一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机及使用方法与流程

本发明专利涉及珍珠棉加工，具体涉及一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机及使用方法。

背景技术：

1、珍珠棉，也称泡沫棉或泡沫板，它由发泡聚乙烯(epe)制成，具有优异的物理和化学性能。由于珍珠棉具有轻质、柔软、防震、隔音、隔热、耐水、耐腐蚀的优点。珍珠棉广泛应用于各个领域，如包装材料、运动器材、汽车零部件、建筑材料、电子产品等。

2、当珍珠棉用于包装材料时，特别是易碎材料的包装时，如酒瓶、玻璃工艺品等，不仅需要对酒瓶或者玻璃工艺品的两侧进行包裹支撑，同时还需要对他们的下方或者上方进行保护，而市场中的珍珠棉冲压切割设备只能将模具对应的部分全部冲压去除形成放置瓶或玻璃工艺品的珍珠棉凹槽，并不能在珍珠棉凹槽的底部留下足够的余料。在公开号为cn218428521u的实用新型专利(以下简称“现有技术1”)中公开了一种珍珠棉切割冲压机，在现有技术1中通过启动液压缸带动液压杆向下，使得压板对珍珠棉冲压切割，切割完成后再次启动第一电动伸缩杆带动支撑架远离模板，再通过启动第一电动升降柱带动放置台下降至连接槽内从而使得废料从模板内掉落至放置台上。

3、从现有技术1的附图中可以看到冲压后的废料被全部回收至收集箱中，并没有废料切割的步骤，因此当需要在珍珠棉凹槽的底部设置部分珍珠棉保护酒瓶或玻璃制品时就需要工人从收集箱中取出废料然后裁剪出合适厚度的废料再填充至凹槽中。如此既需要新的切割装置对余料进行切割，也耗费了工人的时间，降低了生产的效率。

4、发明专利内容

5、有鉴于此，本发明专利提供了一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机及使用方法，用于解决现有技术中存在的无法对珍珠棉余料进行切割以及需要工人手工在凹槽中放置余料的问题。

6、本发明专利的技术方案如下：

7、一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，包括骨架、冲压板、切割装置、输送装置、升降装置以及微调装置；冲压板设置在骨架的上部，切割装置设置在骨架的下部，切割装置包括转轮、刀片、第一驱动电机以及横梁；刀片缠绕在转轮上，转轮设置在横梁上，第一驱动电机的输出端与转轮连接。

8、输送装置包括上料段、下料段和宽度定位装置，上料段包括置料板、第二驱动电机以及送料装置，第二驱动电机用于控制送料装置运动；下料段包括传送结构和侧边挤压装置，侧边挤压装置设置在骨架上，侧边挤压装置与宽度定位装置相对设置。

9、升降装置和微调装置均设置在骨架上，冲压板和传送结构各连接一个升降装置和一个微调装置；宽度定位装置包括压板、推板和横移装置，横移装置设置在骨架上，横移装置与压板和推板连接。

10、在一种优选的技术方案中，升降装置包括气缸和连接板，气缸设置在连接板上，连接板与骨架相连。

11、在一种优选的技术方案中，微调装置包括第三驱动电机、第一丝杠、第一齿轮和链条，第一齿轮设置有若干个，第一齿轮设置在第一丝杠和第三驱动电机上，第一齿轮之间通过链条连接，第一丝杠与骨架和/或升降装置转动连接。

12、在一种优选的技术方案中，切割装置还包括移动装置，移动装置包括第二丝杠和第四驱动电机，第二丝杠与骨架转动连接，第四驱动电机的输出轴与第二丝杠的端部连接。

13、在一种优选的技术方案中，横梁上设置有移动块，移动块内设置有内螺纹，移动块与第二丝杠转动连接。

14、在一种优选的技术方案中，横梁上设置有支撑架，支撑架上连接有滚轮，滚轮与支撑架转动连接。

15、在一种优选的技术方案中，横移装置包括光杠、第三丝杠、第二齿轮、固定块、第五驱动电机以及横杆，光杠的一端与横杆连接，第三丝杠的一端与横杆连接。

16、在一种优选的技术方案中，固定块设置在骨架上，固定块上设置有回转体，回转体与固定块均为中空结构，回转体上设置有内螺纹，回转体通过内螺纹与第三丝杠转动连接。

17、一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机的使用方法，具体包括以下步骤：

18、s1:将珍珠棉放置在置料板上，第一驱动装置控制送料装置将珍珠棉从置料板运输至传送结构的上方；

19、s2：侧边挤压装置和宽度定位装置将传送结构上方的珍珠棉夹紧定位；

20、s3：冲压板在升降装置的驱动下对传送结构上方的珍珠棉进行冲压，并将切割下来的珍珠棉废料运输至传送结构的末端；

21、s4：切割前传送结构在升降装置的驱动下向上移动托住冲压下移的珍珠棉废料，确保冲压珍珠棉废料不脱落并按要求下移到指定位置；

22、s5：切割装置在移动装置的驱动下对珍珠棉废料进行切割；

23、s6：切割完成后，传送结构在升降装置的支撑下保持原状，等待珍珠棉回弹至原状后，传送结构在升降装置的驱动下向下移动，并将切割下来的珍珠棉废料运输至传送结构的末端。

