一种精准加工矿车轮对的胀固装置的制作方法

本发明涉及矿车轮对，具体为一种精准加工矿车轮对的胀固装置。

背景技术：

1、矿车轮对是矿车配件之一，矿车轮对适用于矿山运输系统中的有轨矿车上使用，矿车轮对即矿车的轮子学名轨轮，它主要由内孔无凸台的车轮、具有缓冲功能的锁紧轴头、埋入车轮孔内的外盖、里盖组成，矿车轮对两轴承装配精度高、运行受力均匀；轴头具有轴向缓冲功能，外盖和里盖装入车轮内孔中，避免了因矿车落道而造成对轮对的撞击；

2、在对矿车轮对进行精准加工时，无法根据需求控制胀固轮缘的大小，而且轮缘表面容易附着干涸泥土难以去除，并且矿车轮对容易在受力内压的作用下发生倾斜或者偏移，在加工完成后，矿车轮对容易膨胀回弹，造成某处凸起或大面积膨胀的现象。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，包括电动机，所述电动机的输出端转动连接有缩正机构，所述缩正机构远离电动机的一端相接触有斜缩机构，所述斜缩机构远离缩正机构的一端固定连接有调节机构，所述调节机构远离斜缩机构的一端固定连接有防胀机构，所述防胀机构的外表面固定连接有内空连接板，所述内空连接板的内壁与缩正机构的外表面转动连接，所述缩正机构的外表面固定连接有缩紧带；

2、所述缩正机构包括双螺纹杆，所述双螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹连接板，所述螺纹连接板的内壁转动连接有限位杆，螺纹连接板远离电动机的一面固定连接有内顶板，所述内顶板的外表面开设有中空槽，所述中空槽的内壁固定连接有限位空块，所述限位空块的内壁相接触有转动拉杆，所述转动拉杆通过轴承与伸缩圆套转动连接，螺纹连接板带动内顶板对矿车轮对从两边进行挤压，同时底部的限位杆对缩正机构进行转动限位，防止电动机带动缩正机构整体进行过度转动失去内压紧固的作用，伸缩圆套向内缩紧，从而对矿车轮对进行外圈固定，防止矿车轮对在胀固时产生错位倾斜，调节转动拉杆放置在不同的限位空块内，从而对伸缩圆套进行大小调节，从而便于对不同大小的矿车轮对进行外圈紧固，提高了防错位倾斜的效果。

3、优选的，所述斜缩机构包括内空弧壳，所述内空弧壳的外表面开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内壁固定连接有回拉弹簧，所述回拉弹簧远离内空弧壳的一端固定连接有磨刃，所述磨刃远离回拉弹簧的一面固定连接有伸缩块，磨刃的外表面相接触有斜压板，磨刃远离斜压板的一端固定连接有外顶弹簧，在对矿车轮对进行胀固内压时，外顶弹簧向外顶出磨刃，使得磨刃对矿车轮对上的泥土进行刮磨，防止表面堆积过多泥土影响胀固效果，斜压板对已刮磨过的表面进行内压，使得表面逐渐均匀受力，从而提高胀固效果，内压深度变深，伸缩块配合磨刃远离回拉弹簧在表面滑动刮磨，从而提高刮磨的效率，直至磨刃被顶至圆弧槽内，斜压板完全对矿车轮对表面内压，回拉弹簧拉回磨刃至初始位置，便于下次加工。

4、优选的，所述调节机构包括内压弧板，所述内压弧板靠近防胀机构的一端固定连接有侧拉弹簧，内压弧板的顶部开设有外顶槽，所述外顶槽的内壁转动连接有转动卡板，所述转动卡板的内壁固定连接有卡位杆，所述卡位杆的外表面相接触有内滑空板，所述内滑空板远离转动卡板的一面与内压弧板的内壁滑动连接，根据不同矿车轮对的制作需求，拉动内压弧板至矿车轮对需要加工的轮缘长度进行内压，从而起到调节轮缘的作用，转动转动卡板，将斜缩机构调节至需要的加工斜度，回拉内滑空板，对卡位杆进行卡位固定，从而使得斜缩机构在进行斜度内压时稳固不产生抖动和转动，从而起到了调节斜度的作用。

