一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置的制作方法

本发明涉及管材加工领域，特别涉及一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置。

背景技术：

1、聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压1.6mpa，负压：77kpa；可在－60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。

2、现有的切割装置在对管材进行切割时，不能根据管材的规格直径进行大小调节，同时在切割时，通常只能切割同一规格长度的管材，管材在切割后，不容易自动下料排出，因此，需要一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的右侧设置有l形撑板，所述l形撑板的顶端设置有放置弧板，所述放置弧板的内壁转动连接有电动输送轮，所述工作台的上表面开设有导向槽，所述工作台的上表面设置有安全板，所述工作台的上表面设置有托板，所述工作台的上表面转动连接有调节夹持机构。

3、借由上述结构，通过设置l形撑板，实现对放置弧板的支撑，通过设置电动输送轮，带动放置在放置弧板内的管材进行输送上料，通过设置安全板，进行防护支撑，通过设置托板，进行平衡支撑，通过设置调节夹持机构，调节输送不同直径规格的管材，同时根据需要对其长度进行调节切割，便于后续排料。

4、优选地，所述调节夹持机构包括转动连接于工作台上表面的转动轴，所述转动轴的上表面设置有调节盘，所述调节盘的下表面设置有l形安装板，所述l形安装板的内底壁设置有微型电机，所述微型电机的输出端贯穿调节盘的上表面并设置有驱动轴，所述驱动轴的表面分别设置有第二摩擦片、主动轮。

5、进一步地，通过设置转动轴，实现对调节盘的支撑稳定，通过设置l形安装板，实现对微型电机的安装支撑，通过设置微型电机，启动微型电机，微型电机的输出端带动驱动轴转动，驱动轴转动带动第二摩擦片、主动轮转动。

6、优选地所述调节盘的上表面转动连接有安装轴，所述安装轴的表面分别设置有第一摩擦片、第二直齿轮，所述调节盘的上表面转动连接有带动轴，所述带动轴的表面分别设置有从动轮、第一直齿轮，所述从动轮与主动轮的表面设置有同一个皮带，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合。

7、进一步地，通过设置从动轮与主动轮的表面设置有同一个皮带，使得主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过带动轴带动第一直齿轮转动，由于第一直齿轮与第二直齿轮啮合，使得第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动通过安装轴带动第一摩擦片转动。

8、优选地，所述工作台的上表面设置有固定板，所述固定板的一侧设置有套筒，所述固定板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有限位块，所述限位块的下表面与套筒的内底壁滑动连接，所述限位块与调节盘的表面内壁相适配。

9、进一步地，通过设置套筒，对限位块的运动进行导向支撑，通过设置螺杆，操作者转动螺杆带动限位块在套筒内滑动调节，通过设置限位块，与调节盘的表面配合，防止调节盘转动。

10、优选地，所述工作台的上表面分别设置有平衡板、稳定板，所述平衡板的内壁转动连接有第二正反丝杆，所述第二正反丝杆的一端与稳定板的一侧转动连接，所述第二正反丝杆的表面转动连接有运动块，所述运动块的下表面与安全板的内壁滑动连接，所述运动块上表面转动连接有第三摩擦片。

11、进一步地，通过设置平衡板、稳定板，保持第二正反丝杆转动的稳定，通过设置第二正反丝杆，转动第二正反丝杆带动前后两个运动块运动靠近，运动块运动带动两个第三摩擦片运动靠近，对管材表面接触夹持。

12、优选地，所述安全板的内壁设置有定位板，所述定位板的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿定位板的内顶壁并设置有第一正反丝杆，所述第一正反丝杆的底端与定位板的内底壁转动连接，所述第一正反丝杆的表面转动连接有切割刀具，所述切割刀具的表面与定位板的内壁滑动连接。

13、进一步地，通过设置驱动电机，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动第一正反丝杆转动，第一正反丝杆转动带动上下两个切割刀具相互靠近或远离，完成对管材的裁切。

14、优选地，所述工作台的上表面设置有位置标签，所述工作台的表面开设有运动槽，所述运动槽的内壁滑动连接有l形接触板，所述l形接触板的内底壁设置有弧形挡板，所述l形接触板的内底壁开设有下料孔，所述l形接触板的背面开设有多个定位孔，其中一个所述定位孔的内壁插接有插销。

15、进一步地，通过设置位置标签，对位置处进行标记，通过设置弧形挡板，对管材的一端下方进行支撑，通过设置l形接触板，对管材的一端位置进行限位，通过设置下料孔、运动槽，便于下料，通过设置插销，与定位孔配合，保持l形接触板的固定。

16、优选地，所述插销的一端设置有拉板，所述插销的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与工作台的背面固定连接，所述复位弹簧的另一端与拉板的正面固定连接。

17、进一步地，通过设置拉板，实现对复位弹簧一端的连接，通过设置复位弹簧，带动插销复位保持稳定。

18、综上，本发明的技术效果和优点：

19、本发明中，通过设置转动轴，实现对调节盘的支撑稳定，通过设置l形安装板，实现对微型电机的安装支撑，通过设置微型电机，启动微型电机，微型电机的输出端带动驱动轴转动，驱动轴转动带动第二摩擦片、主动轮转动，通过设置从动轮与主动轮的表面设置有同一个皮带，使得主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过带动轴带动第一直齿轮转动，由于第一直齿轮与第二直齿轮啮合，使得第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动通过安装轴带动第一摩擦片转动，通过设置套筒，对限位块的运动进行导向支撑，通过设置螺杆，操作者转动螺杆带动限位块在套筒内滑动调节，通过设置限位块，与调节盘的表面配合，防止调节盘转动。

