置。

5、进一步的,储料装置主体为储料板,储料板顶部设置有圆形的进料口,进料口底部设置有贯穿至储料板左侧面的储料道,储料道下方设置有圆形的避位孔,避位孔下方设置有方形的安装口,安装口内设置有角度舵机,储料道内卡设有可延其滑动的料盘,料盘为工字型卷料盘,料盘的中轴左侧设置有插管口,料盘的右侧外壁设置有带倒角的转轴孔,料盘的两侧边缘设置有与插管口同一方向的感应豁口,储料板前侧设置有可带动料盘上下滑动的传料板。

6、进一步的,传料板顶部设置有半圆形的卡口,料盘会从储料道滑动至传料板的卡口内,传料板底部设置有两个导向孔,导向孔套设在安装座的导向杆上上下滑动,传料板侧面底部设置有圆柱状的卡台,卡台通过联动杆与角度舵机传动,联动杆为长条状,联动杆一端设置有滑槽口,另一端设置有固定孔,卡台滑动卡嵌于滑槽口内,固定孔与角度舵机的输出轴连接,传料板会带动料盘上升至定位板区域。

7、进一步的,定位板的顶部设置有中心带穿孔的定位凸台,定位凸台上方设置有圆形穿孔的感应孔,感应光纤穿设固定于感应孔内,定位板底部设置有与储料板侧面搭接固定的连接凸台,定位板左侧设置有卷料装置。

8、进一步的,卷料装置主体为e字型的滑动平台,滑动平台的中心设置有内螺牙孔,螺杆电机的输出轴穿设于内螺牙孔内,滑动平台的两端底部设置有卡嵌孔,滑动轴承卡嵌固定在卡嵌孔内,滑动轴承套设在安装座的轴杆上左右滑动,旋转电机通过l型安装支架固定在滑动平台上方右侧,旋转电机的输出轴端面设有卡嵌转轴,卡嵌转轴顶部设置有t型带伸缩缝的涨紧台,卡嵌转轴穿过定位凸台通过涨紧台与料盘的转轴孔涨紧连接传动,辅助装置设置在卷料装置的对向方位。

9、进一步的,辅助装置主体为e字型的滑动平台,滑动平台的中心设置有内螺牙孔,螺杆电机的输出轴穿设于内螺牙孔内,滑动平台的两端底部设置有卡嵌孔,滑动轴承卡嵌固定在卡嵌孔内,滑动轴承套设在安装座的轴杆上左右滑动,辅助支架固定在滑动平台上方左侧,辅助支架主体为t型的支架板,支架板侧面设置有顶部带台阶的顶杆,旋转轴承套设在顶杆的台阶上转动,旋转轴承与料盘的转轴孔的对向面贴合,卸料槽设置在辅助装置和卷料装置之间。

10、进一步的,卸料槽设置在安装座的前端中端,卸料槽顶部与定位板侧面连接,卸料槽内设置有套设在轴杆上可转动的导料支架。

11、本发明的有益效果是:

12、储料板前侧设置有的传料板,传料板顶部设置有半圆形的卡口,料盘会从储料道滑动至传料板的卡口内,传料板通过联动杆与角度舵机传动,当角度舵机转动时联动杆带动传料板向上滑动,传料板将料盘托起至定位板的定位凸台区域,卷料装置延轴杆向右滑动至卡嵌转轴穿设在料盘内,辅助装置延轴杆向左滑动至顶住料盘侧面,实现了料盘的自动上料及定位。

13、穿管装置将软管从料卷顶部的圆形过孔穿过绕行经过辊轮后由另一侧圆形过孔穿至l型板下表面设置的切管支架内,切管支架位于传料板上方,传料板会带动料盘至定位凸台区域被卷料装置和辅助装置锁死,料盘的两侧边缘设置有与插管口同一方向的感应豁口,定位凸台上方设置有感应光纤,卷料装置带动料盘转动至感应光纤感应到感应豁口固定,料盘转动至插管口朝上,将软管插进插管口内,切管支架到插管口的距离固定,只需控制卷料装置带动料盘转动的圈数就可控制橡胶软管的切管长度,实现了同一批次的橡胶软管的定长切割。

