一种土工格栅自动切割设备的制作方法

本发明涉及自动切割设备，具体为一种土工格栅自动切割设备。

背景技术：

1、格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅，当作为土木工程使用时，称为土工格栅。

2、土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效，常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。

3、对二维网格状的土工格栅进行切割的主要目的是将土工格栅调整为所需的尺寸，以适应具体的工程要求和应用场景。现有的切割设备对土工格栅进行切割时主要存在以下问题：1、由于格栅具有一定的韧性，在对其进行切割时，很难将格栅进行张紧固定，而对格栅进行稳定的定距切割的前提就是需要将其进行平整，保证其在张紧的状态下进行切割，若不能保证格栅在切割时处于平整张紧的状态，在切割时就容易导致切口不齐，难以达到较为精准的尺寸要求，从而影响使用效果。

4、2、对二维网状的格栅进行切割，往往需要人工辅助移出已经切断的部分格栅，导致切割与输出不能进行连续进行，导致切割效率较低。

5、3、现有的对于二维网状的格栅的切割没有针对性，由于只需对网格中间部分的纵向条切割，使用整块刀片下切，不能对纵向条进行集中施力，容易导致切口不齐。

6、因此，为了解决对格栅难以保持平整张紧、难以保证连续的切断与运输及对格栅的切割不具有针对性的问题，本发明提供了一种土工格栅自动切割设备。

技术实现思路

1、本发明提供一种土工格栅自动切割设备，以解决相关技术中的对格栅难以保持平整张紧、难以保证连续的切断与运输及对格栅的切割不具有针对性的问题。

2、本发明提供了一种土工格栅自动切割设备，包括：安装台，所述安装台上从左至右依次设置有置物件、定压件、牵引单元、切割单元与输送单元。

3、所述牵引单元包括定位滑道，安装台上且位于定压件右侧的相对端面上对称设置有定位滑道，定位滑道上均以滑动配合的方式连接有电动滑块，电动滑块之间共同固定连接有连接安装件，连接安装件下端前后对称固定安装有电动伸缩件一，电动伸缩件一的下端共同固定安装有连接板，连接板的下端前后均匀固定安装有方形滑动件，连接板上端前后及中部均固定安装有定位滑杆一，定位滑杆一与连接安装件之间滑动配合，连接板上设置有配合压贴组件。

4、所述安装台上端且位于两个定位滑道之间均匀开设有多个限位滑槽，方形滑动件与对应的限位滑槽之间滑动配合。

5、所述切割单元包括配合切刀，配合切刀的切割端设置呈连续的凹凸形，安装台上且位于配合切刀下端设置有配合切槽。

6、在其中一个实施例中，所述切割单元包括液压升降件一，安装台上端前后对称固定安装有液压升降件一，液压升降件一上端共同固定安装有单门安装件，单门安装件上端中部固定安装有液压升降件二，单门安装件下端固定安装有平压套件，平压套件内以滑动配合的方式连接有配合切刀，配合切刀的上端与液压升降件二的伸出杆固定连接，配合切刀上端前后对称固定安装有定位滑杆二，定位滑杆二与平压套件、单门安装件之间均以滑动配合的方式相连接。

7、在其中一个实施例中，所述输送单元包括转动辊一，安装台上且位于切割单元右侧前后均匀开设有方形凹槽一，安装台上且位于方形凹槽一右侧开设有方形凹槽二，方形凹槽一上从左至右均匀转动连接有转动辊一，方形凹槽二上从左至右均匀转动连接有转动辊二，转动辊一与转动辊二的前后两端均固定安装有带轮件，同侧的带轮件上共同传动连接有传动带，安装台上且位于左侧带轮件的后侧固定安装有电动机一，电动机一的输出轴与对应的带轮件固定连接。

8、在其中一个实施例中，所述配合压贴组件包括伸缩定位件，连接板下端前后对称固定安装有伸缩定位件，伸缩定位件下端均固定安装有固定块，伸缩定位件上套设有弹簧，弹簧一端与连接板相连接，另一端与固定块相连接，固定块之间固定安装有长圆杆，方形滑动件上均开设有配合滑槽，长圆杆穿过配合滑槽并与配合滑槽滑动配合，长圆杆上转动连接有位于方形滑动件之间和方形滑动件与固定块之间的转动辊筒。