24、本发明专利的有益效果是：

25、1、本发明专利将对珍珠棉的冲压、清废、切割、回填集成在一个装置中，减少了装置、产品占用的空间，同时省去了工作人员搬运珍珠棉的过程，缩短了生产的时间，提高了生产的效率。

26、2、在传送结构下方设置升降装置，使传送结构对冲压下移的珍珠棉废料起到固定(珍珠棉余料较少时，废料无法依靠自身摩擦力保持在珍珠棉中的设定位置，就会造成无法切割或切割尺寸不对)和定位作用，以及利用已切割的废料填平凹模，防止较薄的余料脱落或移位，避免传送结构运送废料时将留在上方珍珠棉冲压后形成的凹槽中的余料一起运走，减少了工人的返工。

技术实现思路

技术特征：

1.一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，其特征在于：包括骨架(100)、冲压板(200)、切割装置(300)、输送装置(400)、升降装置(500)以及微调装置(600)；冲压板(200)设置在骨架(100)的上部，切割装置(300)设置在骨架(100)的下部，切割装置(300)包括转轮(310)、刀片(320)、第一驱动电机(330)以及横梁(340)；刀片(320)缠绕在转轮(310)上，转轮(310)设置在横梁(340)上，第一驱动电机(330)的输出端与转轮(310)连接；

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，其特征在于：升降装置(500)包括气缸和连接板，气缸设置在连接板上，连接板与骨架(100)相连。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，其特征在于：微调装置(600)包括第三驱动电机(610)、第一丝杠(620)、第一齿轮(630)和链条，第一齿轮(630)设置有若干个，第一齿轮(630)设置在第一丝杠(620)和第三驱动电机(610)上，第一齿轮(630)之间通过链条连接，第一丝杠(620)与骨架(100)和/或升降装置(500)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，其特征在于：切割装置(300)还包括移动装置，移动装置包括第二丝杠(350)和第四驱动电机(351)，第二丝杠(350)与骨架(100)转动连接，第四驱动电机(351)的输出轴与第二丝杠(350)的端部连接。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，其特征在于：横梁(340)上设置有移动块(341)，移动块(341)内设置有内螺纹，移动块(341)与第二丝杠(350)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，其特征在于：横梁(340)上设置有支撑架(342)，支撑架(342)上连接有滚轮(343)，滚轮(343)与支撑架(342)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，其特征在于：横移装置包括光杠(413)、第三丝杠(414)、第二齿轮(415)、固定块(416)、第五驱动电机(419)以及横杆(417)，光杠(413)的一端与横杆(417)连接，第三丝杠(414)的一端与横杆(417)连接。

8.根据权利要求7所述的一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，其特征在于：固定块(416)设置在骨架(100)上，固定块(416)上设置有回转体(418)，回转体(418)与固定块(416)均为中空结构，回转体(418)上设置有内螺纹，回转体(418)通过内螺纹与第三丝杠(414)转动连接。

9.一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机的使用方法，其特征在于：使用权利要求1-9中的任意一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机，具体包括以下步骤：

技术总结
本发明专利公开了一种珍珠棉冲压清废、切割回填一体机及使用方法，包括骨架、冲压板、切割装置、输送装置、升降装置以及微调装置。输送装置包括上料段、下料段和夹紧装置，上料段包括置料板、第二驱动电机以及送料装置，第二驱动电机用于控制送料装置运动；下料段包括传送结构和侧边挤压装置，侧边挤压装置设置在骨架上，侧边挤压装置与宽度定位装置相对设置。升降装置和微调装置均设置在骨架上，冲压板和传送结构各连接一个升降装置和一个微调装置。本发明专利将对珍珠棉的冲压清废、切割回填集成在一个装置中，减少了装置占用的空间，同时省去了工作人员搬运珍珠棉的过程，缩短了生产的时间，提高了生产的效率。

技术研发人员：龙蓓
受保护的技术使用者：泸州佳仑机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14