14、当将软管插进插管口内,卷料装置和辅助装置从两侧顶死料盘,卷料装置的旋转电机带动料盘转动,使软管均匀的缠绕在料盘上直至设定的长度,旋转电机停转,切管支架侧面设置的电缸带动切刀在刀槽内滑动将软管切断,卷料装置延轴杆向左滑动至卡嵌转轴脱离料盘内,辅助装置延轴杆向左滑动至脱离料盘侧面,卷料完成的料盘在导料支架和卸料槽的辅助下从设备前方被卸下,解决了橡胶软管在切割后需要人工捆扎收纳的问题,实现了定长切割的同时对橡胶软管进行捆扎收纳。



技术特征:

1.一种橡胶软管用软管定长切割的切割平台,包括设备底部的安装座(1)及其左侧末端设置的电控箱(3),安装座(1)的右侧末端设置有可转动的料卷(4),穿管装置(5)位于料卷(4)上方,其特征在于:所述安装座(1)中部设置有储料装置(2),储料装置(2)内设置有料盘(21),穿管装置(5)将料卷(4)的软管引导至料盘(21)上,安装座(1)前端两侧分别设置有带动料盘(21)转动的卷料装置(6)和辅助装置(7),可通过控制料盘(21)转动的圈数准确控制软管切割的长度,且料盘(21)在橡胶软管定长切割时实现了收卷打包的功能。

2.根据权利要求1所述的橡胶软管用软管定长切割的切割平台,其特征在于:所述安装座(1)的主体为前端设有外侧壁的底座(12),底座(12)的前端侧壁内设置有带安装豁口的封板(15),底座(12)的上方设置有两根连接左右侧壁的轴杆(11),底座(12)中心设置有两根突出于封板(15)表面的导向杆(13),底座(12)的右侧后端设置有底部带台阶的穿料杆(14),料卷(4)转动套设在穿料杆(14)。

3.根据权利要求2所述的橡胶软管用软管定长切割的切割平台,其特征在于:所述底座(12)的右侧后端区域外侧固定有穿管装置(5),穿管装置(5)主体为底部两侧设置有长直板的l型的穿管支架(51),穿管支架(51)的l型板上表面设置有多个高低错落的轮架(53),轮架(53)内设置有可转动的辊轮(52),穿管支架(51)的l型板两侧设置有圆形过孔,软管从料卷(4)顶部的圆形过孔穿过绕行经过辊轮(52)后由另一侧圆形过孔穿至l型板下表面设置的切管支架(54)内,切管支架(54)为一侧设置有凸台,凸台中心设置有带倒角的穿管孔(541),切管支架(54)的底部设置有等腰梯型状的刀槽(542),刀槽(542)内设置有可滑动的切刀(56),切刀(56)底部设置有l型连接块与电缸(55)的输出轴连接,电缸(55)固定在切管支架(54)的前侧面,穿管装置(5)左侧设置有储料装置(2)。

4.根据权利要求3所述的橡胶软管用软管定长切割的切割平台,其特征在于:所述储料装置(2)主体为储料板(22),储料板(22)顶部设置有圆形的进料口(221),进料口(221)底部设置有贯穿至储料板(22)左侧面的储料道(222),储料道(222)下方设置有圆形的避位孔(224),避位孔(224)下方设置有方形的安装口(223),安装口(223)内设置有角度舵机(27),储料道(222)内卡设有可延其滑动的料盘(21),料盘(21)为工字型卷料盘,料盘(21)的中轴左侧设置有插管口(211),料盘(21)的右侧外壁设置有带倒角的转轴孔(212),料盘(21)的两侧边缘设置有与插管口(211)同一方向的感应豁口(213),储料板(22)前侧设置有可带动料盘(21)上下滑动的传料板(25)。

