本发明属于汽轮机供油,尤其涉及一种排烟风机叶轮取出装置和方法。
背景技术:
1、汽轮机供油系统在运行中,因轴承的摩擦耗功和转动部件的鼓风作用而使液态油受热分解为油烟,同时由于轴承座挡油环处会向箱体内漏一部分水蒸汽而使油中含有水分,为保证油的品质必须及时而有效的将油烟和水蒸汽排出系统之外。
2、排烟装置的主要组成部件有油箱上的油烟分离器、排烟风机(包括配套电机)、排出口等,排烟风机的电机或叶轮检修时,需要把叶轮拆下,现有技术方案通常采用三抓小拉马伸入叶轮吸入口将叶轮拉出,但是由于叶轮与轴配合过盈度较大难以取出,在取下叶轮过程中需要使用撬棒,由于叶轮为铝质,叶轮变形的风险很大。
3、因此,有必要提供一种方便取出叶轮的同时可以防止叶轮变形的叶轮取出装置。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种方便取出叶轮的同时可以防止叶轮变形的叶轮取出装置和方法。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种排烟风机叶轮取出装置,包括安装板、两块支撑板和两根丝杆,安装板与两块支撑板可拆卸连接,两块支撑板与安装板垂直且位于安装板的同一侧,两块支撑板之间的距离等于排烟风机叶轮的直径;
4、两块支撑板之间设置有两根丝杆,两根丝杆垂直穿过安装板与安装板可拆卸连接,两根丝杆的同一端分别与排烟风机叶轮的内套端面的两个螺丝孔连接,两根丝杆的另一端设置有垫片和螺母。
5、可选的,排烟风机叶轮的内套端面的两个螺丝孔位于内套端面的一条直径的两端。
6、可选的,安装板为长1000mm、宽60mm、厚10mm的矩形钢板。
7、可选的,安装板与两块支撑板的连接处分别设置有长330mm、宽12mm的第一安装槽,两个第一安装槽之间的距离为240mm,两块支撑板通过m12螺栓和螺母与第一安装槽可拆卸连接。
8、可选的,两根丝杆与安装板的连接处设置有长100mm、宽12mm的第二安装槽,第二安装槽位于两个第一安装槽的中间。
9、可选的,两根丝杆垂直穿过第一安装槽。
10、可选的,丝杆的规格包括m6、m8、m10和m12。
11、可选的,支撑板为l形,支撑板的一边贴合安装板并与安装板可拆卸连接,另一边垂直安装板。
12、可选的,支撑板的两边的夹角固定连接有三角拉筋。
13、另一方面,本发明还公开了一种排烟风机叶轮取出方法,采用上述的装置取出排烟风机叶轮。
14、本发明的技术效果和优点:
15、1、本发明通过设置安装板、支撑板和丝杆,在取出叶轮时使用两根丝杆的一端连接叶轮的内套端面螺丝孔,使用两块支撑板夹紧叶轮和隔热板,防止叶轮在取出过程中相对安装板晃动,然后同步旋转两根丝杆另一端的螺母,使丝杆带动另一端的叶轮平移,从而取出叶轮,叶轮的内套端面的两个螺丝孔分别位于内套端面的一条直径的两端,从而确保叶轮受力均匀。
16、2、本发明通过设置第一安装槽和第二安装槽,方便调节两块安装板间距和两根丝杆间距,从而适配260mm—900mm直径范围内的排烟风机叶轮。
17、3、本发明通过将两块支撑板设计为l形,可以增加支撑板与安装板连接的稳定形。
18、4、本发明通过设置三角拉筋,加强支撑板的支撑强度。
19、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.一种排烟风机叶轮取出装置,其特征在于,包括安装板(1)、两块支撑板(2)和两根丝杆(3),
2.根据权利要求1所述的一种排烟风机叶轮取出装置,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的一种排烟风机叶轮取出装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的一种排烟风机叶轮取出装置,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的一种排烟风机叶轮取出装置,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的一种排烟风机叶轮取出装置,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的一种排烟风机叶轮取出装置,其特征在于,
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种排烟风机叶轮取出装置,其特征在于,
9.根据权利要求8所述的一种排烟风机叶轮取出装置,其特征在于,
10.一种排烟风机叶轮取出方法,其特征在于,所述方法采用权利要求1-9任意一项所述的装置取出排烟风机叶轮。