5、优选的，所述防胀机构包括侧槽压圈，所述侧槽压圈的内壁固定连接有防护垫，所述防护垫的内壁相接触有内压弹簧，所述内压弹簧远离防护垫的一端固定连接有空心弧板，所述空心弧板的内壁滑动连接有滑动弧板，所述滑动弧板的外表面滑动连接有连接弧板，侧槽压圈向内缩紧进行全面内压，防护垫防止侧槽压圈与空心弧板内部紧压彼此互相损坏，从而起到了防护稳定的作用，内压弹簧推动空心弧板和连接弧板对表面进行顶冲内压，防止矿车轮对表面短暂内压后出现膨胀现象，影响胀固效果，同时根据内压弹簧顶冲的深度，空心弧板与连接弧板内壁的滑动弧板会对回缩后未能覆盖到的内压区域进行同步内压，防止某处发生膨胀凸起，从而提高了防胀的效果。

6、本发明的有益效果如下：

7、(1)本发明通过伸缩圆套向内缩紧，从而对矿车轮对进行外圈固定，防止矿车轮对在胀固时产生错位倾斜,通过外顶弹簧向外顶出磨刃，使得磨刃对矿车轮对上的泥土进行刮磨，防止表面堆积过多泥土影响胀固效果，通过转动卡板将斜缩机构调节至需要的加工斜度，从而使得斜缩机构在进行斜度内压时稳固不产生抖动和转动，通过滑动弧板对回缩后未能覆盖到的内压区域进行同步内压，防止某处发生膨胀凸起。

8、(2)本发明通过设置缩正机构,螺纹连接板带动内顶板对矿车轮对从两边进行挤压，从而起到了紧固的效果，同时底部的限位杆对缩正机构进行转动限位，防止电动机带动缩正机构整体进行过度转动失去内压紧固的作用，伸缩圆套向内缩紧，从而对矿车轮对进行外圈固定，防止矿车轮对在胀固时产生错位倾斜，调节转动拉杆放置在不同的限位空块内，从而对伸缩圆套进行大小调节，从而便于对不同大小的矿车轮对进行外圈紧固。

9、(3)本发明通过设置斜缩机构,外顶弹簧向外顶出磨刃对矿车轮对上的泥土进行刮磨，防止表面堆积过多泥土影响胀固效果，斜压板对已刮磨过的表面进行内压，使得表面逐渐均匀受力，从而提高胀固效果，内压深度变深，伸缩块配合磨刃远离回拉弹簧在表面滑动刮磨，从而提高刮磨的效率，直至磨刃被顶至圆弧槽内，斜压板完全对矿车轮对表面内压，回拉弹簧拉回磨刃至初始位置，便于下次加工。

10、(4)本发明通过设置调节机构,根据不同矿车轮对的制作需求，拉动内压弧板至矿车轮对需要加工的轮缘长度进行内压，从而起到调节轮缘的作用，转动转动卡板将斜缩机构调节至需要的加工斜度，回拉内滑空板，对卡位杆进行卡位固定，从而使得斜缩机构在进行斜度内压时稳固不产生抖动和转动，从而起到了调节斜度的作用。

11、(5)本发明通过设置防胀机构，防护垫设置在侧槽压圈与空心弧板之间，防止侧槽压圈与空心弧板内部紧压彼此互相损坏，从而起到了防护稳定的作用，内压弹簧推动空心弧板和连接弧板对表面进行顶冲内压，防止矿车轮对表面短暂内压后出现膨胀现象，影响胀固效果，同时根据内压弹簧顶冲的深度，空心弧板与连接弧板内壁的滑动弧板会对回缩后未能覆盖到的内压区域进行同步内压，防止某处发生膨胀凸起，从而提高了防胀的效果。