5.根据权利要求4所述的橡胶软管用软管定长切割的切割平台,其特征在于:所述传料板(25)顶部设置有半圆形的卡口(251),料盘(21)会从储料道(222)滑动至传料板(25)的卡口(251)内,传料板(25)底部设置有两个导向孔(252),导向孔(252)套设在安装座(1)的导向杆(13)上上下滑动,传料板(25)侧面底部设置有圆柱状的卡台(253),卡台(253)通过联动杆(26)与角度舵机(27)传动,联动杆(26)为长条状,联动杆(26)一端设置有滑槽口(261),另一端设置有固定孔(262),卡台(253)滑动卡嵌于滑槽口(261)内,固定孔(262)与角度舵机(27)的输出轴连接,传料板(25)会带动料盘(21)上升至定位板(23)区域。

6.根据权利要求5所述的橡胶软管用软管定长切割的切割平台,其特征在于:所述定位板(23)的顶部设置有中心带穿孔的定位凸台(231),定位凸台(231)上方设置有圆形穿孔的感应孔(232),感应光纤(24)穿设固定于感应孔(232)内,定位板(23)底部设置有与储料板(22)侧面搭接固定的连接凸台(233),定位板(23)左侧设置有卷料装置(6)。

7.根据权利要求6所述的橡胶软管用软管定长切割的切割平台,其特征在于:所述卷料装置(6)主体为e字型的滑动平台(61),滑动平台(61)的中心设置有内螺牙孔(611),螺杆电机(62)的输出轴穿设于内螺牙孔(611)内,滑动平台(61)的两端底部设置有卡嵌孔(612),滑动轴承(63)卡嵌固定在卡嵌孔(612)内,滑动轴承(63)套设在安装座(1)的轴杆(11)上左右滑动,旋转电机(64)通过l型安装支架固定在滑动平台(61)上方右侧,旋转电机(64)的输出轴端面设有卡嵌转轴(65),卡嵌转轴(65)顶部设置有t型带伸缩缝的涨紧台(651),卡嵌转轴(65)穿过定位凸台(231)通过涨紧台(651)与料盘(21)的转轴孔(212)涨紧连接传动,辅助装置(7)设置在卷料装置(6)的对向方位。

8.根据权利要求7所述的橡胶软管用软管定长切割的切割平台,其特征在于:所述辅助装置(7)主体为e字型的滑动平台(61),滑动平台(61)的中心设置有内螺牙孔(611),螺杆电机(62)的输出轴穿设于内螺牙孔(611)内,滑动平台(61)的两端底部设置有卡嵌孔(612),滑动轴承(63)卡嵌固定在卡嵌孔(612)内,滑动轴承(63)套设在安装座(1)的轴杆(11)上左右滑动,辅助支架(71)固定在滑动平台(61)上方左侧,辅助支架(71)主体为t型的支架板(711),支架板(711)侧面设置有顶部带台阶的顶杆(712),旋转轴承(72)套设在顶杆(712)的台阶上转动,旋转轴承(72)与料盘(21)的转轴孔(212)的对向面贴合,卸料槽(8)设置在辅助装置(7)和卷料装置(6)之间。

9.根据权利要求8所述的橡胶软管用软管定长切割的切割平台,其特征在于:所述卸料槽(8)设置在安装座(1)的前端中端,卸料槽(8)顶部与定位板(23)侧面连接,卸料槽(8)内设置有套设在轴杆(11)上可转动的导料支架(9)。


技术总结
本发明公开了一种橡胶软管用软管定长切割的切割平台,包括设备底部的安装座及其左侧末端设置的电控箱,安装座的右侧末端设置有可转动的料卷,穿管装置位于料卷上方,所述安装座中部设置有储料装置,储料装置内设置有料盘,穿管装置将料卷的软管引导至料盘上,安装座前端两侧分别设置有带动料盘转动的卷料装置和辅助装置,可通过控制料盘转动的圈数准确控制软管切割的长度,且料盘在橡胶软管定长切割时实现了收卷打包的功能。

技术研发人员:谢旭辉,张小山
受保护的技术使用者:江西省万载橡塑有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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