20、通过设置平衡板、稳定板，保持第二正反丝杆转动的稳定，通过设置第二正反丝杆，转动第二正反丝杆带动前后两个运动块运动靠近，运动块运动带动两个第三摩擦片运动靠近，对管材表面接触夹持，通过设置驱动电机，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动第一正反丝杆转动，第一正反丝杆转动带动上下两个切割刀具相互靠近或远离，完成对管材的裁切，通过设置位置标签，对位置处进行标记，通过设置弧形挡板，对管材的一端下方进行支撑，通过设置l形接触板，对管材的一端位置进行限位，通过设置下料孔、运动槽，便于下料，通过设置插销，与定位孔配合，保持l形接触板的固定，通过设置拉板，实现对复位弹簧一端的连接，通过设置复位弹簧，带动插销复位保持稳定，借由上述结构，节输送不同直径规格的管材，同时根据需要对其长度进行调节切割，便于后续排料。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的右侧设置有l形撑板（2），所述l形撑板（2）的顶端设置有放置弧板（3），所述放置弧板（3）的内壁转动连接有电动输送轮（4），所述工作台（1）的上表面开设有导向槽（5），所述工作台（1）的上表面设置有安全板（6），所述工作台（1）的上表面设置有托板（7），所述工作台（1）的上表面转动连接有调节夹持机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，其特征在于：所述调节夹持机构（8）包括转动连接于工作台（1）上表面的转动轴（808），所述转动轴（808）的上表面设置有调节盘（802），所述调节盘（802）的下表面设置有l形安装板（816），所述l形安装板（816）的内底壁设置有微型电机（817），所述微型电机（817）的输出端贯穿调节盘（802）的上表面并设置有驱动轴（815），所述驱动轴（815）的表面分别设置有第二摩擦片（814）、主动轮（813）。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，其特征在于：所述调节盘（802）的上表面转动连接有安装轴（810），所述安装轴（810）的表面分别设置有第一摩擦片（811）、第二直齿轮（835），所述调节盘（802）的上表面转动连接有带动轴，所述带动轴的表面分别设置有从动轮（809）、第一直齿轮（834），所述从动轮（809）与主动轮（813）的表面设置有同一个皮带（812），所述第一直齿轮（834）与第二直齿轮（835）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面设置有固定板（801），所述固定板（801）的一侧设置有套筒（819），所述固定板（801）的内壁螺纹连接有螺杆（818），所述螺杆（818）的一端转动连接有限位块（820），所述限位块（820）的下表面与套筒（819）的内底壁滑动连接，所述限位块（820）与调节盘（802）的表面内壁相适配。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面分别设置有平衡板（827）、稳定板（826），所述平衡板（827）的内壁转动连接有第二正反丝杆（828），所述第二正反丝杆（828）的一端与稳定板（826）的一侧转动连接，所述第二正反丝杆（828）的表面转动连接有运动块（803），所述运动块（803）的下表面与安全板（6）的内壁滑动连接，所述运动块（803）上表面转动连接有第三摩擦片（825）。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，其特征在于：所述安全板（6）的内壁设置有定位板（804），所述定位板（804）的上表面设置有驱动电机（822），所述驱动电机（822）的输出端贯穿定位板（804）的内顶壁并设置有第一正反丝杆（823），所述第一正反丝杆（823）的底端与定位板（804）的内底壁转动连接，所述第一正反丝杆（823）的表面转动连接有切割刀具（824），所述切割刀具（824）的表面与定位板（804）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面设置有位置标签（807），所述工作台（1）的表面开设有运动槽（829），所述运动槽（829）的内壁滑动连接有l形接触板（805）。

8.根据权利要求7所述的一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，其特征在于：所述l形接触板（805）的内底壁设置有弧形挡板（821），所述l形接触板（805）的内底壁开设有下料孔（833）。

9.根据权利要求7所述的一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，其特征在于：所述l形接触板（805）的背面开设有多个定位孔（831），其中一个所述定位孔（831）的内壁插接有插销（830）。

10.根据权利要求9所述的一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，其特征在于：所述插销（830）的一端设置有拉板（806），所述插销（830）的表面套设有复位弹簧（832），所述复位弹簧（832）的一端与工作台（1）的背面固定连接，所述复位弹簧（832）的另一端与拉板（806）的正面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种聚四氟乙烯管材加工用切割装置，涉及到管材加工领域，包括工作台，所述工作台的右侧设置有L形撑板，所述L形撑板的顶端设置有放置弧板，所述放置弧板的内壁转动连接有电动输送轮，所述工作台的上表面开设有导向槽，所述工作台的上表面设置有安全板，所述工作台的上表面设置有托板，所述工作台的上表面转动连接有调节夹持机构。本发明通过设置L形撑板，实现对放置弧板的支撑，通过设置电动输送轮，带动放置在放置弧板内的管材进行输送上料，通过设置安全板，进行防护支撑，通过设置托板，进行平衡支撑，通过设置调节夹持机构，调节输送不同直径规格的管材，同时根据需要对其长度进行调节切割，便于后续排料。

技术研发人员：姚袁生,陈亮,柏立楼,王爱锦,李延波,徐德刚,何可正
受保护的技术使用者：江苏亿豪塑业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14