可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具的制作方法

文档序号:35702142发布日期:2023-10-12 01:38阅读:49来源:国知局
可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具的制作方法

本发明涉及轴承检测工具领域,特别是涉及到了一种可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具。


背景技术:

1、目前,轴连轴承已广泛应用于陀螺电机中,这对动态摩擦力矩有较高的要求,因此轴连轴承需在动态摩擦力矩仪上按一定载荷和转速条件下进行动态摩擦力矩测量。

2、由于陀螺电机用轴连轴承一般为由两部分构成,一部分为单套轴承端(为普通角接触球轴承),另一端为连轴端,连轴端为可分离结构,且结构尺寸较小,摩擦力矩检测时要对单套轴承端和连轴端都进行检测,连轴端在动态摩擦力矩仪上的安装与拆卸时,尤其是拆卸过程中常常会导致散套。由于轴连轴承为油润滑,动态摩擦力矩对环境清洁度要求较高,且一旦发生散套,易造成磕碰伤,从而影响轴承检测的效率和精度。因此,如何在轴连轴承的检测拆装过程中避免散套,提高检测效率是需要解决的一个技术问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,以解决可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测过程中易散架的问题。

2、为了解决上述问题,本发明的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具采用以下技术方案:可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,包括外圈保持体和外圈顶退件,所述外圈保持体上设有轴承安装孔,所述轴承安装孔上设有外圈固定段,所述外圈顶退件沿与轴承安装孔的轴线平行的方向与所述外圈保持体活动配合,并且具有可移动至所述外圈固定段的顶推部。

3、有益效果:本发明面对现有技术中可分离式轴连轴承摩擦力矩检测过程中容易散架的问题,基于全新的发明构思,提出了技术解决方案。具体地,本发明的夹具包括了外圈保持体和外圈顶退件,在使用时,可将轴承安装在外圈保持体的轴承安装孔中,通过轴承安装孔的外圈固定段将轴承外圈固定,然后利用支撑轴插入至轴承的轴套中进行检测,检测完成后,通过驱动外圈顶退件,使其顶推部移动至外圈固定段,利用顶推部推动轴承外圈使之与外圈保持体分离,此过程中,力始终作用在轴承外圈并且朝着与轴承的轴套压紧的方向,可有效避免外圈与轴套分离,解决了可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测过程中易散架的问题。

4、更进一步地,所述外圈固定段的背离轴承安装孔进口的一端处设有外圈挡止台阶,所述外圈挡止台阶上设有供所述顶推部通过的避让孔。挡止台阶一方面可起到对轴承外圈定位的作用,另一方面起到定位顶推部的作用,从而保证顶推部与轴承的配合部位的精度。

5、更进一步地,所述外圈顶退件为顶杆。顶杆作为外圈顶退件具有结构简单紧凑,易于装配的优点。

6、更进一步地,所述顶杆为滑杆,有两个以上且围绕轴承安装孔中心布置,并且各顶杆的远离顶推部的一端连接于一按压体上。将顶杆设为滑杆,同时利用按压体将各顶杆同步,可使轴承外圈的各部分受力均匀且同步,保证顶退轴承的效果。

7、更进一步地,所述外圈保持体上设有导向柱,所述按压体与所述导向柱导向配合。导向柱限定了按压体的活动路径,从而也提高了顶杆活动的平顺性,避免不同的顶杆由于工作不同步而导致的卡滞。

8、更进一步地,所述按压体与导向柱的背离轴承安装孔的进口的一端防脱配合,按压体与外圈保持体之间顶装有复位弹簧。复位弹簧用于保持按压体的初始位置,以免其不受控的顶压轴承外圈而影响检测精度。

9、更进一步地,所述导向柱的端部可拆连接有挡帽,按压体被所述挡帽挡止而与外圈保持体防脱配合。挡帽可实现对外圈保持体的限位,同时拆下挡帽也可便于对外圈保持体进行更换。

10、更进一步地,所述复位弹簧为螺旋弹簧,螺旋弹簧套在所述导向柱上。螺旋弹簧结构简单、成本低,并且易于布置。

11、更进一步地,所述按压体上设有向外周延伸的受压缘。受压缘可作为手柄,便于操作时的施力。

12、更进一步地,所述轴承安装孔的进口为锥口。锥口可便于对轴承进行安装。



技术特征:

1.可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,包括外圈保持体和外圈顶退件,所述外圈保持体上设有轴承安装孔,所述轴承安装孔上设有外圈固定段,所述外圈顶退件沿与轴承安装孔的轴线平行的方向与所述外圈保持体活动配合,并且具有可移动至所述外圈固定段的顶推部。

2.根据权利要求1所述的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,所述外圈固定段的背离轴承安装孔进口的一端处设有外圈挡止台阶,所述外圈挡止台阶上设有供所述顶推部通过的避让孔。

3.根据权利要求2所述的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,所述外圈顶退件为顶杆。

4.根据权利要求3所述的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,所述顶杆为滑杆,有两个以上且围绕轴承安装孔中心布置,并且各顶杆的远离顶推部的一端连接于一按压体上。

5.根据权利要求4所述的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,所述外圈保持体上设有导向柱,所述按压体与所述导向柱导向配合。

6.根据权利要求5所述的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,所述按压体与导向柱的背离轴承安装孔的进口的一端防脱配合,按压体与外圈保持体之间顶装有复位弹簧。

7.根据权利要求6所述的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,所述导向柱的端部可拆连接有挡帽,按压体被所述挡帽挡止而与外圈保持体防脱配合。

8.根据权利要求6所述的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,所述复位弹簧为螺旋弹簧,螺旋弹簧套在所述导向柱上。

9.根据权利要求4-8任一项所述的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,所述按压体上设有向外周延伸的受压缘。

10.根据权利要求1-8任一项所述的可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具,其特征在于,所述轴承安装孔的进口为锥口。


技术总结
本发明涉及轴承检测工具领域,特别是涉及到了一种可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测负荷夹具。该夹具包括外圈保持体和外圈顶退件,外圈保持体上设有轴承安装孔,轴承安装孔上设有外圈固定段,所述外圈顶退件沿与轴承安装孔的轴线平行的方向与所述外圈保持体活动配合,并且具有可移动至所述外圈固定段的顶推部。在使用时,可通过轴承安装孔的外圈固定段将轴承外圈固定,检测完成后,通过驱动外圈顶退件,使其顶推部移动至外圈固定段,利用顶推部推动轴承外圈使之与外圈保持体分离,此过程中,力始终作用在轴承外圈并且朝着与轴承的轴套压紧的方向,可有效避免外圈与轴套分离,解决了可分离式轴连轴承动态摩擦力矩检测过程中易散架的问题。

技术研发人员:郭城,李兵建,赵圣卿,张旭,席婉婉,马立,段逸飞
受保护的技术使用者:洛阳轴承研究所有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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