一种窗帘布传输开孔设备的制作方法

本发明涉及，具体为一种窗帘布传输开孔设备。

背景技术：

1、传统窗帘分为半扣和全扣，全扣是指将窗帘顶部表面开设圆形孔，再通过扣圈将其锁边，完成窗帘的挂钩固定，窗帘加工时，通常需要先在窗帘布上打好圈孔，然后在打好圈孔的窗帘布上压合罗马圈才能做成成品窗帘。

2、但是在传输开孔的过程中，切口处难免会产生一端断丝废料等，需要进行清理，避免后续传输过程中被勾住拉扯导致窗帘布被撕裂的情况，为此我们提出一种窗帘布传输开孔设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种窗帘布传输开孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种窗帘布传输开孔设备，包括传输台，所述传输台底部安装有多个支撑竖杆，所述支撑竖杆底部固定连接有防滑垫板，一侧所述支撑竖杆侧壁上固定连接有限位架板，所述限位架板上开设有多个半圆槽，所述传输台顶部开始有定位槽，所述传输台顶部安装有限位板，所述限位板侧壁上开设有传输槽，所述传输槽内部活动设有伸缩架；

3、所述限位板表面上开设有矩形槽，且矩形槽内部安装有收集架，所述收集架内壁上开设有一对滑槽，且滑槽内部活动设有限位滑板，所述限位滑板底部安装有收集盒，所述限位板一侧设有焊接板，所述焊接板固定连接在传输台上，在需要对窗帘布进行开孔处时，随着旋转轴开始转动，能够拉动窗帘布在设备内部出现移动，能够均匀对窗帘布表面进行开孔收卷，便于后续将罗马环卡设在圆槽内部。

4、优选的，：所述收集架上开设有多个限位孔，且限位孔内部安装有吸附杆，所述吸附杆表面上固定连接有多个弹性刷毛，所述收集架一端表面上安装有焊接杆，所述收集架另一端底部固定连接有多个锥形板，且锥形板上固定连接有焊接杆；

5、所述焊接架上转动设有多个传输轮，所述传输轮表面上固定连接有塑料卡环，所述传输轮具有弹性，随着多余的断丝等刮落，能够使其卡设在吸附杆表面的弹性刷毛之间，便于后续进行清理维护。

6、优选的，所述焊接架顶部开设有滑动槽，所述滑动槽位于矩形槽正上方，所述滑动槽内部活动设有活动球，所述活动球表面上转动设有活动环，所述活动环一端固定连接有摆动轴，所述摆动轴上固定连接有塑料环，所塑料环底部与传输过程中的窗帘布顶部相抵，所述塑料环上开设有一对弧形槽，且弧形槽内部固定连接有配重球；

7、所述活动球底部固定连接有一对弧形板，所述弧形板位于活动环两侧，所述弧形板上固定连接有金属架，所述金属架上转动设有多个转轴，且转轴外侧固定连接有清理轴，所述清理轴具有弹性且呈椭圆状，通过完成对布料表面的打孔后，调整活动球的位置，能够使塑料环与窗帘布侧边相互挤压，能够带动摆动轴出现运动，从而能够使活动球出现晃动，清理轴能够对打孔后的窗帘布内部进行清理。

8、优选的，所述焊接板顶部固定连接有一对连接板，所述连接板呈对称设置，所述连接板上开设有直槽，且直槽内部安装有固定盘，所述固定盘内壁一侧转动设有旋转盘，所述旋转盘间固定连接有旋转轴，所述旋转盘内壁上开设有连接槽，且连接槽把内部活动安装有限位压杆，所述限位压杆上固定连接有多个橡胶环，且橡胶环呈均匀阵列设置在限位压杆上；

9、所述固定盘内壁上开设有固定槽，所述固定槽内部滑动设有复位板，所述复位板顶部固定连接有气压块，所述复位板底部固定连接有橡胶管，且橡胶管与气压块相互贯通，通过窗帘布一端卡设在旋转轴上，且能够调节限位压杆的位置，能够根据不同厚度材质的窗帘布进行调整，便于后续进行收卷，且在收卷过程中，布料表面能够抵在复位板底部，且复位板能够在固定槽内部滑动，起到支撑的作用。

10、优选的，所述伸缩架呈“l”状，所述伸缩架顶部活动安装有固定套杆，所述固定套杆上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上固定连接有固定插板，且固定插板顶部安装有气压机，所述气压机底部活动设有活塞杆，所述活塞杆底部传动支撑盘且底部固定连接有安装板，且安装板底部安装有环形切刀，通过对布料表面进行开孔时，能够调整伸缩架的位置，能够适应不同尺寸的窗帘布，且随着气压机的作用，能够推动活塞杆出现运动，使环形切刀对窗帘布表面进行切割。

11、优选的，所述支撑盘底部设有环形压板，所述环形压板固定连接在固定插板底部，所述环形压板底部固定连接有多个橡胶块，环形压板能够抵在窗帘布表面上，起到限位作用，减少在切割过程中窗帘布出现形变的情况。

12、优选的，所述收集盒内壁底部活动设有调节板，所述调节板表面上活动设有多个穿刺轴，所述穿刺轴中部呈弧形，所述穿刺轴间固定连接有伸缩杆，所述穿刺轴顶部呈锥形，通过环形切刀在完成打孔切割后，切断后的布料能够随着环形切刀向下运动，能够使穿刺轴刺破布料中心，能够将切下的布料进行收集。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过窗帘布一端卡设在旋转轴上，且能够调节限位压杆的位置，能够根据不同厚度材质的窗帘布进行调整，便于后续进行收卷，且在收卷过程中，布料表面能够抵在复位板底部，且复位板能够在固定槽内部滑动，起到支撑的作用，避免在收卷过程中使窗帘布之间有间隙的情况，减少在后续搬运过程中出现松散的意外清理；