9、在其中一个实施例中，所述定压件包括固定轴杆一，安装台上且位于置物件右侧固定安装有固定轴杆一、固定轴杆一上转动连接有圆辊件一，安装台上端且位于圆辊件一上侧对称固定安装有电动伸缩件二，电动伸缩件二的上端均固定安装有倒l形连接件，倒l形连接件之间固定安装有固定轴杆二，固定轴杆二上转动连接有圆辊件二。

10、在其中一个实施例中，所述置物件包括中心定位杆，安装台的相对端面均开设有安装槽，安装槽内共同设置有中心定位杆，安装槽内且位于中心定位杆上侧均设置有固定卡接件，固定卡接件上端固定安装有提拉把手，中心定位杆上转动连接有装载套筒，装载套筒上前后对称设置有定位圆挡板。

11、在其中一个实施例中，所述转动辊一包括中心转轴一，方形凹槽一上从左至右均匀转动连接有中心转轴一，中心转轴一上且位于方形凹槽一内均固定安装有圆柱辊筒一。

12、在其中一个实施例中，所述转动辊二包括中心转轴二，方形凹槽二上从左至右均匀转动连接有中心转轴二，中心转轴二上均固定安装有圆柱辊筒二。

13、在其中一个实施例中，所述方形滑动件的下端均活动连接有滚珠。

14、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

15、1、本发明提供一种土工格栅自动切割设备，设置的牵引单元，通过方形滑动件能够垂直穿过格栅的方形孔与下侧对应的限位滑槽相配合，再通过配合压贴组件能够自适应地压贴在格栅的上端面，用以确保在对格栅进行拖拉牵引时格栅不会发生松动鼓起；设置的定压件对进入端的格栅进行压贴，输出端则通过牵引单元拉紧，定压件与牵引单元的配合，使得格栅能够平整张紧的处于安装台上，再通过设置的配合切刀对格栅的纵向部分进行针对性的切断，保证了切口的齐整，使得切割工作能够顺利进行；设置的输送单元，通过传动带传递转动力，使得所有的转动辊一与转动辊二能够进行同步同向地转动，能够对拉至转动辊一上端的被切断的格栅进行输送，整个装置配合可实现对格栅连续稳定地切割与成品输送。

16、2、本发明设置的配合压贴件，转动辊筒会先接触贴合在格栅的上端，根据格栅的厚度，弹簧会带动伸缩定位件进行自适应地上下调整，在电动滑块匀速右移的过程中，转动辊筒始终能够转动的同时，且能够稳定地压贴在格栅的上端，确保拖拉格栅时格栅不会发生松动鼓起。

17、3、本发明设置的滚珠，主要目的是为了减小与限位滑槽之间的摩擦，能够在限位滑槽内来回时都能够畅通滑移，以确保方形滑动件能够实现对格栅的稳定牵引。

18、除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种土工格栅自动切割设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。

技术特征：

1.一种土工格栅自动切割设备，其特征在于：包括：安装台(1)，所述安装台(1)上从左至右依次设置有置物件(2)、定压件(3)、牵引单元(4)、切割单元(5)与输送单元(6)；其中：

