一种自动上料连续冲压装置的制作方法

本发明涉及显示器支座加工领域，尤其涉及一种自动上料连续冲压装置。

背景技术：

1、显示器是电脑的i/o设备，即输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具。

2、现在的显示器由显示屏幕和支座组成，但是现在的显示器的支座在加工时需要使用冲压装置对支座进行冲孔操作，而现在的冲压装置在使用时需要操作人员将支座单个放置在冲压装置的内部进行操作，然后单个支座放置加工会出现工作时间长，操作便携性差。

3、因此，有必要提供一种自动上料连续冲压装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种自动上料连续冲压装置，解决了现在的冲压装置在使用时需要操作人员将支座单个放置在冲压装置的内部进行操作，然后单个支座放置加工会出现工作时间长，操作便携性差的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种自动上料连续冲压装置，包括：

3、工作台，所述工作台的表面安装有冲压机；

4、移动组件，所述移动组件设置于所述工作台的底部，所述移动组件包括两个移动杆，两个所述移动杆的表面从左至右依次套设有多个移动套，多个所述移动套之间连接有冲压盒；

5、推动组件，所述推动组件设置于所述冲压盒的内部；

6、顶压装置，所述顶压装置设置于所述工作台的一侧。

7、优选的，所述移动杆的两端均连接有连接架，所述连接架的一端与所述工作台的一侧连接。

8、优选的，所述推动组件包括推动板，所述推动板的两侧均连接有活动块，所述冲压盒内壁的两侧均开设有与两个所述活动块相适配的活动槽。

9、优选的，所述工作台的表面且位于所述冲压机的下方开设有矩形通槽。

10、优选的，所述顶压装置包括安装架，所述安装架的表面安装有推动件，所述冲压盒底部的中心位置开设有与所述推动件相适配的圆形通槽。

11、优选的，所述工作台的一侧设置有吹气装置，所述吹气装置包括固定环，所述固定环的内部设置有双头液压杆，所述双头液压杆的两端均连接有固定架，两个所述固定架的内部设置有安装套，所述冲压盒的表面安装有与所述安装套相适配的安装头。

12、优选的，所述两个所述安装套的一端均连接有连接管，所述安装架的表面安装有气泵，所述气泵的输出端和输入端均连接有输送管。

13、优选的，所述工作台的边侧设置有清扫组件，所述清扫组件包括滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面连接有连通块，所述连通块的内部设置有活动杆，所述活动杆的底端连接有清扫刷。

14、优选的，所述滑套表面和所述连通块的表面均设置有固定栓。

15、优选的，所述冲压盒的两侧均设置有收集组件，所述收集组件包括支撑架，所述支撑架的表面安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有收集盒，所述安装箱顶部的一侧连接有连通管，所述连通管的一端与所述安装箱的一侧连接。

16、与相关技术相比较，本发明提供的一种自动上料连续冲压装置具有如下有益效果：

17、本发明提供一种自动上料连续冲压装置，在工作台的底部设置带有多个移动套的移动杆配合多个冲压盒使用可以代替现在的单个放置冲压的操作，从而在进行大量的支座进行加工时提高操作速度，同时也便于在冲压结束后，快速的对冲压盒内部的支座进行拿取，可以在使用时提高使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种自动上料连续冲压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动上料连续冲压装置，其特征在于，所述移动杆的两端均连接有连接架，所述连接架的一端与所述工作台的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的自动上料连续冲压装置，其特征在于，所述推动组件包括推动板，所述推动板的两侧均连接有活动块，所述冲压盒内壁的两侧均开设有与两个所述活动块相适配的活动槽。

4.根据权利要求1所述的自动上料连续冲压装置，其特征在于，所述工作台的表面且位于所述冲压机的下方开设有矩形通槽。

5.根据权利要求1所述的自动上料连续冲压装置，其特征在于，所述顶压装置包括安装架，所述安装架的表面安装有推动件，所述冲压盒底部的中心位置开设有与所述推动件相适配的圆形通槽。

6.根据权利要求5所述的自动上料连续冲压装置，其特征在于，所述工作台的一侧设置有吹气装置，所述吹气装置包括固定环，所述固定环的内部设置有双头液压杆，所述双头液压杆的两端均连接有固定架，两个所述固定架的内部设置有安装套，所述冲压盒的表面安装有与所述安装套相适配的安装头。

7.根据权利要求6所述的自动上料连续冲压装置，其特征在于，所述两个所述安装套的一端均连接有连接管，所述安装架的表面安装有气泵，所述气泵的输出端和输入端均连接有输送管。

8.根据权利要求1所述的自动上料连续冲压装置，其特征在于，所述工作台的边侧设置有清扫组件，所述清扫组件包括滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面连接有连通块，所述连通块的内部设置有活动杆，所述活动杆的底端连接有清扫刷。

9.根据权利要求8所述的自动上料连续冲压装置，其特征在于，所述滑套表面和所述连通块的表面均设置有固定栓。

10.根据权利要求1所述的自动上料连续冲压装置，其特征在于，所述冲压盒的两侧均设置有收集组件，所述收集组件包括支撑架，所述支撑架的表面安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有收集盒，所述安装箱顶部的一侧连接有连通管，所述连通管的一端与所述安装箱的一侧连接。

技术总结
本发明提供一种自动上料连续冲压装置，包括：工作台，所述工作台的表面安装有冲压机；移动组件，所述移动组件设置于所述工作台的底部，所述移动组件包括两个移动杆，两个所述移动杆的表面从左至右依次套设有多个移动套，多个所述移动套之间连接有冲压盒；推动组件，所述推动组件设置于所述冲压盒的内部；顶压装置，所述顶压装置设置于所述工作台的一侧。本发明提供的一种自动上料连续冲压装置，在工作台的底部设置带有多个移动套的移动杆配合多个冲压盒使用可以代替现在的单个放置冲压的操作，从而在进行大量的支座进行加工时提高操作速度，同时也便于在冲压结束后，快速的对冲压盒内部的支座进行拿取，可以在使用时提高使用时的便捷性。

技术研发人员：陈惠平,连春林
受保护的技术使用者：厦门澳斯华电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15