15、2、本发明通过对布料表面进行开孔时，能够调整伸缩架的位置，能够适应不同尺寸的窗帘布，且随着气压机的作用，能够推动活塞杆出现运动，使环形切刀对窗帘布表面进行切割，同时环形压板能够抵在窗帘布表面上，起到限位作用，减少在切割过程中窗帘布出现形变的情况，保证设备的加工质量；

16、3、本发明通过环形切刀在完成打孔切割后，切断后的布料能够随着环形切刀向下运动，能够使穿刺轴刺破布料中心，能够将切下的布料进行收集处理，便于操作人员进行整理；

17、4、本发明通过完成对布料表面的打孔后，调整活动球的位置，能够使塑料环与窗帘布侧边相互挤压，能够带动摆动轴出现运动，从而能够使活动球出现晃动，清理轴能够对打孔后的窗帘布内部进行清理，将内部多余的断丝等刮落，使其卡设在吸附杆表面的弹性刷毛之间，便于后续进行清理维护。

技术特征：

1.一种窗帘布传输开孔设备，包括传输台(1)，其特征在于：所述传输台(1)底部安装有多个支撑竖杆(11)，所述支撑竖杆(11)底部固定连接有防滑垫板，一侧所述支撑竖杆(11)侧壁上固定连接有限位架板(12)，所述限位架板(12)上开设有多个半圆槽，所述传输台(1)顶部开始有定位槽(13)，所述传输台(1)顶部安装有限位板(2)，所述限位板(2)侧壁上开设有传输槽(3)，所述传输槽(3)内部活动设有伸缩架(5)；

2.根据权利要求1所述的一种窗帘布传输开孔设备，其特征在于：所述收集架(21)上开设有多个限位孔，且限位孔内部安装有吸附杆(22)，所述吸附杆(22)表面上固定连接有多个弹性刷毛，所述收集架(21)一端表面上安装有焊接杆(25)，所述收集架(21)另一端底部固定连接有多个锥形板，且锥形板上固定连接有焊接杆(23)；

3.根据权利要求2所述的一种窗帘布传输开孔设备，其特征在于：所述焊接架(25)顶部开设有滑动槽(251)，所述滑动槽(251)位于矩形槽正上方，所述滑动槽(251)内部活动设有活动球(26)，所述活动球(26)表面上转动设有活动环(261)，所述活动环(261)一端固定连接有摆动轴(27)，所述摆动轴(27)上固定连接有塑料环(271)，所塑料环(271)底部与传输过程中的窗帘布顶部相抵，所述塑料环(271)上开设有一对弧形槽，且弧形槽内部固定连接有配重球；

4.根据权利要求1所述的一种窗帘布传输开孔设备，其特征在于：所述焊接板(4)顶部固定连接有一对连接板(41)，所述连接板(41)呈对称设置，所述连接板(41)上开设有直槽，且直槽内部安装有固定盘(42)，所述固定盘(42)内壁一侧转动设有旋转盘(43)，所述旋转盘(43)间固定连接有旋转轴(44)，所述旋转盘(43)内壁上开设有连接槽，且连接槽把内部活动安装有限位压杆(45)，所述限位压杆(45)上固定连接有多个橡胶环，且橡胶环呈均匀阵列设置在限位压杆(45)上；

5.根据权利要求1所述的一种窗帘布传输开孔设备，其特征在于：所述伸缩架(5)呈“l”状，所述伸缩架(5)顶部活动安装有固定套杆(51)，所述固定套杆(51)上固定连接有支撑盘(52)，所述支撑盘(52)上固定连接有固定插板，且固定插板顶部安装有气压机(53)，所述气压机(53)底部活动设有活塞杆(54)，所述活塞杆(54)底部传动支撑盘(52)且底部固定连接有安装板，且安装板底部安装有环形切刀(55)。

6.根据权利要求5所述的一种窗帘布传输开孔设备，其特征在于：所述支撑盘(52)底部设有环形压板(56)，所述环形压板(56)固定连接在固定插板底部，所述环形压板(56)底部固定连接有多个橡胶块。

7.根据权利要求1所述的一种窗帘布传输开孔设备，其特征在于：所述收集盒(61)内壁底部活动设有调节板(62)，所述调节板(62)表面上活动设有多个穿刺轴(63)，所述穿刺轴(63)中部呈弧形，所述穿刺轴(63)间固定连接有伸缩杆(64)，所述穿刺轴(63)顶部呈锥形。

技术总结
本发明公开了一种窗帘布传输开孔设备，包括传输台，传输台底部安装有多个支撑竖杆，支撑竖杆底部固定连接有防滑垫板，一侧支撑竖杆侧壁上固定连接有限位架板，限位架板上开设有多个半圆槽，传输台顶部开始有定位槽，传输台顶部安装有限位板，限位板侧壁上开设有传输槽，传输槽内部活动设有伸缩架，限位板表面上开设有矩形槽，且矩形槽内部安装有收集架，收集架内壁上开设有一对滑槽，且滑槽内部活动设有限位滑板，限位滑板底部安装有收集盒；与现有技术相比，本发明通过环形切刀在完成打孔切割后，切断后的布料能够随着环形切刀向下运动，能够使穿刺轴刺破布料中心，能够将切下的布料进行收集处理，便于操作人员进行整理。

技术研发人员：姚兵
受保护的技术使用者：德清宾利家纺有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15