2.根据权利要求1所述的一种土工格栅自动切割设备，其特征在于：所述切割单元(5)包括液压升降件一(51)，安装台(1)上端前后对称固定安装有液压升降件一(51)，液压升降件一(51)上端共同固定安装有单门安装件(52)，单门安装件(52)上端中部固定安装有液压升降件二(53)，单门安装件(52)下端固定安装有平压套件(54)，平压套件(54)内以滑动配合的方式连接有配合切刀(55)，配合切刀(55)的上端与液压升降件二(53)的伸出杆固定连接，配合切刀(55)上端前后对称固定安装有定位滑杆二(56)，定位滑杆二(56)与平压套件(54)、单门安装件(52)之间均以滑动配合的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种土工格栅自动切割设备，其特征在于：所述输送单元(6)包括转动辊一(61)，安装台(1)上且位于切割单元(5)右侧前后均匀开设有方形凹槽一，安装台(1)上且位于方形凹槽一右侧开设有方形凹槽二，方形凹槽一上从左至右均匀转动连接有转动辊一(61)，方形凹槽二上从左至右均匀转动连接有转动辊二(62)，转动辊一(61)与转动辊二(62)的前后两端均固定安装有带轮件(63)，同侧的带轮件(63)上共同传动连接有传动带(64)，安装台(1)上且位于左侧带轮件(63)的后侧固定安装有电动机一(65)，电动机一(65)的输出轴与对应的带轮件(63)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种土工格栅自动切割设备，其特征在于：所述配合压贴组件(48)包括伸缩定位件(481)，连接板(45)下端前后对称固定安装有伸缩定位件(481)，伸缩定位件(481)下端均固定安装有固定块(482)，伸缩定位件(481)上套设有弹簧(483)，弹簧(483)一端与连接板(45)相连接，另一端与固定块(482)相连接，固定块(482)之间固定安装有长圆杆(484)，方形滑动件(46)上均开设有配合滑槽(485)，长圆杆(484)穿过配合滑槽(485)并与配合滑槽(485)滑动配合，长圆杆(484)上转动连接有位于方形滑动件(46)之间和方形滑动件(46)与固定块(482)之间的转动辊筒(486)。

5.根据权利要求1所述的一种土工格栅自动切割设备，其特征在于：所述定压件(3)包括固定轴杆一(31)，安装台(1)上且位于置物件(2)右侧固定安装有固定轴杆一(31)、固定轴杆一(31)上转动连接有圆辊件一(32)，安装台(1)上端且位于圆辊件一(32)上侧对称固定安装有电动伸缩件二(33)，电动伸缩件二(33)的上端均固定安装有倒l形连接件(34)，倒l形连接件(34)之间固定安装有固定轴杆二(35)，固定轴杆二(35)上转动连接有圆辊件二(36)。

6.根据权利要求1所述的一种土工格栅自动切割设备，其特征在于：所述置物件(2)包括中心定位杆(21)，安装台(1)的相对端面均开设有安装槽，安装槽内共同设置有中心定位杆(21)，安装槽内且位于中心定位杆(21)上侧均设置有固定卡接件(22)，固定卡接件(22)上端固定安装有提拉把手(23)，中心定位杆(21)上转动连接有装载套筒(24)，装载套筒(24)上前后对称设置有定位圆挡板(25)。

7.根据权利要求5所述的一种土工格栅自动切割设备，其特征在于：所述转动辊一(61)包括中心转轴一(611)，方形凹槽一上从左至右均匀转动连接有中心转轴一(611)，中心转轴一(611)上且位于方形凹槽一内均固定安装有圆柱辊筒一(612)。

8.根据权利要求5所述的一种土工格栅自动切割设备，其特征在于：所述转动辊二(62)包括中心转轴二(621)，方形凹槽二上从左至右均匀转动连接有中心转轴二(621)，中心转轴二(621)上均固定安装有圆柱辊筒二(622)。

9.根据权利要求1所述的一种土工格栅自动切割设备，其特征在于：所述方形滑动件(46)的下端均活动连接有滚珠(460)。

技术总结
本发明涉及自动切割设备技术领域，特别涉及一种土工格栅自动切割设备，包括：安装台，所述安装台上从左至右依次设置有置物件、定压件、牵引单元、切割单元与输送单元；通过牵引单元，对格栅一端进行插接牵引，同时对格栅进行稳定的自适应压贴，用以确保在对格栅进行拖拉牵引时格栅不会发生松动鼓起，设置的定压件对进入端的格栅进行压贴，输出端则通过牵引单元拉紧，定压件与牵引单元的配合，使得格栅能够平整张紧的处于安装台上，再通过设置的配合切刀对格栅的纵向部分进行针对性的切断，保证了切口的齐整，设置的输送单元，能够对拉至转动辊一上端的格栅进行输送，整个装置配合可实现对格栅连续稳定地切割与成品输送。

技术研发人员：蔡四良,谢朝霞,蔡望帆
受保护的技术使用者：湖南盛业土工材料制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15