技术特征：

1.一种精准加工矿车轮对的胀固装置，包括电动机(1)，其特征在于：所述电动机(1)的输出端转动连接有缩正机构(2)，所述缩正机构(2)远离电动机(1)的一端相接触有斜缩机构(3)，所述斜缩机构(3)远离缩正机构(2)的一端固定连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)远离斜缩机构(3)的一端固定连接有防胀机构(5)，所述防胀机构(5)的外表面固定连接有内空连接板(6)，所述内空连接板(6)的内壁与缩正机构(2)的外表面转动连接，所述缩正机构(2)的外表面固定连接有缩紧带(7)；

2.根据权利要求1所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，其特征在于：所述缩正机构(2)的数量为两个，且两个所述缩正机构(2)之间以内空连接板(6)为中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，其特征在于：所述双螺纹杆(201)远离螺纹连接板(202)的一端与电动机(1)的输出端固定连接，所述螺纹连接板(202)远离电动机(1)的一面与伸缩圆套(208)靠近电动机(1)的一面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，其特征在于：所述斜缩机构(3)包括内空弧壳(301)，所述内空弧壳(301)的外表面开设有圆弧槽(302)，所述圆弧槽(302)的内壁固定连接有回拉弹簧(303)，所述回拉弹簧(303)远离内空弧壳(301)的一端固定连接有磨刃(304)，所述磨刃(304)远离回拉弹簧(303)的一面固定连接有伸缩块(305)，磨刃(304)的外表面相接触有斜压板(306)，磨刃(304)远离斜压板(306)的一端固定连接有外顶弹簧(307)。

5.根据权利要求4所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，其特征在于：所述斜缩机构(3)的数量为两个，且两个所述斜缩机构(3)之间以内空连接板(6)为中心对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，其特征在于：所述内空弧壳(301)通过轴承与斜压板(306)转动连接，所述内空弧壳(301)的内壁与外顶弹簧(307)远离磨刃(304)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括内压弧板(401)，所述内压弧板(401)靠近防胀机构(5)的一端固定连接有侧拉弹簧(402)，内压弧板(401)的顶部开设有外顶槽(403)，所述外顶槽(403)的内壁转动连接有转动卡板(404)，所述转动卡板(404)的内壁固定连接有卡位杆(405)，所述卡位杆(405)的外表面相接触有内滑空板(406)，所述内滑空板(406)远离转动卡板(404)的一面与内压弧板(401)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，其特征在于：所述调节机构(4)的数量为两个，且两个所述调节机构(4)之间以内空连接板(6)为中心对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，其特征在于：所述防胀机构(5)包括侧槽压圈(501)，所述侧槽压圈(501)的内壁固定连接有防护垫(502)，所述防护垫(502)的内壁相接触有内压弹簧(503)，所述内压弹簧(503)远离防护垫(502)的一端固定连接有空心弧板(504)，所述空心弧板(504)的内壁滑动连接有滑动弧板(505)，所述滑动弧板(505)的外表面滑动连接有连接弧板(506)。

10.根据权利要求9所述的一种精准加工矿车轮对的胀固装置，其特征在于：所述内压弹簧(503)的数量为三个，且三个所述内压弹簧(503)之间以侧槽压圈(501)为中心对称设置。

技术总结
本发明涉及矿车轮对技术领域，具体为一种精准加工矿车轮对的胀固装置，包括电动机，电动机的输出端转动连接有缩正机构，缩正机构包括双螺纹杆，双螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹连接板，螺纹连接板的内壁转动连接有限位杆，螺纹连接板远离电动机的一面固定连接有内顶板，内顶板的外表面开设有中空槽，中空槽的内壁固定连接有限位空块，限位空块的内壁相接触有转动拉杆，转动拉杆通过轴承与伸缩圆套转动连接，拉动转动拉杆带动伸缩圆套向内缩紧，从而对矿车轮对进行外圈固定，防止矿车轮对在胀固时产生错位倾斜，调节转动拉杆放置在不同的限位空块内，从而对伸缩圆套进行大小调节，从而便于对不同大小的矿车轮对进行外圈紧固。

技术研发人员：宋永贞,华秀云,刘运侠
受保护的技术使用者：徐州汇鑫工矿设备配件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15