本发明涉及风电叶片制作，尤其涉及一种叶片腔体可调式撑杆装置及其使用方法。
背景技术：
1、随着新能源理念的不断普及，人们对风力发电技术也愈加重视，风电叶片是风力发电装置的核心部件，风电叶片中的腹板起到承受剪切载荷的作用，通过粘接工装可将前后缘壳体与腹板粘合，但是由于前后缘壳体的壁厚较薄，在加工时其位于粘接部位会产生一定变形，导致前缘壳体和后缘壳体拼接过程中容易产生错位现象，影响叶片成型的质量。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种叶片腔体可调式撑杆装置及其使用方法，有效解决背景技术中的问题。
2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种叶片腔体可调式撑杆装置及其使用方法，包括：安装架及设置在所述安装架一侧的顶撑装置，所述顶撑装置包括：
3、导轨，设置在所述安装架的侧壁上；
4、若干顶撑组件，沿叶片长度方向滑动设置在所述导轨上，其包括垂直设置的固定杆、及设置在所述固定杆两端部的两个顶杆、及设置在所述固定杆上用于驱动两个所述顶杆朝向叶片内壁移动的第一驱动组件；
5、x型交叉连杆，设置于相邻的两个所述顶撑组件之间，包括围绕第一转轴转动的第一连杆和第二连杆，且在所述第一连杆和所述第二连杆的两端部均连接有滑动块，所述固定杆面向所述导轨的一侧设有供所述滑动块移动的滑槽；
6、第二驱动组件，设置在所述安装架的一端，用于驱动所述滑动块在所述滑槽内滑动，以调节相邻两个所述顶撑组件之间的距离。
7、进一步地，相邻两个所述x型交叉连杆在所述固定杆上形成第二转轴和第三转轴，且所述第一转轴和所述第二转轴均平行于所述第一转轴；
8、位于所述第二转轴和所述第三转轴上的两个所述第一连杆在同一垂直平面内且相互平行设置，位于所述第二转轴和所述第三转轴上的两个所述第二连杆在同一垂直平面内且相互平行设置。
9、进一步地，所述第一连杆和所述第二连杆位于所述第一转轴位置设有限位滑块，所述限位滑块滑动设置在所述导轨上。
10、进一步地，所述安装架包括沿叶片长度方向间隔设置的多个移动架，及设置在相邻两个所述移动架之间设置增强结构；
11、所述第二驱动组件设置在一端部的所述移动架上。
12、所述移动架包括框架本体，及设置在所述框架本体底部的脚轮组，所述导轨设置在多个所述框架本体的同一侧面。
13、进一步地，所述第一驱动组件包括第一电机、锥齿轮传动模块、第一丝杆组和第二丝杆组；
14、位于所述固定杆两端的两个所述顶杆分别设置在所述第一丝杆组和所述第二丝杆组上，所述第一电机通过所述锥齿轮传动模块带动所述第一丝杆组和所述第二丝杆组同步动作，以调节两个所述顶杆之间的顶撑距离。
15、进一步地，在所述顶杆朝向叶片内侧壁的一端设有角度摆动支架，包括基座，及铰接在所述基座上的转动支撑板；
16、所述基座与所述顶杆的相对面设有滑槽连接结构，且在所述顶杆位于所述滑槽连接结构的位置设有限位销。
17、进一步地，所述顶撑组件还包括连接导向结构；
18、所述连接导向结构包括u型连接板，及设置在所述u型连接板的两相对侧板上导向组件；
19、所述顶杆设置在所述u型连接板的中间板上，所述导向组件设置在所述固定杆上，且所述u型连接板的中间板与所述第一丝杆组或第二丝杆组连接。
20、进一步地，所述第二驱动组件包括三角支架、第二电机、立柱、第三丝杆组和距离感应模块；
21、所述三角支架固定在所述安装架上，所述第二电机固定在所述三角支架上，所述立柱平行于所述顶杆固定在所述三角支架上，所述第三丝杆组平行于所述顶杆设置在所述立柱上，所述第二电机与所述第三丝杆通过联轴器连接；
22、在所述第三丝杆组的螺母面向所述固定杆的一侧设有伸缩臂，所述伸缩臂靠近所述固定杆的一端设有推动块，所述推动块置于所述滑槽内，并与所述滑动块连接；
23、所述距离感应模块包括设置在所述螺母上设有感应片，及设置在所述三角支架上与所述感应片对应的距离传感器。
24、进一步地，所述固定杆的两端部均设置距离传感器，且所述距离传感器的发射面与所述固定杆的端面齐平。
25、本发明还提供了一种叶片腔体可调式撑杆装置的使用方法，包括以下步骤：
26、将安装有顶撑装置的安装架沿叶片长度方向放置在叶片腔体内，并使顶撑装置对应腔体的待支撑位置；
27、启动第二驱动组件，若干顶撑组件在多个x型交叉连杆的作用下朝着叶片的另一端同步移动，当若干顶撑组件移动至设定距离位置后，第二驱动组件停止动作；
28、启动第一驱动组件，根据固定杆所处位置对应的叶片轮廓的顶撑距离，第一驱动组件同步控制两个顶杆朝着叶片腔体内壁移动，当两个顶杆移动至设定顶撑高度时，第一驱动组件停止动作；
29、最后将支撑后的腔体与另一半腔体进行粘接固定，以完成叶片的前后缘可以粘接。
30、本发明的有益效果为：本发明中通过第二驱动组件、若干顶撑组件和x型交叉连杆的设置，能够对叶片腔体的粘接部位进行支撑校正，从而保证前后缘壳体粘接精度，进一步保证了叶片的成型质量。
1.一种叶片腔体可调式撑杆装置，其特征在于，包括：安装架及设置在所述安装架一侧的顶撑装置，所述顶撑装置包括：
2.根据权利要求1所述的叶片腔体可调式撑杆装置，其特征在于，相邻两个所述x型交叉连杆在所述固定杆上形成第二转轴和第三转轴，且所述第一转轴和所述第二转轴均平行于所述第一转轴；
3.根据权利要求1所述的叶片腔体可调式撑杆装置，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆位于所述第一转轴位置设有限位滑块，所述限位滑块滑动设置在所述导轨上。
4.根据权利要求1所述的叶片腔体可调式撑杆装置，其特征在于，所述安装架包括沿叶片长度方向间隔设置的多个移动架，及设置在相邻两个所述移动架之间设置增强结构；
5.根据权利要求1所述的叶片腔体可调式撑杆装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机、锥齿轮传动模块、第一丝杆组和第二丝杆组；
6.根据权利要求5所述的叶片腔体可调式撑杆装置，其特征在于，在所述顶杆朝向叶片内侧壁的一端设有角度摆动支架，包括基座，及铰接在所述基座上的转动支撑板；
7.根据权利要求5所述的叶片腔体可调式撑杆装置，其特征在于，所述顶撑组件还包括连接导向结构；
8.根据权利要求1所述的叶片腔体可调式撑杆装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括三角支架、第二电机、立柱、第三丝杆组和距离感应模块；
9.根据权利要求1所述的叶片腔体可调式撑杆装置，其特征在于，所述固定杆的两端部均设置距离传感器，且所述距离传感器的发射面与所述固定杆的端面齐平。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的叶片腔体可调式撑杆装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：